【課題】本発明は、吸水性繊維を有する吸収体であって、主には繊維の配向、更には目付や形状が調整された吸収体を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の吸収体１１０は、縦方向と横方向とを有し、吸水性繊維を含む吸収体であって、縦方向に連続的に形成され該吸収体１１０における平均目付よりも低い目付である低目付領域と、低目付領域の両側に該低目付領域に沿うように形成される平均目付よりも高い目付である高目付領域と、をそれぞれ複数備え、複数の高目付領域それぞれは、該高目付領域を構成する繊維１０１における縦配向繊維の含有率が、横配向繊維の含有率よりも高く、複数の低目付領域それぞれは、低目付領域を構成する繊維１０１における横配向繊維の含有率が、縦配向繊維の含有率よりも高い。 （もっと読む）

【課題】使用中に容易に破損しにくい不織布を提供すること。
【解決手段】所定の支持部材２２０により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、該繊維ウェブ１００の上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させ、少なくとも複数の開口部３を形成する。該不織布１７０には、所定の方向に沿うように、所定の間隔で連続的に形成される複数の開口部３と、所定の方向において隣り合う開口部３との間に形成される複数の連結部４と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】排泄物等の液体を透過させやすい凹凸を有する不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１１０は、所定の方向に沿って連続的に形成された不織布１１０の一方の面側に、該不織布１１０の厚さ方向に窪む複数の溝部１と、複数の溝部１に沿って連続的に形成され、複数の該溝部１のそれぞれに隣接し、該不織布１１０の一方の面側に突出する複数の凸状部２とを有する。該不織布１１０における溝部１は、該不織布１１０において最も目付が低く、かつ横配向繊維の含有率が高く、縦配向繊維の含有率が低くなるように形成される。そして、凸状部２における側部８は、該不織布１１０において最も目付が高く、かつ縦配向繊維の含有率が高くなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】所定の液体を素早く移行できるように調整された不織布を提供すること。
【解決手段】所定の通気性支持部材により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて、該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させることにより形成した不織布である。該不織布は、噴きあてられた領域が延びる方向に溝部１及び凸状部２がそれぞれ複数形成されており、気体が噴きあてられた噴きあて領域である溝部１における繊維密度が、主に気体からなる流体が噴きあてられていない非噴きあて領域である凸状部２における繊維密度より低い不織布である。 （もっと読む）

【課題】ラインテンションが加わっても所定の強度を有するように少なくとも繊維配向が調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】該不織布１１０は、複数の第１領域と、第１領域の両側に沿って形成される複数の第２領域と、複数の第２領域それぞれにおける第１領域とは反対側であって、第１領域を挟んで隣り合う第２領域の間に形成される第３領域と、からなる不織布である。そして、該不織布１１０は、複数の第３領域よりも複数の第１領域の方が、該領域に含まれる横配向繊維の含有率が高く、また、複数の第３領域よりも複数の第２領域の方が該領域に含まれる縦配向繊維の含有率が高い不織布である。 （もっと読む）

【課題】凹凸や開口が形成された不織布において、凸部や凹部等における繊維密度が極度に高くならずに、開口の周縁の一部のみを高密度化するように調整された不織布を提供する。
【解決手段】繊維ウェブ１００は横（幅）方向に延伸するワイヤ３０２の傾斜が低い方へ移動されることで、開口部３ａ，３ｂにおける一方の側縁部１４，１６が形成される。また、開口部３ａ，３ｂにおける一方の側縁部１４，１６の反対側の側縁部、すなわち、他方の側縁部１５，１７には繊維ウェブ１００がほとんど移動されない。 （もっと読む）

【課題】凹凸や開口が形成された不織布において、凸部や凹部等における密度が極度に高くならないように調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること
【解決手段】所定の支持部材２２０により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、該繊維ウェブ１００の上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させ、少なくとも複数の開口部３を形成する。該不織布１７０には、所定の方向に沿うように、所定の間隔で連続的に形成される複数の開口部３と、所定の方向において隣り合う開口部３との間に形成される複数の連結部４と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、第１繊維層と、第１繊維層における一方の面側に積層配置される第２繊維層と、を備える多層不織布であって、第１繊維層及び第２繊維層が所定形状になるように調整された多層不織布を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の多層不織布１４０は、第１繊維層１４１と、第１繊維層１４１における一方の面側に積層配置される第２繊維層１４２と、を備える多層不織布であって、第１繊維層１４１における他方の面には、該多層不織布１４０における厚さ方向に窪む複数の溝部１Ａと、厚さ方向に突出し複数の溝部１Ａそれぞれに隣接すると共に溝部１Ａにおける目付よりも高い目付である複数の凸状部２Ａと、が形成され、複数の溝部１Ａ及び複数の凸状部２Ａは、第１繊維層１４１及び第２繊維層１４２がそれぞれ積層配置され、凸状部２Ａにおける第２繊維層１４２は、該第２繊維層１４２における第１繊維層側１４１の面が第１繊維層１４１における他方の面と同じ側に突出する形状である。 （もっと読む）

【課題】凹凸が形成され、少なくとも目付が調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】不織布１１０は、略シート状に所定の厚さを持って形成され、繊維同士の自由度を有する繊維ウェブ１００に主に気体からなる流体を噴き当てることにより、噴きあてられた領域に沿って少なくとも目付が調整される。そして、該目付は、主に気体からなる流体が所定の方向に噴きあてられることによって繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１が移動することにより調整される。このように目付が調整された不織布１１０は、複数の低目付部である溝部１と、溝部１に沿って連続的に形成され、複数の溝部１のそれぞれに隣接する複数の高目付部である凸状部２と、を有し、複数の溝部１の目付は、複数の凸状部２の目付より低い。 （もっと読む）

本発明は、第１および第２のマット形成ホイール(１，２)を有するエアレイド吸収コアを形成するための装置に関するものである。本発明によれば、それぞれのホイール(１，２)上に形成されたコア要素がホイール間のニップを通過するときに第３のウェブと当接するよう配置された各ホイール(１，２)の周面の上へ外装材からなる第１および第２のウェブ(９，１０)を設けるための手段と、第１および第２のマット形成ホイール間のニップへと外装材の第３のウェブ(１１)を提供するための手段と、第３のウェブの両面に粘着性被覆を付加するための手段と、第１および第２のコア要素を含むコア要素の輪郭の外側に配置された第３のウェブの位置を互い押圧し、それによって、外装材の中にエアレイド吸収コアを被包するための手段と、が提供される。また、本発明は、エアレイド吸収コアを形成するための方法に関するものである。
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【目的】優れた伸縮性と柔軟性を有し、十分な強度を有するとともに、不織布の膠着性の
改善された伸縮性不織布を提供する。
【構成】エラストメリックポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体から選ばれる
少なくとも１種の熱可塑性エラストマー成分（Ａ）とポリプロピレン樹脂（Ｂ）の混合物
を溶融紡糸することにより得られる、優れた伸縮性と柔軟性を有し、十分な強度を有する
とともに、不織布の膠着性の改善された伸縮性不織布。 （もっと読む）

【課題】 親水性、吸水性、液体保持性、生体適合性等に優れる、エチレン−ビニルアルコール系共重合体ナノ繊維を含む繊維状構造物の提供。
【解決手段】 エチレン単位の含有割合が２５〜７０モル％のエチレン−ビニルアルコール系共重合体ナノ繊維を含む繊維状構造物であって、当該ナノ繊維の最大径が８００ｎｍ以下及び最小径が１００ｎｍ以下で、該ナノ繊維が接着点を起点として任意の３方向以上に延びている叉状部を繊維状構造物２５μｍ²当たり１０個以上有する繊維状構造物。 （もっと読む）

【課題】様々な製品に使用するための視覚パターンと高い耐磨耗性の極めて望ましい固有の組合せを示す不織布材料を提供すること。
【解決手段】繊維状透水性固定層およびこの固定層に交絡させられた繊維を有する繊維層を含み、パターンが形成された構造およびパターンが形成されていない構造を有する積層不織布構造が提供される。この構造を含むパーソナルケア製品およびこの構造を製造する方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、繊維配向、繊維疎密又は繊維目付けの１又は２以上が調整され又は、所定の溝部、開口部又は突起部の１又は２以上が形成された不織布、該不織布の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明における不織布製造装置は、略シート状に形成された繊維集合体であって該繊維集合体を構成する繊維が自由度を有する状態である繊維集合体に、主に気体からなる流体を噴きあてることで、繊維配向、繊維疎密又は繊維目付けの１又は２以上が調整され、又は所定の溝部、開口部又は突部の１又は２以上が形成された不織布を製造する。 （もっと読む）

【課題】従来の伸縮性不織布と比較して伸縮特性が一層高い伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】本発明の伸縮性不織布は、メルトブローン法で形成された弾性繊維層の各面に、スパンボンド法で形成された連続繊維からなる実質的に非弾性の非弾性繊維層がそれぞれ配されてなる繊維シートを延伸加工し、次いで該延伸を緩和させ伸縮性を発現させて得られたものである。弾性繊維層が、熱可塑性エラストマーを含有する繊維を含んでいる。或いは、弾性繊維層が、熱可塑性エラストマーを含有する繊維と、該熱可塑性エラストマー以外の熱可塑性樹脂からなる繊維とを含んでいる。熱可塑性エラストマーとしては例えば、２３０℃における溶融粘度が１００〜７００Ｐａ・ｓで且つ溶融張力が０．２〜２．０ｃＮであるスチレン系エラストマーが用いられる。 （もっと読む）

【課題】従来の伸縮性不織布と比較して高モジュラスで、伸縮のヒステリシスが良好な伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】伸縮性不織布１０は、弾性繊維層１と、その少なくとも一面に配された非弾性繊維層２，３とを有している。弾性繊維層１に含まれる弾性繊維が、１０〜５０重量％の芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブロックＡと、下記式（１）で表される繰り返し単位を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体から構成される。該ブロック共重合体は、２０℃、周波数２Ｈｚで測定された動的粘弾性の貯蔵弾性率Ｇ’が１×１０⁴〜８×１０⁶Ｐａであり、且つ同温度及び同周波数で測定された動的粘弾性の動的損失正接ｔａｎδ値が０．２以下である。 （もっと読む）

【課題】従来の伸縮性不織布と比較して高モジュラスで、伸縮のヒステリシスが良好な伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】伸縮性不織布は、１０〜５０重量％の芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブロックＡと、下記式（１）で表される繰り返し単位を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を含む弾性繊維、及び該弾性繊維と異なる他の弾性繊維又は非弾性繊維を含む弾性繊維層を含む。前記ブロック共重合体は、２０℃、周波数２Ｈｚで測定された動的粘弾性の貯蔵弾性率Ｇ’が１×１０⁴〜８×１０⁶Ｐａであり、且つ同温度及び同周波数で測定された動的粘弾性の動的損失正接ｔａｎδ値が０．２以下である。 （もっと読む）

【課題】従来の伸縮性不織布と比較して伸縮特性が一層高い伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】本発明の伸縮性不織布は、スパンボンド法で形成された連続繊維からなる弾性繊維層の各面に、スパンボンド法で形成された連続繊維からなる実質的に非弾性の非弾性繊維層がそれぞれ配されてなる繊維シートを延伸加工し、次いで該延伸を緩和させ伸縮性を発現させて得られたものである。弾性繊維層が、熱可塑性エラストマーを含有する繊維を含んでいる。或いは、弾性繊維層が、熱可塑性エラストマーを含有する繊維と、該熱可塑性エラストマー以外の熱可塑性樹脂からなる繊維とを含んでいる。熱可塑性エラストマーとしては例えば、２３０℃における溶融粘度が１００〜７００Ｐａ・ｓで且つ溶融張力が０．２〜２．０ｃＮであるスチレン系エラストマーが用いられる。 （もっと読む）

【課題】従来の伸縮性不織布と比較して伸縮特性が一層高い伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】本発明の伸縮性不織布は、エチレンを主体とするポリオレフィン系エラストマーを含有する弾性繊維、及び該弾性繊維と異なる他の弾性繊維又は非弾性繊維を含む弾性繊維層を有している。ポリオレフィン系エラストマーはその密度が０．８５５〜０．８９５ｇ／ｃｍ³である。ポリオレフィン系エラストマーを含有する弾性繊維は、該ポリオレフィン系エラストマーのみからなるか、又は該ポリオレフィン系エラストマー及びその他の熱可塑性エラストマーを含有している。弾性繊維層の少なくとも一面に、実質的に非弾性の非弾性繊維層が配されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】弾性繊維層と非弾性繊維層との間での剥離の発生が防止された伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】伸縮性不織布は、弾性繊維及び非弾性繊維を含む単一のウエブから形成されている。不織布の厚み方向において、弾性繊維の存在率が中央域よりも表面域の方が低く且つ非弾性繊維の存在率が中央域よりも表面域の方が高くなっている。伸縮性不織布には、散点状のパターンのエンボス加工が施されている。ウエブ中の非弾性繊維は２成分系複合繊維の短繊維からなり、カード法で製造されることが好ましい。 （もっと読む）