【課題】加熱・加圧時におけるマーク生地表面への接着層の滲み出しを防止したマーク用生地材料及びこれを用いたマークの形成方法を提供する。
【解決手段】繊維を含むマーク生地２１と、軟化点が１８０℃以上の樹脂を含む介在層２２と、軟化点が１７０℃以下であって且つメルトフローレートが１００ｇ／１０ｍｉｎ以下の熱可塑性樹脂を含む接着層２３と、剥離シート２４と、をこの順で有するマーク用生地材料２０。 （もっと読む）

【課題】昇華性染料による印刷を施した転写紙を以て、マーク地となる布地に所望の着色、模様、図形を形成することができるマーク用生地材料を提供する。
【解決手段】マーク用生地材料２０を構成するマーク地２１を、昇華性染料と親和性のある構成成分から成る繊維で作られた白地の布地を用いる。マーク地２１の裏面に、マーク地２１の構成材である布地の構成成分と親和性のある合成樹脂で、しかも融点高度を昇華性染料の昇華温度より高温度に設定した合成樹脂から成る介在層２２を形成する。前記介在層２２の面に、ホットメルト性の熱可塑性合成樹脂から成る転写接着層２３を形成する。或いは、前記介在層２２の面に耐熱性のフィルムを形成するかしてホットメルト性の熱可塑性合成樹脂から成る転写接着層２３を形成し、この転写接着層２３の面に剥離紙２４を貼り合わせた構成とした。 （もっと読む）

【課題】立体視現象が発現できる３次元ステレオグラムを含む絵柄１を表面に施すことで第三者の視線を１点に集中させ、被接着物４の他の部分に視線を注がせないようにする。
【解決手段】ポリエステル繊維を交絡させて得られた不織布よりなるワッペン本体２の表面には３次元ステレオグラムを含む絵柄１を表現している。ワッペン本体２の裏面には、熱融着剤層３が形成されている。ワッペン本体２には、香気成分を内包したマイクロカプセルが付着している。 （もっと読む）

【課題】
図柄以外の部分を予め手作業で除去しなくても、容易に所望の図柄のみを転写できる転写シートを提供することを課題とする。特に、図柄が鋭角にカットされた部分や、細い線の部分については、細かい作業となるため図柄以外の部分の除去作業に時間を要し、作業効率が悪いという問題を解決する転写シートを提供することを課題とする。
【解決手段】
剥離性基材に図柄形成層が積層され、該図柄形成層が切り込みにより図柄部と図柄以外の部分とに区分けされ、かつ図柄部表面にのみ接着性を有する層が形成されていることを特徴とする転写シートを提供する。 （もっと読む）

【課題】織物、編物、不織布をアップリケ地とする熱転写型アップリケ材、並びにアップリケの輪郭辺からのほつれが生じない熱転写型アップリケ材、並びに熱転写型アップリケの提供。
【解決手段】昇華転写材料から成る布地裏２に昇華温度以上となる熱可塑性合成樹脂から成る介在層３を形成し、該介在層裏３にホットメルト系転写接着層４を形成し、該転写接着層４に剥離シートを裏打ちして、所望形状に裁断した熱転写型アップリケ用材を、前記形状の輪郭辺に沿って薄手に形成した熱転写型アップリケ用材とするとともに、該熱転写型アップリケ用材と同形状に裁断して成り、所望の図柄模様を転写する短繊維図柄結束膜１４と短繊維図柄転写膜１５とから成る短繊維図柄転写層を形成して成る植毛転写シートを以て少なくとも前記熱転写型アップリケ用材の前記布地面の輪郭辺に沿って短繊維を転写して成る熱転写型アップリケ材、並びに熱転写型アップリケ。 （もっと読む）

【課題】衣服に対し、従来技術の模様、記号や写真等をシャツなどの衣服へ設けることは、製作時に既に印刷されているか又は染色により一方的に決められているので、そのものを選択的に選ぶかして、結局、購入後に変更したりすることは、難しい。
【解決手段】 透明なトップコート層及び再帰反射シート層からなる貼着プリントにおいて、該透明なトップコート層はその該表面が平滑であり、再帰反射シート層とは、接着材により一体化され形成されている衣服等に取付けられる貼着プリントであって、前記透明なトップコート層は、ウレタン材からなり、又その製法は、ウレタン層の透明化により再帰反射シートの反射機能の低下を防ぐことにある。 （もっと読む）

【課題】染料が塗布された染料支持体を任意の形状に切断し、切断した形状の図柄で布帛を染色することに関しるものであり、切断が容易な染料が塗布された染料支持体を提供し、その染料支持体を切断して、切断した任意の形状の図柄で染色した布帛を提供することである。
【解決手段】 容易に切断可能な染料の支持体としては紙、不織布等の吸液性の優れたもの、中でも和紙は染料をよく吸収する点、繊維がよく絡まっていて全体的な強さを持っているにもかかわらず切断が容易である点で染料の塗布が実施しやすく好ましい。次いでこれら染料の支持体に染料を塗布する。
塗布はスクリーンやグラビアロールを使ってのコーティング方式やスプレー方式、含浸方式で実施する。次に染料が塗布された染料支持体を任意の形状にハサミ等で機械的に切断するか、又は手で切断する。
任意の図柄に切断した染料支持体の染料塗布面と染色する布帛とを任意な構図に接触配置する。次にアイロン等で圧着加熱処理して、布帛を染色する。
このようにして従来の染色手段では表現出来なかった任意な切断形状の図柄を任意な構図に配置した染色物を容易に得ることが出来る。特に手で切断を行った場合には切断面は繊維が絡まった状態で切断されるので、今までにない新しい優雅な型際をも表現出来る。 （もっと読む）

ユニホーム、ファション、“ベーシック”及びパフォーマンスアパレル、水着、ムード服、及びその他の織物製品に取付けた際に装飾及び確認のための装飾及び確認要素となり、これら要素が直の刺繍、刺繍のような表像体、熱転写フィルム、シルクスクリーン又は昇華型プリンティングに代わる、デジタル的にプリントしたアップリケ“表示”を作る製造方法。この製造方法は、下記の段階（図３Ａ〜図３Ｃ）：デザイン段階（１）；分離段階（２）；プリンティング段階（３）；選択的な、伝統的な刺繍段階（４）；及びエッチング／カッティング段階（５）を含んでいる。本方法は、刺繍を施した要素を組込むことができるが、表像体においてステッチング及び又は特別のアップリケ層の部分を減らし、除去できるという利点がある。結果としての製品は、画像が比較的洗濯耐久性に優れしかもアイロン掛けできるので、スクリーン印刷及び熱転写に対して優れた保護性及び耐久性を備えている。熱又は圧力転写能力により、最終衣類を極めて迅速にカスタム化することができる。
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【課題】合成繊維により不織されたシート基体の表面にコーティング剤をコーティングした立体形成用シートと、立体形成用シートにプリントした模様等を凸状の立体画像とする作成物並びにその作成方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル繊維を高密度に不織したシート基体２の表面に、伸長可能で親和性に優れたコーティング剤３をコーティングして立体形成用シート１を構成し、その表面に模様等をプリントすることで、優れたプリント用インク５の定着性が得られる。さらに、シート基体２の裏面から押圧して立体画像２ｄを形成し、立体画像２ｄの裏面には塑性物７が詰め込むと共に、シート基体２の裏面に裏打ち板６を固定した立体物１２を作成できる。立体物１２は立体形状を維持し続けることができ、バッグなどの製品へ適用することができ、また、立体物１２の作成方法を教授すれば個人でも容易に作成できる。 （もっと読む）

【課題】 所望の表面樹脂形状を得るとともに、表面樹脂と生地との接着強度を向上させることのできる、新規な生地への表面樹脂の接着方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】 成形凹部３ａに対して表面樹脂１Ａを充填した後、成形型表面に位置する余剰な表面樹脂１Ａを排除し、成形型に対して積層型３Ｂを載置し、積層型３Ｂの孔部３ｂから表面樹脂１Ａに対して接着樹脂１Ｂを積層した後、積層型３Ｂ表面に位置する余剰な接着樹脂１Ｂを排除し、積層型３Ｂ上に生地Ｃを載置し、プレスプレート５で加圧することで生地を接着樹脂１Ｂ及び表面樹脂１Ａに対して押圧状態とし、この状態で加熱して表面樹脂１Ａを、生地Ｃに侵入した接着樹脂１Ｂを介在させて、生地Ｃに対して接着硬化させることを特徴として成り、表面樹脂１Ａと生地Ｃとを強固に接着することができる。 （もっと読む）

【課題】光学的な干渉によって現れる２色の発色が視認性に優れ、高い意匠性を持つ繊維布又は繊維製品を提供すること。
【解決手段】（１）繊維布又は繊維製品上に、平滑層、次いで薄片状酸化アルミニウム又は薄片状酸化ケイ素上に金属酸化物がコートされた光学的に２色の発色を呈するパール顔料層が順次積層されたものであることを特徴とする光学的に２色の発色を呈する繊維布又は繊維製品、（２）離型紙又は離型フイルム上に、薄片状酸化アルミニウム又は薄片状酸化ケイ素上に金属酸化物がコートされた光学的に２色の発色を呈するパール顔料層、平滑層、次いで接着層を順次積層された熱転写紙が、繊維布又は繊維製品に熱転写されたものであることを特徴とする光学的に２色の発色を呈する繊維布又は繊維製品。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、生地に印刷したプリント部に凹凸状の絵柄を形成する繊維製品とその製造方法を提供する。
【解決手段】生地１２に所定厚さで熱可塑性樹脂のプリント部１４を印刷する。プリント部１４に、加工型凹部２１と加工型凸部２０が形成された凹凸型１８を押し付けて加熱プレスを行い、プリント部１４にプリント凸部１７とプリント凹部１６を形成して絵柄を設ける。凹凸型１８は、シリコーン樹脂で作られ、レーザー加工により加工型凹部２１と加工型凸部２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】昇華性染料による印刷を施した転写紙を以て、マーク地となる布地に所望の着色、模様、図形を形成することができるマーク用生地材料を提供する。
【解決手段】マーク用生地材料２０を構成するマーク地２１を、昇華性染料と親和性のある構成成分から成る繊維で作られた白地の布地を用いる。マーク地２１の裏面に、マーク地２１の構成材である布地の構成成分と親和性のある合成樹脂で、しかも融点高度を昇華性染料の昇華温度より高温度に設定した合成樹脂から成る介在層２２を形成する。前記介在層２２の面に、ホットメルト性の熱可塑性合成樹脂から成る転写接着層２３を形成する。或いは、前記介在層２２の面に耐熱性のフィルムを形成するかしてホットメルト性の熱可塑性合成樹脂から成る転写接着層２３を形成し、この転写接着層２３の面に剥離紙２４を貼り合わせた構成とした。 （もっと読む）

【課題】 従来の光反射シート体の光反射機能を損なうことなく、優れたデザイン性を備える光反射性プリント生地を使用して、一般の衣料品等にも好適に使用することができる光反射性プリント生地を用いた用品を提供する。
【解決手段】 昇華インクによって染色されない光反射材が基材の表面に被着して形成された光反射シート体に図形を昇華印刷して形成された光反射性プリント生地１０Ｂを用いて形成されたことを特徴とする。光反射性プリント生地は、用品と同一の柄を印刷したものを用品の生地の一部として使用する、あるいは光反射性プリント生地をデザインして用品に使用するといった使い方ができる。 （もっと読む）

【課題】 タフタ、ポンジ、不織布の表面にインクジェットプリント方式、或はインクリボンプリント方式による印刷適性面を形成するとともに、前記布地の裏面に、剥離剤に反応しない介在層とその介在層面に熱圧着接着層を形成する構成したマーク
【解決手段】 タフタ、ポンジ、不織布を以てインクジェットプリント方式、インクリボンプリント方式による印刷適性を備え、且つ一度ユニホーム等に貼着した後、必要に応じて、ユニホーム等から剥離出来るマークを提供しようとするものである。 （もっと読む）

【課題】 マーク地を構成する合成樹脂繊維の構成成分と、マークの貼着対象物であるユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分とが親和性のない合成樹脂で構成されているユニホーム等の生地の貼着するマークを提供するものである。
【解決手段】 ユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分とが親和性のない合成樹脂で構成されているマーク地に、前記マーク地を構成する合成樹脂繊維の構成成分と親和性のある合成樹脂から成る第１層を形成し、前記第１層に、前記層の構成成分と親和性があり、且つユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分と親和性があるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂と親和性のある合成樹脂から成る第２層を形成し、その第２層に、ユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分である合成樹脂と親和性のあるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂による接着層を形成する。
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【課題】 平滑性の悪い布でも画像濃度が高く、高解像の画像が得られ、耐洗濯性に優れた電子写真捺染方法を提供することであり、また、捺染の作業性を大幅に効率化し、オンデマンド性を持たせた、ムダのない電子写真捺染方法を提供するものであり、更に着色剤に反応性染料を用いたときに、布との染着性が高い電子写真捺染方法を提供すること。
【解決手段】 着色剤を分散させたトナー粒子を用い、或いは体積抵抗１×１０^９Ω・ｃｍ以上の高抵抗低誘電率の担体液中に分散された該トナー粒子を用い、電子写真方式により被捺染布に直接捺染する電子写真捺染方法において、被捺染布の王研式平滑度が１秒以上であることを特徴とする電子写真捺染方法。 （もっと読む）

【課題】不織布からなる細幅テープの特性、特に強度や光沢性を改善し、光沢感、着色加工性および機械加工性に優れ、高級感のある手芸品や織編物を得ることができる細幅テープ状物を提供する。
【解決手段】(1) 熱可塑性長繊維不織布を細幅に裁断した細幅テープであって、該熱可塑性長繊維不織布の平均繊維径が１〜２０μｍ、目付が１０〜５０ｇ／ｍ² 、平均みかけ密度が０．２５〜０．７ｇ／ｃｍ³ 、厚みが０．２〜０．０２ｍｍ、およびデジタル変角光沢計により角度６０度で測定した光沢性が２．０以上であることを特徴とする細幅テープ。(2) 前記細幅テープの幅が１〜５０ｍｍであり、該細幅テープが、他の糸条物と撚り数１０〜１０００回／ｍで合撚され、かつ着色されていることを特徴とする細幅テープ状物。 （もっと読む）