【課題】強さおよび／または剛性特性を実質的に維持しながら低密度の紙または板紙積層体製品をもたらす方法を提供する。
【解決手段】少なくとも２の層を含む積層体紙製品を製造法であって、ｉ）セルロース繊維を含む水性懸濁物を用意する段階、ｉｉ）該懸濁物にミクロフィブリル状多糖を約０．０５〜約５０重量％添加する段階、およびｉｉｉ）その懸濁物を脱水、そして当該積層体紙製品が１５０〜５００ｋｇ／ｍ^３の密度を有する第一層を形成する段階を含む方法。少なくとも２の層を含む積層体紙製品を製造する方法で、上記ｉ）、ｉｉ）およびｉｉｉ）を続いて実施し、当該積層体を形成する段階において、少なくとも１が、段階ｉｉ）で得られたミクロフィブリル状多糖を含む水性懸濁物から形成される上記段階；そして当該これらの層を積層体製品が１５０〜８００ｋｇ／ｍ^３の密度になる様に接合する段階を含む方法。積層体紙製品、およびその使用方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、紙中灰分が高いにもかかわらず、両面印字時の裏抜け防止が良好でかつ印字時の紙粉発生が抑制された、印字適性に優れた電子写真用転写紙を提供することである。
【解決手段】 製紙スラッジ、石炭、紙を含む廃棄物、バイオマス、複合燃料からなる群より選択される１種以上を含んでなる原料を７００〜８００℃で熱処理することによって得られる製紙用填料を、好ましくは平均粒径が０．１〜１０μｍとなるように粉砕処理して含有させる。 （もっと読む）

【課題】耐針抜け性、表面強度が高い印刷用塗工紙を良好な操業性で製造する方法を提供する。
【解決手段】原紙に、顔料および接着剤を含有する塗工層を少なくとも一層以上設ける印刷用塗工紙の製造方法において、原紙に、固形分濃度が１２〜２０重量％である澱粉水溶液を、プレーンロッドを用いたロッドメタリング塗工方式によりサイズプレスを行うことにより、高品質の印刷用塗工紙を良好な操業性で得ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高収率パルプが配合された紙を塗工紙用原紙として使用する際に、嵩高感に優れると共に、耐刷性に優れ、印刷後の印刷物表面のラフニングが少ない塗工紙を提供することができる。
【解決手段】（１）アルカリ物質を添加してｐＨ９〜１２に調整したカルボキシメチルセルロース分散液をカルボキシメチルセルロース固形分換算で対パルプ０．１〜０．７質量％添加した後、叩解処理した高収率パルプを全パルプの３〜２０質量％含有する塗工紙用原紙、（２）カルボキシメチルセルロースのエーテル化度が、０．７０以下であることを特徴とする上記（１）記載の塗工紙用原紙、（３）上記（１）または（２）記載の塗工紙用原紙を用いた塗工紙である。 （もっと読む）

【課題】製紙用パルプの製造方法。
【解決手段】（１）機械パルプを作るための、オゾン処理を含む、木材の精製段階、（２）機械パルプを、少なくとも一種のアルカリ剤を含む脱酸組成物と１時間以上接触させる脱酸段階、（３）この脱酸パルプを漂白組成物と接触させ漂白段階の段階を含む。脱酸段階の最後の３０分間でｐＨを０．２以下の単位で変化させ、脱酸段階終了後のｐＨを６〜１０にする。
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【課題】木材の原料を少なくできるとともに、アブラヤシ毬を原料にした場合でも上質感のある色を有する紙の製造方法を提供する。
【解決手段】アブラヤシの実から果実を採取した後のアブラヤシ毬をパルプ化してアブラヤシ毬パルプを製造するアブラヤシ毬パルプ製造工程（Ｓ１１）と、木材片及び／又は古紙をパルプ化して木材パルプを製造する木材パルプ製造工程（Ｓ１２）と、アブラヤシ毬パルプ製造工程において製造されたアブラヤシ毬パルプと木材パルプ製造工程において製造された木材パルプを混合して混合パルプを製造する混合工程（Ｓ１３）と、混合工程において製造された混合パルプを製紙して、紙を製造する製紙工程（Ｓ１４）とを有する紙の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】
機械的リファイニングプロセスの効率とパルプの品質を向上させることができる機械的パルプ化方法を提供すること。
【解決手段】
細砕セルロース材を前処理工程で離解するステップ、
離解されたセルロース材を一次リファイニング工程で機械的にリファイニングするステップ、
前処理工程または一次リファイニング工程の際にセルロース材に薬剤とバイオ剤の少なくとも一つを導入するステップ、および
離解され、リファイニングされたセルロース材を一次リファイニング工程から送り出すステップを含むことを特徴とする機械的パルプ化方法。 （もっと読む）

著しく増加した収量を有する木材パルプ化の方法を提供する。木材チップは高カッパー価まで化学パルプ化され、第１合格物要素及び第１棄却物要素を提供する。第１棄却物要素は、実質的機械パルプ化処理等の高濃度パルプ化を施され、第２合格物要素及び第２棄却物要素を提供する。第１合格物要素は、高度の飽和度及び樹脂付着量を有する含浸クラフト紙の製造に使用され得る。第２合格物要素は、向上した剛性、強度及び平滑性を有する未晒板紙及び多層ライナーボードの製造における第２繊維源として使用され得る。また、第１合格物要素は、第２合格物要素と混合されて繊維混合物を生成し得る。繊維混合物は、低基本重量で強化された強度及び剛性を有する紙ベースの製品の製造に使用され得る。
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【課題】 嵩高性を有する製紙用機械パルプの提供及び該機械パルプを原料として抄紙し、得られる嵩高な紙を提供する。
【解決手段】 カナダ標準濾水度が50〜300ｍｌの範囲において、ＪＩＳ Ｐ ８２０７に規定する篩分け試験によるパルプ繊維長分布が42メッシュ残の画分が20重量％以上で、かつ全パルプの沈降体積が200ｍｌ／ｇ以下であり、好ましくはＩＳＯ白色度が70％以上で、比散乱係数が60ｍ^２／ｋｇ以上であることを特徴とする広葉樹機械パルプを使用することにより、嵩高でありながら、強度にも優れた紙となる。 （もっと読む）

【課題】漂白度や他のパルプ特性が向上する機械パルプ製造方法の提供。
【解決手段】チップの薬剤による前調質のために蒸解缶のような非圧縮槽を用い、次いで繊維化装置で繊維束にし、次いで洗浄し、最後に高コンシステンシー薬剤処理を行う。蒸解缶は、従来の木材チップからの化学パルプ製造時に使用されるものでよく、薬剤の抽出のために使用されるスクリーンの存在の有無は問わない。この蒸解缶は満液式でも気相式（蒸解缶内に蒸気スペースを含む）でもよく、連続式または回分式のいずれにても運転される。この蒸解缶は、スクリュー機構を使用せずに内容物の抜き出しが可能である。蒸解缶で処理されたチップは、次いで繊維に分離され、チップは粗い繊維束に変化するので、これを洗浄し、脱水する。洗浄され、脱水されたパルプは、次いでアルカリ性過酸化物薬剤で処理される。 （もっと読む）

本発明は、高収率パルプの製造方法において、a) リグノセルロース含有物質を、実質的にオゾン及び二酸化塩素を含まない少なくとも1の非酵素の酸化剤及び活性化剤を含む酸化系により約2〜約6.5のｐHにおいて化学的に処理すること；及びb) リグノセルロースを含む物質を、高収率パルプを製造するのに十分な時間、機械的に処理することを含み、ここで該リグノセルロース含有物質は任意の機械処理段階の前及び／又はその間に化学的に処理され、かつリグノセルロース含有物質は、段階a)及びb)の間において、約11.5〜約14のpHにおいて、化学的に処理されない方法に関する。 （もっと読む）

木材チップを含む原料から化学機械パルプを製造する方法。該方法によれば、まず、原料木材を高温で蒸気に当てて、木材チップから空気を除き、次に、含浸段階で、アルカリが木材チップ中に浸透する条件下で蒸気を当てた木材チップをアルカリ性含浸溶液と接触させ、その後、パルプを製造するために、アルカリで処理された木材チップを叩解して、所望の濾水度にする。本発明によれば、含浸段階は超過気圧で実施され、この場合、含浸のアルカリ投与量を減じることができ、こうして、細木片のパーセンテージを上昇させることなく、パルプの散乱を向上させることができる。同じレベルの濾水度で、嵩も向上する。 （もっと読む）

【課題】極めて低密度かつ軽量でありながら強度および剛度を維持し、かつ寸法安定性に優れた情報記録用紙の提供。
【解決手段】化学薬品処理して製造される広葉樹機械パルプと、軽質炭酸カルシウム粒子の表面をシリカで被覆した軽質炭酸カルシウム−シリカ複合物を含有する紙料を抄紙する。広葉樹機械パルプを全パルプに対して、3〜50重量%配合することが好ましく、軽質炭酸カルシウム−シリカ複合物を紙中填料として1〜25重量％であることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、連続ウェブとして製造される層構造の紙または板紙（７）に識別記号（５）を形成する方法、ならびに該方法により得られた記号付きの紙および板紙に関する。本方法においては、該記号（５）を、移動しているウェブ形態の繊維層(１)の上にレーザー光を用いて形成し、次いでその上に第２材料層（６）を、該記号が該移動ウェブの層構造の内部に残存するように重ね合わせる。該第２材料層（６）は、第２の繊維層または例えばポリマー被膜であることができる。レーザーによる識別記号付与は、例えば前記繊維層（１）の表面を焼くこと、或いは彫ることにより行う。該層構造中で該記号は保護されるが、材料の真性を保証するために検出器で検出することができる。かかる記号付きの紙または板紙は、製品包装を製品偽造から保護するために適している。

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本発明は、二つの表面を有する繊維マトリクスを備え、それによって繊維層の第二表面が、５０μｍより小さい粒径の粒子形状のマーキング剤を含有する表面サイジング層を有する、信頼性のある製品に用いられる板紙に関する。マーキング剤を表面サイジングに組み込むことにより、マーキング剤の粒子を板紙に付着させることができ、同時に、パルプに添加させた場合と比較して全消費量を８０〜９０％減少させることができる。５０μｍ未満の大きさの粒子を用いることにより、縞やざらつきがなく、さもなければ縞が製品の品質を損なうかもしれない最上層を形成することができる。 （もっと読む）