【課題】糸の製造の中断が制御された後に、継ぎ合わせ工程を迅速にできる方法を提供する。
【解決手段】紡績機は、繊維材３のための入口２と繊維材からつくられた糸５のための出口４とを有する少なくとも１つの紡績部１と、繊維材を紡績部に送る配送装置６と、紡績部の外へ糸を引き出す引出装置７と、製造された糸を巻き取る巻き取り装置８と、少なくとも１つの糸のパラメータを監視する糸監視部９とを有し、監視される糸のパラメータについて目標位置から所定の乖離が検出されることにより、及び／又は巻き取り装置のボビンの交換のために、及び／又は紡績機のスイッチオフの前に、中断される。配送装置、引出装置及び巻き取り装置の送り速度は、糸の製造を中断するために、停止するまで徐々に低下させられ、その低下は、低下が完了した後に、製造された糸の終端１０が、紡績部の中に位置するように、実施される。 （もっと読む）

【課題】中空ガイド軸体の位置決めをスムーズに行えるとともに、当該中空ガイド軸体の交換の作業性を向上できる空気紡績装置を提供する。
【解決手段】紡績装置９が備えるスピンドルユニット３５は、スピンドル２４と、ホルダ本体１５２と、ロック部材１５３と、バネ部１８３と、を備える。スピンドル２４は、撚られた繊維束が挿入される先端部３０と、前記先端部３０から挿入された繊維束が通過する繊維通路８５と、を有する。ホルダ本体１５２は、スピンドル２４を支持する。ロック部材１５３は、スピンドル２４をホルダ本体１５２に対して機械的に連結する。バネ部１８３は、スピンドル２４がロック部材１５３によりホルダ本体１５２に対して機械的に連結された状態で、当該スピンドル２４の先端部３０が移動できる範囲である可動範囲において当該先端部３０を一側に変位させるように、スピンドル２４に作用させる力を発生させる。 （もっと読む）

【課題】相応な空気流を使用して、後続の紡績機における紡績のために適した粗糸を製造することができる粗紡機を提供する。
【解決手段】繊維束２から粗糸１を製造するための粗紡機であって、粗紡機は少なくとも１つの紡績箇所３を有していて、該紡績箇所３は、繊維束２のための走入開口５を備えた渦流室４と、少なくとも部分的に渦流室内に延びていてスピンドル６として形成された粗糸形成エレメントとを有しており、渦流室４には、該渦流室内に空気を導入可能な少なくとも１つの空気ノズル８が配置されており、スピンドル６は、粗糸１を渦流室４から引出し可能な引出し通路９を有している形式のものにおいて、引出し通路９は渦流室４の領域に、該渦流室から引き出される粗糸１のための進入開口１０を有しており、該進入開口の直径Ｆが、４ｍｍ〜１２ｍｍ、有利には６ｍｍ〜８ｍｍの値である （もっと読む）

ノズルボディ（２）と中空のスピンドル（３）とを備えた空気紡績装置（１）であって、中空のスピンドル（３）がスピンドル先端（８）と長手方向軸線（７）とを有しており、スピンドル先端（８）が、ノズルボディ（２）内に突入しており、スピンドル先端（８）の外面（１１）とノズルボディ（２）の内面（１２）との間に、環状の横断面を有する流出通路（１３）が形成されており、該流出通路（１３）の規定の個所においてスピンドル（３）の長手方向軸線（７）に対して直角に見たギャップ幅（Ｓ）が、スピンドル（３）の全周にわたって一定である形式の空気紡績装置において、スピンドル先端（８）の外面（１１）および／またはノズルボディ（２）の内面（１２）は、スピンドル（３）の長手方向軸線（７）の方向に延びる前記流出通路（１３）の延在長さに沿って前記流出通路（１３）に少なくとも２つの狭隘部が形成されるように成形されており、しかも前記流出通路（１３）はスピンドル（３）の長手方向軸線（７）の方向におけるその延在長さに沿って前記少なくとも２つの狭隘部のそれぞれにおいて、各狭隘部の前後における前記流出通路（１３）の環状の横断面よりも小さく形成された環状の横断面を有していることを特徴とする空気紡績装置。
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【課題】空気流量が増加しても紡績及び吸引を安定して行うことができる空気紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績室２６と、中空ガイド軸体２０と、第１空気室６１と、第２空気室６２と、複数の空気流通路６４と、複数の旋回流発生ノズル２７と、を備える。第１空気室６１には、圧縮空気が供給される。空気流通路６４は、第１空気室６１と第２空気室６２とを連通する。旋回流発生ノズル２７は、第２空気室６２と紡績室２６とを連通する。紡績室２６は断面形状が略円形に形成される。第２空気室６２は、紡績室２６の周囲にリング状に形成される。空気流通路６４は、第２空気室６２の周方向に等間隔で並べて形成される。また、複数の空気流通路６４の合計断面積は、複数の旋回流発生ノズル２７の合計断面積よりも大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

構成が簡潔なエアノズルスピニングユニットを提供する。本発明は、スピンドル状部材を備え、該スピンドル状部材が糸引き出し通路（１０）を有し且つ該糸引き出し通路（１０）に沿って移動可能であるエアノズルスピニングユニット（１）において、該エアノズルスピニングユニット（１）が、前記スピンドル状部材（１５）をその作動位置に保持するために少なくとも１個の磁石（２２）を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外糸のバルーンを早期に形成させ、もって、運転開始直後に生成される合糸の品質を改善すると共に、運転開始直後の糸切れを防止する。
【解決手段】外糸Ｙ２に対して張力を付与する張力付与装置５を設ける。張力付与装置５は、外糸Ｙ２に対して付与する張力を変更可能に構成される。また、定常運転時に外糸Ｙ２に対して付与される張力よりも小さい張力を、運転開始時から所定時間が経過するまでの間に外糸Ｙ２に対して付与するように、張力付与装置５を制御する張力制御部５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン紡績装置において、芯糸の供給ライン上に、テンサーを設け、該テンサーに対する芯糸の巻き付き角を変更可能にし、芯糸のテンションの微調整、糸継ぎ時のテンションの調整を可能になした芯糸テンション調整装置を提供すること。
【解決手段】ドラフトされた繊維束４に対し芯糸Ｆを供給しつつ、旋回空気流を作用させて、該繊維束と芯糸とによりコアヤーンを製造するコアヤーン紡績装置において、供給中における芯糸のテンションを調整するためのテンション調整装置であり、芯糸の供給ライン上に、一定の間隔を隔てて配置される上流側ヤーンガイド２２および下流側ヤーンガイド２３を備えており、上流側ヤーンガイドと下流側ヤーンガイドとの間に、芯糸の糸道を屈曲させて、芯糸の巻き付き角を変更することによって芯糸のテンションを調整するようにした糸道屈曲変更手段３０を設けたことをコアヤーン紡績装置における芯糸のテンション調整装置。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン中の芯糸の有無を糸太さ検出装置で検出することが困難であった。
【解決手段】コアヤーン製造方法に、空気式紡績装置４にスライバ１０および非ストレッチ性の芯糸１１を導入し、該空気式紡績装置４が発生させる旋回気流により、芯糸１１の周囲にスライバ１０を構成する繊維を巻き付けて鞘繊維を形成することでコアヤーン１２を製造する方法であって、コアヤーン１２の製造開始に際して、芯糸１１を空気式紡績装置４に送り出す芯糸送出工程（ステップ１０１）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１の有無を検出する芯糸有無検出工程（ステップ１０２）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１が検出されると、空気式紡績装置４にスライバ１０を送り出す繊維束送出工程（ステップ１０３）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】紡績糸の原料に含まれる油剤が中空ガイド軸体の先端部外周面に堆積するのを防止することができる空気紡績装置を提供する。
【解決手段】油剤を含んだ繊維束から紡績糸を生成する空気紡績装置であって、紡績糸が通過する糸通路２２ｄが軸方向に形成された中空ガイド軸体２２と、中空ガイド軸体２２の先端部の周辺に繊維束Ｆが導入される紡績室２１ａを区画形成すると共に、紡績室内２１ａに圧縮空気を噴出して旋回気流を発生させるノズル孔２１ｂを備えていて、紡績室２１ａから糸通路２２ｄに向かう繊維束Ｆから繊維を分離させつつ中空ガイド軸体２２の先端部の周りで振り回して撚り込む紡績ノズル部材２１と、上記油剤が中空ガイド軸体２２の先端部の外周面に堆積するのを防止するための界面活性剤を上記圧縮空気に混入させる界面活性剤付与器２４と、を含んでなる空気紡績装置２とした。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン製造装置において、芯糸の供給ライン上に、テンサーを設け、該テンサーに対する芯糸の巻き付き角を変更可能にし、芯糸のテンションの微調整、糸継ぎ時のテンションの調整を可能になした芯糸テンション調整装置を提供すること。
【解決手段】ドラフトされた繊維束４に対して、芯糸Ｆを供給しつつ、旋回空気流を作用させて、該繊維束と芯糸とによりコアヤーンを製造するコアヤーン製造装置において、前記芯糸の供給ライン上に、上流側ヤーンガイド２２および下流側ヤーンガイド２３を備えたテンサー２１を設け、テンサーに対する上流側ヤーンガイドおよび下流側ヤーンガイドの少なくともいずれか一方を位置変更するためのヤーンガイド位置変更手段３３を備えてなり、前記テンサーに対する芯糸の巻き付き角を変更可能になしたことを特徴とするコアヤーン製造装置における芯糸のテンション調整装置。 （もっと読む）

【課題】 空気排出用空間５５内の繊維Ｆの蓄積を早期に検出し、紡績糸の欠陥（弱糸）を防止する。
【解決手段】 空気紡績ノズル１９と、この空気紡績ノズル１９により生成された旋回空気流によって繊維に撚りを与えるための旋回流発生室２５と、この旋回流発生室２５に連通する空気排出用空間５５と、前記空気排出用空間５５の空気を吸引する負圧源と、前記空気排出用空間５５の圧力を検出する圧力センサ６３を備える。ユニットコントローラ３２は、前記空気紡績ノズル１９による紡績作業中に前記圧力センサ６３によって検出された圧力が上昇すると、紡績作業を停止するように制御するとともに、報知ランプ７１を点灯させる。 （もっと読む）

本発明は、エアジェット式紡糸機用のスピンドル（１０）であって、該スピンドル（１０）はスピンドル開口部（８）へ通じるインジェクター通路（１）を有していて、紡糸過程の中断の後に逆方向（Ｂ）に導く。ヤーン端部を戻すために、圧縮空気はインジェクター通路（１）を通して供給され、スピンドル端部（１１）に吸引作用を生ぜしめる。ヤーン端部は逆方向（Ｂ）にヤーン案内通路（５）内のインジェクター通路（１）のレベルまで達すると、圧縮空気はヤーン端部をスピンドル開口部（８）を通して吹き出すようになっている。
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エアノズル型紡糸装置を改善して、構造コストを著しく少なくして継ぎ当て過程を行えるようにする。繊維供給管路と、繊維供給管路の下流側に設けられ、繊維供給管路から離間可能な糸引き出し管路とを備え、糸引き出し管路に、圧縮空気源に接続可能な噴射管路が開口しているエアノズル型紡糸装置において、糸引き出し管路（１０）が噴射管路（２５）に供給される圧縮空気により繊維供給管路（８）から離間可能なピストン状部材（１８）内に配置されている。 （もっと読む）

本発明は、練条機・粗紡機組み合わせ体（３５）であって、同じ機械において、複数のスライバ（３８）をまずダブリングおよびドラフトして、これから粗紡糸（９）を製造する形式のものに関する。粗紡糸（９）の製造は、ドラフトスライバ（３）に撚り（回転）を与えることにより行われ、この場合、この加撚は単数又は複数の空気噴流により行われる。このために本発明による装置（３５）は、練条機（３６）と、該練条機に後置された単数又は複数の加撚手段（４）とを有している。
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【課題】 繊維バンドまたは紡績糸が破断した場合、糸の端部を操業方向の反対方向に戻すための圧縮空気源に連結された注入チャネルの簡単で費用効果的な作成のために好都合な条件を作る。
【解決手段】 この課題は、糸引出しチャネルの入口開口を含む別個のスピンドル先端がスピンドル状要素に配置され、このスピンドル先端が注入チャネルを含むことにより解決される。 （もっと読む）