【課題】作業台車の着脱作業を容易に行うことができると共にスペースの有効利用が可能な作業台車、及び、紡績機を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の紡績ユニット２間を上レール４１ａ及び下レール４１ｂに沿って移動可能な糸継台車３であって、上レール４１ａに当接する上側ガイドローラ対３５０と、上側ガイドローラ対３５０を、上レール４１ａに当接する当接位置、及び、上レール４１ａから離間する離間位置に切り替える可倒ブラケット３６０と、可倒ブラケット３６０が取り付けられ、レール４１ａ，４１ｂに沿って移動する筐体３００と、を備える。可倒ブラケット３６０によって上側ガイドローラ対３５０の位置を切り替えることで、レール４１ａ，４１ｂに対する糸継台車３の着脱が容易となる。また、任意の位置で糸継台車３の着脱ができ、上レール４１ａの端部などに糸継台車３の着脱用のスペースが不要となる。 （もっと読む）

【課題】糸継台車３の走行時に配線保護案内装置１５が第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３の各継ぎ目に引っかかることがない紡績機１を提供するものである。
【解決手段】複数の紡績ユニット２と、複数の紡績ユニット２に沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニット２に対して作業を行う作業台車である糸継台車３と、糸継台車３に接続される配線４７を保護し、糸継台車３に追従するように構成される配線保護案内装置１５と、糸継台車３の走行方向に隣接するように配置され、配線保護案内装置１５を案内する複数の第一案内板２１等と、複数の第一案内板２１等のうち隣接する案内板の一部、及び隣接する第一案内板２１等の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部を覆うカバー３０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】駆動部及びエア供給部の設定変更の作業性を向上させた糸巻取機を提供する。
【解決手段】精紡機は、機台本体と、複数の紡績ユニットと、ドラフト駆動部３１と、エア供給部３４と、ドライブエンドボックス３と、を備えている。紡績ユニットは、駆動されるボトムローラを有するとともに、機台本体の長手方向に沿って並設される。ドラフト駆動部３１は、複数の紡績ユニットがそれぞれ備える前記ボトムローラのうち、フロントボトムローラとミドルボトムローラを共通で駆動する。エア供給部３４は、複数の紡績ユニットにエアを供給する。ドライブエンドボックス３は、紡績ユニットの並設方向の一端において、ドラフト駆動部３１とエア供給部３４とを格納する。ドライブエンドボックス３は、上部にドラフト駆動部３１を格納し、下部にエア供給部３４を格納する。 （もっと読む）

【課題】作業通路から紡績ユニットまでの距離を可及的に短くする。
【解決手段】紡績機としての精紡機１は、複数の紡績ユニット２と、棒状部材１６と、を備える。複数の紡績ユニット２は、繊維束から紡績糸を生成する紡績部と、紡績部で生成された紡績糸を巻き取ってパッケージ４５を形成する巻取部１３と、を有し、第１方向に配列されている。棒状部材１６は、複数の紡績ユニット２の正面側に複数の紡績ユニット２から間隔を隔てて第１方向に沿って配置されている。 （もっと読む）

【課題】紡績機の稼働効率を向上させる。
【解決手段】精紡機１は、複数の紡績ユニット２と、糸継台車３と、ユニットフレーム６と、を備えている。紡績ユニット２は、繊維束８に撚りを与えて紡績糸１０を生成する紡績部９、及び紡績部９で生成された紡績糸１０を巻き取って、パッケージ４５を形成する巻取部１３をそれぞれ有し、第１方向に沿って配列されている。糸継台車３は、第１方向に沿って走行可能に配置され、紡績部９と巻取部１３とにより形成される糸道ＬＰに面する正面４１ａと、正面４１ａと反対側に設けられた背面４１ｂとを有する。ユニットフレーム６は、紡績ユニット２を支持する支持部２０ａと、糸継台車３の走行空間２０ｃと、糸継台車３の背面４１ｂに通じる開口部２０ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】ステップを有する紡績機において、作業者が紡績ユニットに接近できるようにする。
【解決手段】紡績機としての精紡機１は、複数の紡績ユニット２と、パッケージ載置部２１と、ステップ２２と、つま先収納部２３と、を備えている。複数の紡績ユニット２は第１方向に沿って配列され、パッケージ４５を巻き取る巻取部１３を有する。パッケージ載置部２１は紡績ユニット２の第１方向に沿い、かつ紡績ユニット２の巻取部側１３に配置される。ステップ２２は、複数の紡績ユニット２との間にパッケージ載置部２１が位置するように第１方向に沿い、かつパッケージ載置部２１の高さよりも低い位置に配置され、作業者の足を載置可能なステップ面２２ａを有する。つま先収納部２３は、ステップ面２２ａに載った作業者の足のつま先を収納可能な空間を有し、パッケージ載置部２１の下方に入り込むように形成されている。 （もっと読む）

【課題】効率のよい玉揚げ動作を行う。
【解決手段】自動ワインダや精紡機などの繊維機械は、複数列設された巻取ユニットと、複数の巻取ユニットの列設方向に沿って走行自在な玉揚げ装置とを有している。巻取ユニットは、複数の給糸ボビンから解舒された紡績糸を糸継ぎしながら巻取管７に巻き取り、所定の糸量を有する満管のパッケージを形成するものである。例えば、自動ワインダの玉揚げ装置は、クレードル１２を開閉操作及び昇降操作するクレードルオープナー３２と、給糸ボビン５側の糸端を捕捉して巻取管７に案内する糸拾い部６０とを有している。クレードルオープナー３２は、流体圧シリンダ３８により昇降駆動され、駆動モータ５２により開閉駆動される。糸拾い部６０は、駆動源６２により駆動される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でシャッター弁の位置を安定させることが可能な繊維機械を提供する。
【解決手段】精紡機は、複数の紡績ユニットと、前記複数の紡績ユニット間を走行可能な糸継台車と、吸引ダクト１４と、シャッター弁６０と、を備えている。吸引ダクト１４においては、糸継台車に吸引空気流を供給するための吸引空気流供給孔１４１が当該吸引ダクト１４の孔形成面１４２に形成されている。シャッター弁６０は、孔形成面１４２に回転可能に支持されるとともに、吸引空気流供給孔１４１を塞ぐことが可能な蓋部６１１，６１２，６１３，６１４が放射状に形成されている。複数の蓋部のそれぞれにおいて、孔形成面１４２側を向く面には膨らみ部６２１，６２２，６２３，６２４が形成される。前記シャッター弁６０は、その中央部が孔形成面１４２に対して接近するように弾性変形して支持されている。 （もっと読む）

【課題】本発明はケンス交換時のスライバ切断方法および装置に関し、特に設計上簡単な仕方でスライバの確実な切断を行うようにすることを目的とする。
【解決手段】ケンス24にスライバ22を収納する手段を備えた練条機でケンス交換時にスライバを切断する方法において、ケンス交換中にスライバ供給装置、たとえばコイラプレート23のスライバ排出口と、その後段にあるケンス内のスライバ最上層との間隔をスライバが裂ける程度に拡大する。設計上簡単な仕方でスライバの確実な切断を可能にする方法を提供するために、重合スライバ内に薄肉部12′が生じてこの薄肉部がコイラプレートのスライバ排出口の出口区域に来たときにケンス交換が開始するように、スライバ排出口の前段に配置されたドラフトゾーンｂでドラフトを増す。 （もっと読む）

【課題】主としてインデックスプレートがレールに接触しないようにすることである。
【解決手段】作業台車１の走行を案内するレール２ａと、レール２ａに配設されたインデックスブロック４と、作業台車１に設けられ、インデックスブロック４に係合して作業台車１を位置決めするインデックスプレート３とを備え、インデックスプレート３は、作業台車１が走行する際には、インデックスブロック４に係合しないようにレール２ａから退避し、作業台車１が停止する際には、レール２ａから若干離れた位置まで近接して、インデックスブロック４に係合する。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー装置において、相互干渉位置に存する二台のユニットから玉揚げ処理の要求が出された場合でも、玉揚機を無駄なく走行移動させて、作業効率良く玉揚げ処理を実行できるようにすることにある。
【解決手段】ユニット２・２の満管パッケージ作成の進捗状況と、各玉揚機４ａ・４ｂの現在位置からユニット２・２までの距離との二つの要素を判断基準として、両玉揚機４ａ・４ｂの走行を制御する。これにて、相互干渉位置に存する二台のユニット２・２から玉揚げの処理要求が出された場合においても、ユニット２・２に対する玉揚機４ａ・４ｂの玉揚げ処理の優先順位を予め決定したうえで、両玉揚機４ａ・４ｂを一定の距離を置いて走行移動させることができるので、玉揚機４ａ・４ｂが他の玉揚機４ａ・４ｂに近付いてから停止・反転走行するように、玉揚機４ａ・４ｂが無駄に走行する不具合を確実に排除することができる。 （もっと読む）

【課題】糸処理装置における作業台車の制御方法であって、相互干渉位置に存する二台のユニットからサービス処理が出された場合でも、作業台車を無駄なく走行移動させて、作業効率良くユニットに対するサービス処理を実行できるようにする。
【解決手段】ユニット２および作業台車４ａ・４ｂの幅寸法に基づいて、両作業台車４ａ・４ｂが近付いたときに相互に干渉し合い、同時的な作業処理が不可能となる領域を、「干渉エリア」として規定する。そして、二台のユニット２からサービス処理要求が出されると、作業台車４ａ・４ｂの走行移動に先立って、かかる干渉エリアを基準として、相互干渉状態に至っているか否かを判定し、相互干渉状態に至っていると判定した場合には、各作業台車４ａ・４ｂの現在位置から、処理要求ユニット２・２までの距離を測定し、処理要求ユニット２までの距離が短い一方の作業台車４ａ・４ｂによるサービス処理を優先的に実行させる （もっと読む）

【課題】 複数の巻取ユニットとそれらの巻取ユニット間を往復移動する玉揚げ装置を備える自動ワインダーにおいて、巻取パッケージの品質表示を行うと共に、一旦貼付したら容易には剥れないラベルの貼付が可能な巻取チューブのラベル貼付装置および該ラベル貼付装置を有する自動ワインダーを提供することである。
【解決手段】 搬送コンベア２に沿って搬送される巻取チューブＴを所定位置に停止する停止手段４と、ラベルを供給すると共に所定の情報を記録するラベル供給手段５と、所定の情報が記録されたラベルＬＡを受け取って前記巻取チューブの内側に貼付する貼付手段３９とを備えるラベル貼付装置３とし、巻取ユニットに巻取チューブを装着する前に、所定の情報が記録されたラベルを巻取チューブの内側に貼付する構成とした。 （もっと読む）

【課題】空気紡績機において、紡績速度の高速化を図ろうとすると、糸継ぎの継ぎ目品質の低下を招くだけでなく、糸継ぎ成功率の低下により機械効率が低下して高速化に反する結果を招くだけでなく、糸欠点除去等の糸継ぎ動作に要する時間自体が、高速化に反する要因となる。
【解決手段】糸欠点を除去した完成品としての二次パッケージを形成する材料としての一次パッケージ、を製造する空気紡績機であって、紡績糸８を製造する空気式紡績装置１０と、紡績糸８の有無を検出する糸検出装置２０と、紡績糸８を巻き取って一次パッケージ１を形成する一次巻取り装置４０と、一次パッケージ１の満巻時もしくは糸検出装置２０による糸無し検出時に、一次巻取り装置４０より一次パッケージ１を払い出させる玉揚げ台車６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】自動の玉揚げ動作の実行において、糸出し動作が失敗したにも拘わらず、糸掛け動作が継続して行なわれると、無駄に空ボビンが供給されて除去作業を作業者に強いることになる。
【解決手段】クレードルよりパッケージ付きボビンを取出す玉出し動作工程１０００と、糸出し装置より糸出しを開始して、その糸を捕捉する糸出し動作工程２０００と、クレードルに空のボビンを供給し、そのボビンに前記糸の糸掛けを行なって初期状態に復帰する糸掛け動作工程３０００と、を備え、糸出し動作工程で糸の捕捉に失敗した場合、糸掛け動作工程３０００の代わりに、モータを逆転させて糸掛け動作工程３０００を経ることなく初期状態に復帰させる逆転復帰工程４０００を実行する。 （もっと読む）