【課題】管径の細い熱陰極蛍光ランプにおいて、排気効率を容易に向上させ、電極を支持するマウントの異常な加熱を抑制する。
【解決手段】
熱陰極蛍光ランプの製造方法では、電極部を組み立てる組立工程として、まずフレア１２の内部に排気管１３を挿入し、フレア１２と排気管１３との間にリード線１１を挟んだ状態にする。このとき排気管１３の一端部を、フレア１２の端部と一致させる。そして、排気管１３の内部に圧縮ガスを導入させつつ排気管１３の外壁とフレア１２の内壁とを溶着させる。そして内部リード線１１ａにフィラメント１４を接続して、電極部が組み立てられる。次に、電極部を発光管に挿入し、フレア１２が有する鍔部１２ａと発光管とを溶着させる。そして排気工程として、フィラメント１４に付着されているエミッタを活性化させ、発光管内を排気し、所望の封入物を封入する。最後に排気管１３を封じ切って、口金を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 セラミック発光管のクラックの発生を防止して耐久性の向上を図る。
【解決手段】 セラミックによって形成され内部に所定の気体が封入されたセラミック発光管５と、該セラミック発光管に保持された一対の電極９、１０と、ガラスによって形成されセラミック発光管と一対の電極を内部空間に収納する外管６とを設け、セラミック発光管を、内部で一対の電極による放電が行われることによって発光を行うための発光部７と、該発光部の前後両端部にそれぞれ連続され外径が発光部の外径より小さくされた一対の細管部８、８とによって構成し、セラミック発光管の発光部における上面と該上面に対向して位置する外管の内面との距離をＨ（ｍｍ）とし、外管の厚みをｔ（ｍｍ）としたときに、距離Ｈを０．３以上３．０以下とし、厚みｔを０．５以上２．５以下とし、距離Ｈと厚みｔの積Ｈ・ｔを０．３以上３．０以下とした。 （もっと読む）

【課題】発光体を含むランプ及び制御装置を収容できる電球型外部エンベロープを提供する。
【解決手段】エンベロープは、発光体を収容する略球形部と、制御装置の構成要素の少なくとも一部を収容する細長先端部とを有する。細長先端部には首部が設けられる。略管状の首延長部は、首部の内側表面部分に連結されて、首部から突出する。首延長部は、制御装置の構成要素の残りの部分を収容することに適する。ガラス製外部エンベロープの製造方法において、白熱灯の製造に通常使用されるフレアは１８０°回転して、スカート付きの球状エンベロープ内に配置され、更に、エンベロープ内で溶融される間にスカートが切り離される。また、フレアは首延長部内に成形される。電球型外部エンベロープを有する、安定器内蔵形コンパクト形蛍光ランプも開示する。安定器の構成要素の一部は、外部エンベロープの首延長部の中に配設される。
（もっと読む）

【課題】通常の直管蛍光ランプよりも高効率で、前記直管蛍光ランプと同じ長さの照明器具に装着可能で、且つ前記照明器具の小型化、薄型化が可能で、口金の異極端子間の絶縁破壊による放電の無い安全な蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る蛍光ランプは、高周波点灯を行う３波長形の蛍光ランプにおいて、複数のガラス管を接合して、又は１本のガラス管を屈曲させて一つの放電路を形成する発光管を備え、ガラス管のガラス管外径を１６．５±１．５ｍｍ、当該蛍光ランプの全長を１０００〜１２００ｍｍ、ランプ電流を１５０ｍＡ±５０ｍＡとしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】口金12の内側に点灯装置17を効率よく収納することにより、カバー13を小形化し、一般照明用電球と略同じ外観を得る電球形蛍光ランプ11を提供する。
【解決手段】カバー13の一端側に口金12を取り付け、カバー13の他端側に発光管14を支持する。点灯装置17の基板58に、発光管14を点灯させる点灯回路59を構成する電子部品60を実装する。基板58は、口金12の内側に挿入可能とする幅寸法に形成し、口金12の中心線の方向に沿って縦形に配置するとともに、口金12の中心線に対してオフセットした位置に配置する。基板58の口金12との間隔が広い一面に、電子部品60のうちの大形の電子部品60を配置する。大形の電子部品60のうち電解コンデンサC2は、基板58の一面の口金側端部で基板58に対し垂直方向に向けて実装し、口金12の内側に配置する。 （もっと読む）

【課題】ランプ管をより小型に設計し、これにより超小型Ｔ１型熱陰極蛍光ランプ管を提供する。
【解決手段】蛍光ランプ管の両端にそれぞれ配設されるランプフィラメント１０１と、ランプフィラメントがそれぞれ内部に封入される管端部１０２と、管端部を相互接続するとともに管端部の径よりも小さな径を有する管部１０４とを備える。 （もっと読む）

【課題】放電容器の封止管の小径化を図り、大きな光放射量を得ることができる放電ランプ、また、放電容器の封止管が小径の放電ランプを高い歩留まりで得ることのできる放電ランプの製造方法を提供すること。
【解決手段】放電ランプは、発光管の両端に封止管が連設されてなる放電容器と、前記発光管の内部に配置された電極と、前記封止管の内部に配置された封止用ガラス部材とを備え、前記封止用ガラス部材の外周面に金属箔が配置されており、前記封止用ガラス部材が、外端側にテーパ部を有し、前記テーパ部が径方向断面において二重構造を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 小型化、特に薄型化が図られた平面型放電管を収容したランプユニットを提供する。
【解決手段】
ハウジング１１内に平面型放電管５０を収容し蓋体１２によってハウジング１１の開口部１１ａを閉塞したランプユニット１０であって、ハウジング１１の側壁１１ｃに設けられた係止突起１１ｆ、蓋体１２の裏面に設けられた押止枠１２ｄおよびリブ１２ｅによって平面型放電管５０を押圧し、蓋体１２の側壁に設けられた係止突起１２ｆとハウジング１１の側壁１１ｃに設けられた係止孔１１ｅによって係合して平面型放電管５０を固定するとともに開口部１１ａを閉塞した。 （もっと読む）

【課題】発光面が平面型でコンパクトでありながら高い全光束と斑のない明るさを実現し、点灯回路を内蔵した汎用性を有する蛍光灯を提供する。
【解決手段】管の両端部４ａ、４ｂに一対の電極３ａ、３ｂが配置され、電極３ａ、３ｂ間に形成される放電路を導く管が平面内の渦巻状に巻回された蛍光ランプ２と、蛍光ランプ２の一対の電極３ａ、３ｂに高周波電圧を供給して、蛍光ランプ２を点灯させるインバータ回路５と、インバータ回路５を電源に接続する口金６と、を備える。好ましくは、口金６は規格ＧＸ５３に適合し、インバータ回路５は、口金６の２つの端子の間に設けられる。 （もっと読む）

【課題】 省スペース、低コストながら画面全体の輝度傾斜を緩和しつつ、輝度効率を改善する照明装置および液晶表示装置を提供することにある。
【解決手段】 Ｕ形放電管１１を点灯する高周波電源１２を備え、Ｕ形放電管１１を複数並列に配置し、Ｕ形放電管１１の一端の電極は高周波電源１２から高電圧が入力され、もう一端の電極は低電圧として高周波電源１２に出力し、各入力電圧は同電圧、同位相、同周波数で入力されることを特徴とし、Ｕ形放電管１１の入出力の相対的な位置関係が、それと隣接して設置されたＵ形放電管１１の入出力の位置関係と逆関係になるように配置することを可能にする。 （もっと読む）

【課題】物理的な長さが従来のランプに比べて著しく短縮されており、それにより殊により小型の光源が実現される、電気ランプ用の構造ユニットを提供する。
【解決手段】外管バルブが２つの端部を有し、この２つの端部はそれぞれ１つの接合手段を介して放電容器の細管に直接的に接合されている。 （もっと読む）

【課題】端子ピン内にリード線を挿入する作業が容易で、かつ、リード線と端子ピンとの間に電気的接触不良が発生し難い放電ランプおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】両端部から導出されたリード線を有する発光管と、ＪＩＳに規定される口金形状を一部または全体に有し前記発光管の両端部に取り付けられる一対の口金部材２１，２２とを備えた放電ランプにおいて、前記各口金部材２１，２２を、リード線の導出部分に接続される端子ピン４２ａ，４３ａを有する蓋部４０，４１と、発光管の端部が挿入される挿入口３８，３９および当該挿入口３８，３９と連通し前記蓋部４０，４１により施蓋される施蓋口３６，３７を有する本体部３０，３１とを有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】器具内配線を短くするとともに部品点数を少なくしてコストダウンを図ることができ、着脱が容易な蛍光ランプおよび照明器具を提供する。
【解決手段】長手方向中央部に設けた口金部２０で支持するとともに電気的に接続するので、器具内配線を短くしてコストダウンを図ることができるとともに、蛍光ランプ１０を容易に着脱することができる。さらに、点灯回路２１が口金部２０に収容されているので、配線が不要であり、この蛍光ランプ１０を用いることにより照明器具３０の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】
透光性セラミックス気密容器における一対の小径筒部の構成を改良して、透光性セラミックス気密容器が小形化、軽量化し、かつ破損が低減するとともに、放電媒体の封入量および寿命中の減少率が低減する高圧放電ランプを提供する。
【解決手段】
高圧放電ランプは、包囲部1aおよび一対の小径筒部1bA、1Bbを備えた透光性セラミックス気密容器1と、一対の電流導入導体2、2と、電流導入導体に接続した一対の電極3、３と、放電媒体とを具備し、一対の小径筒部は、その長さが互いに異なっており、短い小径筒部1Bbとそこに挿入された電流導入導体との間における透光性セラミックス気密容器の封止は小径筒部と電流導入導体の少なくとも一方の材質と同質材料の融着により形成され、長い小径筒部1bAとそこに挿入された電流導入導体との間における透光性セラミックス気密容器の封止はフリットガラスの融着により形成されている。 （もっと読む）

【課題】グローブが一般照明用電球と同一または近似サイズに形成されるとともに発光効率の低下を抑制可能な電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを装着する照明装置を提供する。
【解決手段】カバー本体３ａの一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバー２３と；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部を有し、この開口端部に対し軸方向反対側の頂端部に連通孔が形成されたグローブ２２と；一対の電極が封装された屈曲形バルブおよびこの屈曲形バルブの頂端部にてその内部に連通しかつグローブの連通孔に挿通されて外方に突出するように設けられた細管２７を有し、グローブ内に収容されるようにカバー側に保持された発光管２１と；カバー内に少なくとも一部が収容される点灯装置と７；を具備している。 （もっと読む）

【課題】二重渦巻形状のように発光管を曲折させて平面形状に構成された放電灯を用いて小型化を可能にし、且つ赤外線信号による遠隔制御を確実に行うことができる。
【解決手段】発光管１ａを曲折させて平面形状に構成された二重渦巻形状の放電灯１と、リモコン装置９から送信された赤外線信号を受信する受光部４と、受光部４で受信した赤外線信号Ｐ１に応じて放電灯１の点灯制御を行う点灯装置２とを備え、放電灯１と点灯装置２と受光部４とは、器具本体１０内で発光管１ａの平面形状を含む水平方向の平面Ｘ１に沿って近接して配置されるとともに、放電灯１と受光部４とが点灯装置３を挟む位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】点灯装置18の基板17を小形化でき、発光管14と点灯装置18との電気的接続の自動化にも容易に対応できる電球形蛍光ランプ11を提供する。
【解決手段】複数の接続部材55をホルダ15の一端側と他端側とに貫通して設ける。ホルダ15から突出する各接続部材55の一端側端部に、点灯装置18の基板17から導出する各リード線67を接続する。ホルダ15から突出する各接続部材55の他端側端部に、発光管14から導出する各リード線を接続する。各接続部材55は、発光管14の各リード線と点灯装置18のリード線67との電気的接続を中継する。 （もっと読む）

メタルハライドランプのためのセラミックバーナであって、放電空間２４を囲んでいるセラミックの壁３０を有する放電容器２０を有しているセラミックバーナである。放電容器２０のセラミック壁３０は、前記セラミックバーナの製造の間、イオン化充填材を放電容器２０に導入するための管６２を有している。管６２は、放電容器２０のセラミック壁３０の外側において突出しており、気密に封止されている。
（もっと読む）

本発明は、セラミックバーナ１６、セラミックメタルハライドランプ及び前記セラミックバーナを封止する方法に関する。前記セラミックバーナは、１つ以上のハロゲン化合物を含んでいるイオン化充填材を供給されている放電空間２４を囲んでいる放電容器２２を有している。前記放電容器は、第１の端部４１と第２の端部４２との間に配されたセラミック壁３０を有している。前記第１の端部及び前記第２の端部は、電流供給導体５１、５２が、前記端部を貫通すると共に、放電を維持するために前記放電空間内に配されている対応する電極５３、５４まで延在しているように、配されている。前記放電容器の前記セラミック壁は、前記セラミックバーナの製造の間、前記イオン化充填材を前記放電容器に導入するための管６６を有している。前記管は、前記セラミック壁から突出しており、気密な封止７６を設けられている。前記管を使用する効果は、前記気密な封止が、管の突出端部において前記放電容器の前記セラミック壁から離れて配されることを可能にすることである。
（もっと読む）

【課題】
封止予定部におけるセラミックスと電流導入導体の熱的物理特性を所定範囲内に規定してセラミックスの溶融により封着した高い信頼性および安定性で封着した高圧放電ランプ、高圧放電ランプ点灯装置および照明装置を提供する。
【解決手段】
高圧放電ランプMHLは、包囲部1aおよび包囲部に接続して形成された小径筒部1bを備えた透光性セラミックス放電容器1と；透光性セラミックス放電容器の小径筒部の内部に挿入され、主として透光性セラミックス放電容器の小径筒部におけるセラミックスの融着によって上記小径筒部に封着された電流導入導体3と；電流導入導体に接続して透光性セラミックス放電容器内に封装された電極2と；放電媒体と；を具備し、透光性セラミックス放電容器の小径筒部のセラミックスと電流導入導体の封着部を形成している両部材の熱伝導率の差が７５Ｗ／ｍ・Ｋ以内である。 （もっと読む）