【課題】 セラミック発光管のクラックの発生を防止して耐久性の向上を図る。
【解決手段】 セラミックによって形成され内部に所定の気体が封入されたセラミック発光管５と、該セラミック発光管に保持された一対の電極９、１０と、ガラスによって形成されセラミック発光管と一対の電極を内部空間に収納する外管６とを設け、セラミック発光管を、内部で一対の電極による放電が行われることによって発光を行うための発光部７と、該発光部の前後両端部にそれぞれ連続され外径が発光部の外径より小さくされた一対の細管部８、８とによって構成し、セラミック発光管の発光部における上面と該上面に対向して位置する外管の内面との距離をＨ（ｍｍ）とし、外管の厚みをｔ（ｍｍ）としたときに、距離Ｈを０．３以上３．０以下とし、厚みｔを０．５以上２．５以下とし、距離Ｈと厚みｔの積Ｈ・ｔを０．３以上３．０以下とした。 （もっと読む）

【課題】 セラミック発光管におけるクラックの発生を防止する。
【解決手段】 セラミック発光管１９と、該セラミック発光管に保持された一対の電極２４、２４と、ガラスによって形成されセラミック発光管を覆う第１の外管２０と、ガラスによって形成され第１の外管を覆う第２の外管２１とを設け、セラミック発光管と第１の外管の間に第１の空間２９を形成し、第１の外管と第２の外管の間に第２の空間３２を形成し、第１の空間を真空状態とした。 （もっと読む）

【課題】 セラミック発光管の耐久性の向上及び発光効率の向上を図る。
【解決手段】 セラミックによって形成され内部にキセノンガスが封入されたセラミック発光管５と、該セラミック発光管に保持された一対の電極９、１０と、ガラスによって形成されセラミック発光管と一対の電極を内部に収納する外管６とを設け、セラミック発光管を、内部で放電が行われることにより光を出射するための発光部７と、該発光部の前後両端部にそれぞれ連続され外径が発光部の外径より小さくされた一対の細管部８、８とによって構成し、セラミック発光管に封入されたキセノンガスの圧力をＰ（ａｔｍ）とし、セラミック発光管の発光部の内径をｒ（ｍｍ）とし、セラミック発光管の発光部の厚みをｔ（ｍｍ）としたときに、Ｐ／（ｒ・ｔ）を４．８以上３２以下とした。 （もっと読む）

【課題】 軸リークを抑制可能な放電ランプを提供する。
【解決手段】
本発明の放電ランプは、内部に放電空間１４が形成された放電部１１、放電部１１端に形成された封止部１２ａ、１２ｂとを有する気密容器１と、放電空間１４に封入された放電媒体と、電極３２１の軸にコイル３２２が巻装されており、一端がコイル３２２とともに封止部１２ａ、１２ｂ内に封着されたコイル巻装電極３２とを具備しており、封止部１２ａ、１２ｂには、コイル３２２の表面を起点として略電極軸方向に沿ってクラック９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】長時間の使用による発光管の失透及び黒化をより一層抑制し、従来に比べて寿命の長い放電ランプ、光源装置、投射型表示装置を提供する。
【解決手段】石英ガラスからなる発光管１１１と、発光管１１１内に対向配置される一対のタングステン電極１１２と、酸素に対する親和性がタングステンよりも高い金属材料からなり、一対のタングステン電極１１２の表面を覆う金属膜１１７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】長時間の使用による発光管の失透及び黒化をより一層抑制し、従来に比べて寿命の長い放電ランプ、光源装置、投射型表示装置を提供する。
【解決手段】石英ガラスからなる発光管１１１と、発光管１１１内に対向配置される一対のタングステン電極１１２と、発光管１１１の内面１１１ａの少なくとも一部を被覆し、発光管１１１の融点よりも低く且つ通常使用時における発光管１１１の内面１１１ａの温度よりも高い融点を有する金属酸化膜１１６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 超高圧放電ランプ自身の破裂や電極の曲がり（変形）が生ずることがなく、所期の性能が長期間の間にわたって安定的に得られる超高圧放電ランプを提供すること。
【解決手段】 内部に一対の電極が対向配置されると共に０．１５ｍｇ／ｍｍ³ 以上の水銀が封入された発光部と、当該発光部の両端のそれぞれに連続して管軸に沿って伸びる封止部とよりなる発光管を具え、各々の電極は、管軸に沿って伸びる電極軸部を有し、当該電極軸部の基端側部分が前記封止部内において管軸に沿って伸びるよう気密に埋設された金属箔に接合されてなる超高圧放電ランプにおいて、少なくとも一方の電極における電極軸部は、少なくとも封止部から発光部に至る境界部分における発光管の最小内径部に対応する部分に、軸方向外方側に向かうに従って外径が大きくなるテーパー部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱ＣＶＤ法によって管球部の外面に光学薄膜を形成する場合においても、エネルギーの省力化を図ることが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】一対の電極４２，５２を内蔵する管球部３０及び管球部３０の両側に延びる一対の封止部４０，５０を有する発光管２０を準備する発光管準備工程と、熱ＣＶＤ法により管球部３０の外面に光学薄膜としての反射防止膜６０を形成する光学薄膜形成工程とをこの順序で含む発光管の製造方法。光学薄膜形成工程においては、発光管２０に電流を流すことにより管球部３０を所定温度まで昇温させることとしている。 （もっと読む）

【課題】交流点灯初期における光源装置からの音の音量を抑制する。
【解決手段】光源装置は、内部に一対の電極が対向配置されると共に０．１５ｍｇ／ｍｍ^３以上の水銀と１０^−６μｍｏｌ／ｍｍ^３〜１０^−２μｍｏｌ／ｍｍ^３の範囲でハロゲンが封入された略球状の発光部と該発光部の両端から伸びる円柱状の封止部と該封止部の端部から突出すると共に交流電流が入力される外部リードとからなる交流点灯型高圧水銀ランプと、前記発光部を囲むように配置される凹面状の反射部と筒状の首部とからなる反射鏡と、連接された筒状のベース部材と、前記ベース部材と前記封止部との間に充填されてこれらを固定する接着剤と、前記外部リードに接続される給電線と、からなる光源装置において、前記封止部の伸びる方向における接着剤が充填された長さをＬ１（ｍｍ）とし、前記封止部の直径をＲ（ｍｍ）とした場合、Ｌ１／Ｒ≧０．５とする。 （もっと読む）

【課題】交流点灯時における光源装置から発生する耳障りな音の音量を抑制する。
【解決手段】光源装置は、内部に一対の電極が対向配置されると共に０．１５ｍｇ／ｍｍ^３以上の水銀と１０^−６μｍｏｌ／ｍｍ^３〜１０^−２μｍｏｌ／ｍｍ^３の範囲でハロゲンが封入された略球状の発光部と該発光部の両端から伸びる円柱状の封止部と該封止部の端部から突出すると共に交流電流が入力される外部リードとからなる交流点灯型高圧水銀ランプと、前記発光部を囲むように配置される凹面状の反射部と筒状の首部とからなる反射鏡と、筒状の首部に連接された筒状のベース部材と、前記ベース部材と前記封止部との間に充填されてこれらを固定する接着剤と、前記外部リードに接続される給電線と、からなる光源装置において、前記一対の対向する電極間の中心から前記接着剤までの距離をＬ２（ｍｍ）とし、Ｌ２≦１６ｍｍ又はＬ２≧２０ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】ランプ寿命時間に亘って超高圧の管内蒸気圧による発光管の封止部破損を確実に抑制し、発光管内の蒸気圧を３０ＭＰａ以上まで上昇させた高効率で高品質のショートアーク型高圧放電ランプを提供する。
【解決手段】内部に水銀が封入され、かつ一対の電極が互いに対向するように配置された発光部２と、この発光部に連接された封止部３とを有する石英ガラス製の発光管１を備える。一対の電極は電極棒５ａを有し、電極棒の一端部が発光部の内部空間に位置し、電極棒の他端部が封止部に埋め込まれつつ、封止部に封着された導電用金属箔７に接合されており、電極棒のうち、封止部に埋め込まれた部分の少なくとも一部において、その外周面全体がスリーブ状金属箔７ａによって密に覆われている。 （もっと読む）

【課題】管球部に形成される光学薄膜にクラックが発生するのを抑制することが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】管球部３０が形成された発光管２０ａを準備する発光管準備工程と、管球部３０の表面を磨く管球部表面磨き工程と、管球部３０の表面に光学薄膜としての反射防止膜７０を形成する光学薄膜形成工程とをこの順序で含む発光管の製造方法。管球部表面磨き工程においては、先端にバフが配設された小型の研磨具７００を用いて管球部３０の表面を磨くこととしている。 （もっと読む）

【課題】照明装置において、照明光の色温度を変化させて、メラトニン分泌の抑制効果を制御し、簡単な構成で効果的に光を拡散させて色ムラの少ない自然な光を出射できるようにする。
【解決手段】照明装置１は、蛍光体２０を用いた放電灯２及び放電灯２を点灯駆動させる駆動回路４を備え、放電灯２の外周面２１の一部に発光ダイオードアレイ３が設けられている。照明装置１は、放電灯２及び発光ダイオードアレイ３の双方又は一方を点灯させて、メラトニン分泌を抑制する光の波長を増減させて、出射光の光色を任意に調整する。また、照明装置１は、蛍光体２０及び発光ダイオードアレイ３からの光を放電灯２内で混光して出射するので、拡散板等を設けることなく簡単な構成で効果的に光を拡散させて色ムラの少ない自然な光を出射する。 （もっと読む）

【課題】外管の外周面に遮光膜を高い信頼性で、容易かつ効率よく形成可能な高圧放電ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】高圧放電ランプの製造方法は、外管の外周面に広幅遮光部及び狭幅遮光部からなる遮光膜を形成する方法であって、前記外管の外周面の広幅遮光部または狭幅遮光部の形成予定位置に遮光膜形成用塗料を塗布する第１の塗布工程と、前記遮光膜形成用塗料を残りの遮光部の形成予定位置に塗布する第２の塗布工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】発光管の後部封止部のガラス端部およびその周辺部から漏れる放射光を反射させて、ランプ後部に設置されているプロジェクター内の部品の温度上昇を抑えて熱劣化を抑制するだけでなく、反射される光を前方への放射光として加えることで、前方への放射光量がより増加した反射鏡付放電ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る反射鏡付放電ランプ１は、反射鏡３の内部に発光管２が収納され、発光管２の後部封止部のガラス端部４が、反射鏡３の後部に露出する反射鏡付放電ランプ１において、少なくとも発光管２の後部封止部のガラス端部を、鏡面反射加工が施された鏡面反射加工部７としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ランプ全長の変更や、保温材塗布をすることなく、強制空冷の風量増加により発生するバルブ端部黒化を抑制し、ランプ寿命が長く、光学特性の安定したランプを提供することを目的とする。
【解決手段】 高圧放電ランプにおいて、発光管封止部内の電極と該電極が取付けられた金属箔との間に、反射板を設け、バルブから放射される光を該反射板にて反射させることで、バルブから放射される有効光を遮ることなく、封止部付近のバルブ端部温度を上昇させ、強制空冷時の温度低下による黒化を抑制し、長寿命のランプを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】従来構造のランプでは実現できなかった高効率化を達成し、短寿命等の問題がないランプ構造を提供する。
【解決手段】一対の電極を有する発光管内に少なくとも水銀とハロゲンと共に希ガスが封入された発光管１を有するリフレクタ付高圧水銀ランプにおいて、前記ランプの光軸方向に直交する発光管断面形状を略均一な肉厚の楕円状形状とし、前記発光管は楕円状断面形状の石英ガラス管から作られており、前記楕円状形状の長軸方向は前記ランプの水平点灯時に鉛直方向になるように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発光管の機械的強度と有効利用光束への変換効率に優れ、かつ所望の光束を長期にわたり維持できる自動車用放電バルブを提供する。
【解決手段】放電電極15が対設され発光物質と始動用希ガスが封入された放電発光室をセラミック管12内に設けた発光管本体11Ａを備え、放電発光室形成壁は径が徐変するテーパ部12cを介し細管部12bに繋がり、放電発光室sの内径を1〜2.5mm、電極15の放電発光室内への突出長を1.5〜2.5mmにする。テーパ部15cには衝撃応力や熱応力が集中せず、機械的強度に優れる。封入金属ハロゲン化物は最冷点となるテーパ部15cに溜まるが細孔13内には溜まらず、放電発光に寄与する金属ハロゲン化物の量の減少は見られず、所望の光束を長期にわたり維持できる。リフレクターの配光設計に放電発光室全体を直線状の光源として利用でき、有効利用光束への変換効率が高まる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造及び製造方法でランプ後方からの光漏れの防止および発光管封止部溶接点の冷却ならびに電力供給用Ｎｉリード線の溶接強度の向上を容易かつ低コストで実現できるランプ構造を提供する。
【解決手段】一対の電極を有する発光管内に少なくとも水銀とハロゲンと共に希ガスが封入された発光管１を有する反射鏡付高圧水銀ランプにおいて、前記高圧水銀ランプの反射鏡に接着されている封止部側から突出したリード線と、外部からの電力供給線である外部リード線との結線が、金属製漏斗状部材７を介して溶接され、前記金属製漏斗状部材７の大きな開口部が前記発光管１の封止部端部を覆っていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 寿命中の近赤外線の出力の維持率を改善して、赤外視認装置の光源として十分な近赤外放射を長期に行えるメタルハライドランプおよび赤外暗視システムを提供する。
【解決手段】
本発明のメタルハライドランプは、内部に放電空間１４が形成された放電部１１を有する内管１と、放電空間１４に封入され、近赤外域に好適な発光波長を有する金属のハロゲン化物を含む放電媒体と、放電部１１を囲繞するように内管１に接続された、少なくとも一のアルカリ金属が添加されている外管５とを具備することを特徴とする。外管５に添加されたアルカリ金属としては、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、セシウム（Ｃｓ）から選択された少なくとも一であるのが好適であり、総添加量は５００ｐｐｍ以上、２００００ｐｐｍ以下が望ましい。 （もっと読む）