【課題】駆動電圧が低く、かつ電子放出特性を均一化できる電子放出素子を得ること。
【解決手段】真空中でスペーサーを介して配置されたカソード基板とアノード基板、前記カソード基板に形成された電子放出源とを備える電子放出素子において、ＵＶオゾン法による電子放出源の表面処理工程を備える電子放出素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】大型の極薄型ディスプレイ装置や照明装置に使用して好適な、簡易かつ実用的な電子放出素子の製造方法、およびそれを用いた発光装置を提供する。
【解決手段】隔壁１４によって隔てられた窪み部１２を有し、前記窪み部１２にはカソード電極１６と電子放出源１８が設けられ、前記隔壁１４上にはゲート電極２０が設けられた構造体を備える電子放出素子の製造方法であって、前記隔壁１４上へゲート電極２０を陽極接合する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】耐久性および耐燃焼性に優れ、低コストで製造でき、かつ、カーボンナノチューブ分子の分散性に優れたカーボンナノチューブ複合体を提供する。
【解決手段】 カーボンナノチューブ分子集合体と、球状グラファイト分子集合体とを含み、
前記カーボンナノチューブ分子は、チューブ状のグラファイト層から形成され、
前記球状グラファイト分子は、球殻状のグラファイト層から形成され、
前記球状グラファイト分子集合体は、前記球殻状のグラファイト層内に炭化ホウ素を内包している炭化ホウ素内包球状グラファイト分子の集合体と、炭化ホウ素を内包していない炭化ホウ素非内包球状グラファイト分子の集合体とを含むことを特徴とするカーボンナノチューブ複合体。 （もっと読む）

【課題】電子放出中に放電等の問題が生じにくい電界放出素子、電界放出発光素子、および、電子機器を提供することを課題とする。
【解決手段】カーボン材料と有機物バインダーと溶剤とを含み、感光性モノマーを含まないペーストを製造する工程と、基板の表面に設けられた電極膜の上に、前記ペーストを塗布する工程と、前記ペーストを塗布した前記基板を、真空中、４００℃以上で焼成する工程と、を有する電界放出素子製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】電界を集中させやすく電界放出が起こりやすい電界放出素子、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】カソード基板上に電子放出源を構成する層を形成する電界放出素子の製造方法において、カソード基板上に第１の層を形成し、第１の層体上にストライプ状の第２の層を、間隔をあけて複数並列させて形成し、第１の層上及び第２の層上に、ストライプ状の第３の層を第２の層と略直交方向に、間隔をあけて複数並列させて形成する。これにより、電子放出源の表面に凹凸を形成する。 （もっと読む）

【課題】均一な電子ビームを放出でき、製造プロセスが容易な電子放出素子、該電子放出素子の製造方法、該電子放出素子を利用した電子源、及び、該電子源を利用した、画質が良好で高精細な画像表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る電子放出素子の製造方法において、電子放出膜を成膜する工程は、基体上に絶縁性または半導電性を有する第１の層１０３を成膜する工程と、第１の層１０３上に、炭素を主成分とする第２の層１０４を成膜する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子放出素子の製造方法、電子放出素子及び電子放出素子を備えた発光装置を提供する。
【解決手段】基板上で一方向に沿って互いに距離をおいて離隔配置された複数の第１電極と、前記一方向に沿って前記第１電極の間に配置される複数の第２電極を平行に交互に形成し、隣接する前記第１電極と前記第２電極の間で電子放出層を形成し、前記電子放出層の一部を除去して電子放出層間にピッチを形成する電子放出素子の製造方法及び当該製造方法で製造された電子放出素子である。 （もっと読む）

【課題】電子放出源、電子放出素子及び電子放出源の製造方法を提供する。
【解決手段】カーボン系物質と、カーボン系物質の劣化防止物質とを有し、カーボン系物質の劣化防止物質と外部酸素との結合エネルギーが、カーボン系物質と外部酸素との結合エネルギーより大きい電子放出源、該電子放出源を具備した電子放出素子及び該電子放出源の製造方法であり、これにより、該電子放出源は、すぐれた電界放出効率及び長寿命を有することができる。 （もっと読む）

【課題】電子放出特性が安定化した電子エミッタを提供すること。
【解決手段】基板表面に、ナノカーボン材料を含むペーストを塗布した後、焼成してナノカーボンを含む成形体を得て、次いで成形体の表面を表面処理し、成形体の厚みｔ（μｍ）に対する表面粗さＲａ（μｍ）の比を０．１５〜０．８５にしたことを特徴とする、電子エミッタ。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブなどの炭素材料中に不純物として含まれるアモルファスカーボンや金属微粒子などをこの炭素材料に損傷を与えることなく選択的に除去して精製を行うことができる炭素材料の製造方法を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブなどの炭素材料を水蒸気および／または塩化水素を含む雰囲気中に保持することにより精製を行う。水蒸気および／または塩化水素を含む雰囲気は例えば２５０℃以上６５０℃以下の温度に加熱し、あるいは紫外線などの電磁波を照射し、圧力は例えば０．１気圧以上１０気圧以下とする。保持時間は例えば１０分〜１０時間とする。炭素材料をＣＶＤ装置の反応室で成長させ、続いてこの反応室で炭素材料の精製を行うようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】第２電極開口部と絶縁層開口部を互いに位置を合わさせて、より精密に形成できる電子放出デバイスと、その製造方法及びこれを用いた電子放出ディスプレイを提供する。
【解決手段】第１基板２２上に順次形成される第１電極１２、絶縁層１４と、第１電極１２上に形成される電子放出部２０と、第１電極１２と対向し、電子放出部２０の開口部を有する第２電極１６と、を含む電子放出デバイスの製造方法において、第２電極１６上にマスク層を形成する段階と、第２電極１６を１次エッチングして第２電極開口部１６１を形成する段階と、絶縁層１４を湿式エッチングし、絶縁層１４上面に第２電極開口部１６１より大きい幅の絶縁層開口部１４１を形成する段階と、第２電極１６の中で露出した部位を２次エッチングして、第２電極開口部１６１を拡張する段階と、マスク層１８を除去する段階と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】電子放出源の形成用組成物、これを利用して製造された電子放出源、該電子放出源を含む電子放出素子、及び前記電子放出源の製造方法を提供する。
【解決手段】２０℃ないし２５℃の温度及び０．０１ｌ／ｓないし１００ｌ／ｓの測定条件下での揺変性値が１０，０００Ｐａ／ｓないし５０，０００Ｐａ／ｓであるか、または２０℃ないし２５℃の温度、１Ｐａないし１０Ｐａ及び０．０５Ｈｚないし１００Ｈｚの測定条件下での粘弾性（ｔａｎδ、粘度係数／保存係数）値が２ないし５である電子放出源の形成用組成物、これを利用して製造された電子放出源、電子放出源を含む電子放出素子、及び電子放出源の製造方法。これにより、電子放出源の形成用組成物は、印刷特性及びレベリング特性が優秀であるので、工程安定性が確保されて電子放出素子内の電子放出源の形成に効果的に使われうる。 （もっと読む）

【課題】 簡易に作成でき、電子放出膜中の金属量を比較的容易に制御することができ、電子放出膜に接する電極等と電子放出膜との密着性が良好な電子放出素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 カソード電極と、該カソード電極上に位置する、金属を含む電子放出層と、を備える電子放出素子の製造方法であって、（Ａ）導電性の第１の層と、該第１の層上に位置する第２の層と、該第２の層に接触した、金属を含有する第３の層と、を用意する、第１工程と、（Ｂ）前記第２の層に、前記第３の層から前記金属を拡散させる、第２工程と、を備えることを特徴とする電子放出素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 カソード電極２とゲート電極４とを絶縁層３を間に挟んで積層し、ゲート電極４と絶縁層３を貫通するゲートホール内に位置するカソード電極２上に電子放出膜５を配置した電子放出素子の製造方法において、開口内の絶縁層３の壁面に付着した電子放出膜５の材料を除去できるようにし、リーク電流の少ない高効率な電界放出型の電子放出素子を容易に製造できるようにする。
【解決手段】 絶縁層３とゲート電極４のうち、少なくともゲート電極４を貫通し、ゲートホールである第１開口６に並設される第２開口を形成し、前記第２開口と、内部に前記電子放出膜５が堆積された前記第１開口６との間に存在する絶縁層３を、前記第１開口６と第２開口７とが連通するまでエッチングする工程を有する電子放出素子の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】画素別の電子放出均一度を向上させることができる電子放出素子、この電子放出素子を含む電子放出表示装置およびこの電子放出表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、カソード電極１４と；カソード電極１４と絶縁されて位置するゲート電極２８と；電子放出部２０と；カソード電極１４と電子放出部２０とに電気的に連結される抵抗層２２とを含み、抵抗層２２は、金属酸化物または金属窒化物から形成される電子放出素子１０４を提供する。 （もっと読む）

【課題】電子放出源、その製造方法及びそれを採用した電子放出素子を提供する。
【解決手段】１５００Ｋ以下の温度で金属炭化物形成反応のギブズ自由エネルギーが負の値を持つ金属またはその化合物から形成された金属炭化物、またはその化合物からなる表面コーティング膜を有するカーボン系物質を含む電子放出源である。これにより、電子放出源は、カーボン系物質とその表面に金属炭化物コーティング膜が形成されるか、またはカーボン系物質と金属コーティング膜との界面に金属炭化物層が形成されているので、電流放出特性の低下なしに電子放出寿命特性が改善された電子放出源を得ることができる。電子放出源を利用すれば、信頼性が向上した電子放出素子を製作できる。 （もっと読む）

ナノ粒子の注入のためのマイクロ機械加工ビーズ破砕機械を用い、別の材料の表面上にナノサイズの材料のコーティングを形成するための方法が開示される。この方法は、広範な範囲のキャリアビーズサイズおよび材料を用い、またはキャリアビーズなくして、広範な範囲の標的材料、（カーボン−ナノチューブ、ＣＮＴのような）ナノ粒子、および環境条件とともに実施され得る。請求項に記載の注入方法は、電界放出デバイスにおける使用のための表面活性化ＣＮＴ−カソードを製作するために用いられ得る。この注入方法はまた、互いとの衝撃の点の近傍に存在する任意の材料を化学的に反応するために用いられ得る。
（もっと読む）

【課題】ゲート電極と電子放出源との距離が設計値に近い値に維持されるため均一な電子放出特性を得ることができ，過露光による電子放出源とゲート電極とのショート現象を防止できる電子放出源，その製造方法及びそれを採用した電子放出素子を提供する。
【解決手段】カーボン系物質及びＵＶ遮断性物質を含む電子放出源と，それを採用した電子放出素子。該電子放出源形成用の組成物はＵＶ遮断物質を含有していて，電子放出源チップの尖鋭度を制御しやすい。該電子放出源形成用の組成物を利用すれば電子放出源形成工程の余裕度が高くなり，該組成物から形成された電子放出源は，ゲート電極と電子放出源との間の距離が設計値ほど一定に維持されて均一な電子放出特性を表し，過露光によるゲート電極とのショート現象などの問題点を未然に予防できる。また，該電子放出源を利用すれば，信頼性が向上した電子放出素子を得ることができる。 （もっと読む）

微粒子、有機材料、非有機材料、または溶媒と混合されていることがある、または混合されていないことがあるカーボンナノチューブが、基板上に堆積されて、冷陰極を形成する。カーボンナノチューブ混合物の堆積は、インクジェット印刷プロセスまたはスクリーン印刷プロセスを使用して行われることがある。
（もっと読む）

【課題】従来の電子エミッタを用いたことによる諸課題を解決し、かつ、従来の電子エミッタと比較して高い発光効率等に優れた電子エミッタを提供すること。
【解決手段】本電子エミッタは、基板２上にほぼ均等な粒径を有するカーボン膜成長用の金属触媒微粒子４が多数配置され、多数の金属触媒微粒子４上に電子放出用カーボン膜６が金属触媒微粒子２の粒子形状を反映した形状に成長していることを特徴とするものである。 （もっと読む）