【課題】複合振動の振動軌跡が複雑であり、穴あけ加工や溶接・溶着等に利用可能な超音波複合振動装置を提供する。
【解決手段】超音波複合振動を生成する超音波複合振動装置は、縦振動体１０と、ロッド２０と、駆動部３０と、縦−ねじり振動変換部４０とからなる。ロッド２０は、縦振動を励起する縦振動体１０からの縦振動を伝達するものである。駆動部３０は、縦振動用発振器３１とねじり振動用発振器３２と加算器３３とから構成される。縦振動用発振器３１は縦振動用の共振周波数信号を発生するものであり、ねじり振動用発振器３２はねじり振動用の共振周波数信号を発生するものである。加算器３３は、これらの各共振周波数信号を加算して縦振動体１０に印加するものである。そして、縦振動をねじり振動に変換する縦−ねじり振動変換部４０が、ロッド２０のねじり振動の腹となる位置近傍に配置される。 （もっと読む）

【課題】超音波振動の伝達方向を所定の角度に変更して伝達とすると同時に、ホーン側の出力面内での振動の振幅を均一にする。ホーンの先端の接合作用部の位置を超音波振動子の軸心より所定量低い位置に位置させ、従来できなかった範囲での超音波振動接合作業あるいは超音波振動溶着作業を可能にする。
【解決手段】超音波振動子とホーンとの間にあって両者をネジ結合するブースタについて、ブースタの少なくとも一端面を軸方向に対して交差した斜面とし、ブースタの斜面に対して垂直で、ブースタの軸心より斜面の突出端から離れる向きに所定量、偏心した位置にネジ結合用雌ネジを設けるとともに、前記斜面の突出端のある稜線と反対側の稜線上で、ブースタの斜面の突出端から軸方向に２λ／８の位置から３λ／８の位置の間を凹部とした。このブースタをもちいて、超音波振動接合装置および超音波振動溶着装置を構成した。 （もっと読む）

【課題】超音波振動を用いて、ワークの孔にファスナを進入させていき、騒音及び振動の低減を図る。
【解決手段】超音波振動装置１００は、超音波振動を発生する超音波振動部１０１と、ホーン１０２とで構成されており、発生した振動をアンビル５を介してファスナ４に伝達する。これによりファスナ４が、スキン１とストリンガ２に形成した孔３を押し広げつつ進入していき、スキン１とストリンガ２とを接続することができる。超音波振動を利用しているため、騒音や振動、及び加工力を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 使用機器の低背化を図り得、超音波ホーンの出力面の振動が、その長手方向に均一であり、超音波ホーンと駆動部材と後背部材との相互の接続信頼性が高い超音波振動子を提供する。
【解決手段】 超音波振動子1は、矩形状の入力面11と出力面12とを含む超音波ホーン10と、駆動主面20D及び背面20Uを有する矩形板状で、入力面に駆動主面20Dが固着され圧電セラミック材からなる駆動部材20と、矩形板状で駆動部材の背面20Uに固着された後背部材30とを備え、縦方向Zに半波長共振すると共に、超音波ホーンが長手方向Xに共振する。超音波ホーンに形成した縦長貫通孔10Hは、縦方向Zの半波長共振の節部ZFから出力面までの寸法をＬ、縦長貫通孔の出力面側の端10H2から出力面までの寸法をＬ１としたとき、出力面側の端が、距離Ｌ１＝(0.3±0.1)Ｌとなる部位に位置している。駆動部材は複数の分割駆動部材21,22から、後背部材は複数の分割後背部材31,32からなる。 （もっと読む）

【課題】 使用機器の低背化を図り得、しかも超音波ホーンの出力面の振動が、その長手方向に均一な超音波振動子を提供する。
【解決手段】 超音波振動子１は、矩形状の入力面１１と出力面１２とを含む超音波ホーンと、矩形状の駆動主面２０Ｄ及び背面２０Ｕを有する矩形板状で、入力面に駆動主面２０Ｄが固着された駆動部材２０と、を備え、所定周波数Ｆｒで、縦方向Ｚに半波長共振すると共に、超音波ホーン１０が長手方向Ｘに共振する形態に構成されてなる。超音波ホーン１０は、縦長貫通孔１０Ｈを有している。この縦長貫通孔１０Ｈは、入力面１１側の端部１０Ｈ１が、節部ＺＦよりも入力面１１側に位置し、出力面１２側の端部１０Ｈ２が、距離Ｌ１＝（０．０５±０．０３)Ｌとなる部位に位置する。かつ、長手方向Ｘの共振の腹部ＸＨにそれぞれ位置している。 （もっと読む）

【課題】 使用機器の低背化を図り得、しかも超音波ホーンの出力面の振動が、その長手方向に均一な超音波振動子を提供する。
【解決手段】 超音波振動子１は、矩形状の入力面１１と出力面１２とを含む超音波ホーン１０と、矩形板状で、入力面に固着された駆動部材２０と、矩形板状で駆動部材の背面２０Ｕに固着された後背部材３０とを備え、共振周波数Ｆｒで駆動部材を駆動したときに、縦方向Ｚに半波長共振すると共に、超音波ホーンが長手方向Ｘに共振する。超音波ホーンは、超音波振動子を縦方向Ｚの半波長共振させた場合に、縦方向Ｚに生じる節部ＺＦと出力面との間で、かつ、長手方向Ｘに生じる共振の腹部ＸＨに縦長貫通孔１０Ｈを有する。縦長貫通孔は、節部から出力面までの距離をＬ、縦長貫通孔の出力面側の端部１０Ｈ２から出力面までの距離をＬ１としたとき、端部が、距離Ｌ１＝（０．３±０．０１２５)Ｌとなる部位に位置している。 （もっと読む）

【課題】共振体の共振周波数の調整と、共振周波数の節の位置の調整とを同時に独立して行えるようにする。
【解決手段】超音波応用機器２０は、超音波振動を発する超音波振動子１に接続されて超音波振動に共振して超音波被放射体を超音波振動させる共振体２を備え、さらに、共振体２の中間部に超音波振動方向に対して直交する向きに設けられて、共振体２を固定部材に支持する支持部３と、共振体２の支持部３の両側の位置に、超音波振動の振動方向に対して直交する方向の力を加えるアクチュエータ６，７と、を備え、アクチュエータ６，７は、力の大きさを調整して、共振体２の支持部３の両側に加え、共振体２自体の共振周波数を共振体２が超音波振動する周波数に一致させる調整と、共振体２が超音波振動する周波数の節の位置を支持部３の位置に一致させる調整とを行えるようになっている。 （もっと読む）

【課題】振動体の変位が抑制され難く、大きな変位量を得ることができ、しかも部品点数及び加工工程数の増大を招くことなく提供することができる振動装置を得る。
【解決手段】振動板２に支持シート３が貼り付けられており、支持シート３の振動板が貼り付けられている振動板積層部３Ａの外側に位置している延長部３Ｂに、枠体４が振動板２の外周縁と間隔を隔て貼り付けられており、枠体４の開口部が多角形の形状を有し、該開口部の辺４ａ〜４ｄの中央部において枠体４に貼り付けられている支持シート部分の厚みよりも、枠体４の開口部のコーナー部４ｅ〜４ｈにおいて枠体４に貼り付けられている支持シート部分の厚みが大きくされている、振動装置１。 （もっと読む）

【課題】圧電アクチュエータとこれを有するレンズ移送装置を提供する。
【解決手段】レンズ移送装置は、一つ以上のレンズ１１４が配置されるレズ孔１１２を備え、外部面に被摩擦部材１１１を有するレンズバレル１１０と、上記レンズバレル１１０を光軸方向に上下移動可能に案内する案内部１５０を備えるベース１２０と、上記被摩擦部材１１１と接する少なくとも一つの摩擦部材１３２を一側面に備える圧電体１３１を上記ベース１２０の一側の平面部に配置して電源印加時に駆動力を提供する圧電アクチュエータ１３０と、上記被摩擦部材１１１と摩擦部材１３２との接触状態を維持するよう上記圧電アクチュエータ１３０を上記レンズバレル１１０側に弾力支持する弾性力を提供する予圧部材１４０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】被接合部材の振動振幅が小さい超音波接合であっても接合良否の判定ができるとともに、接合不良と亀裂破損または接合剥離異常を安価に検出することのできる超音波接合制御装置を得る。
【解決手段】超音波接合制御装置は、振動子駆動電圧源（３３２）から駆動される超音波振動子（１３２）を用いて接合部材（１２１）と被接合部材（１２０）を接合するものであって、第一の振動センサ（１５２）は被接合部材（１２０）または接合部材（１２１）の機械的振動を検出するものではなく、摺動摩擦による擦れ振動の発生と接合完了に伴う擦れ振動の消滅を検出して接合状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】ワークや被溶着物の破損の可能性を低減すると共に、ホーンの破損の可能性を低減することが可能な超音波溶着装置を提供する。
【解決手段】超音波溶着装置１は、ホーン１０とアンビル２０とでワークＷ及び被溶着物Ａを挟み込んで、ワークＷと被溶着物Ａとを超音波振動により溶着させるものであって、ホーン１０は、軸方向の振動を入力する入力部材１１と、入力部材１１に入力された軸方向の振動Ｆ１を、軸方向の振動Ｆ１と捩り方向の振動Ｆ２と変換するように当該軸方向に対して斜めに伸びるスリット１２ａが形成されたスリット部材１２と、スリット部材１２にて変換された軸方向の振動Ｆ１と捩り方向の振動Ｆ２をワークＷに伝達する伝達部材１３と、を有し、入力部材１１とスリット部材１２と伝達部材１３とが一体に形成され、アンビル２０は、ホーン１０からの軸方向の振動を許容する方向に可動する。 （もっと読む）

【課題】 超音波ホーンの損耗を防ぐことにより高寿命化する。
【解決手段】 多結晶材料からなる超音波ホーン基材１の表面をダイヤモンドライクカーボンからなる皮膜２で覆うことにより非晶化し、ホーン表面における不規則な超音波の集中を防止する。 （もっと読む）

【課題】より高い自由度と拡張性、互換性を揃えたロボットソリューションを提供することによって、使用者が自らロボットを変化させ、アップグレード出来る多関節ロボットに利用できるアクチュエータモジュールを提供する。
【解決手段】万能結合構造を持つアクチュエータモジュールに関するものである。アクチュエータモジュール自体に連結部材との結合のための固定片２４０を設置し、連結部材には固定片に対応する構造を持つ他の固定片を提供することで、通常のボルトとナットの結合手段を利用してより効果的な反復結合構造を形成できる万能結合構造を持つアクチュエータモジュールが開示される。 （もっと読む）

【課題】被給電部材と給電部材の摺接する表面を磨耗しにくくし、磨耗した被給電部材と給電部材の磨耗粉が、被給電部材と給電部材が摺接する表面で接触不良を引き起こしにくくした超音波溶着機を提供する。
【解決手段】超音波溶着機１００を、回転自在であり、当該回転の回転軸方向に超音波振動を生じさせる超音波振動子１０と、超音波振動子１０により生じる超音波振動の影響を受けることなく当該超音波振動子１０と一体に回転するよう設けられたキャップ１３と、超音波振動子１０の回転軸上に位置するよう当該キャップ１３に設けられ、当該キャップ１３と一体に回転しつつ超音波振動子１０への電力を伝達する被給電部材１５と、この回転軸上にて被給電部材１５と当接し、この当接部分から被給電部材１５に電力を伝達する給電部材１７とを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】連結部材と第２ホーンとの回転位置を調節して工具の先端と加工材料の加工部位との位置合わせを行うことで、工具の交換に伴う労力を低下することができる超音波加工装置を提供する。
【解決手段】雄ねじ部４８および雌ねじ部５６により連結部材４２と第１ホーン２８とを締結固定し、雄ねじ部５２および雌ねじ部５８により連結部材４２の第１の底面４６と第２ホーン３０との回転位置を所望の位置関係となるように互いに連結した状態で固定用ナット５４を回転させて固定用ナット５４の下端面を第２ホーン３０に押圧することにより第１ホーン２８と第２ホーン３０とを連結する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム溶湯との濡れ性が良くして超音波処理を好適に行うことができるとともに、破壊靱性を高めて耐久性を向上させた窒化珪素基焼結体製の超音波ホーン用いてアルミニウム鋳造組織を効率的に微細化する。
【解決手段】通常の焼結助剤を含むＳｉ_３Ｎ_４原料複合粉中のＳｉ_３Ｎ_４粉末１００質量部に対して４Ａ族元素を金属換算で１.０〜１０質量部を含む複合粉の焼結体を焼結した窒化珪素基焼結体製の超音波ホーンによりアルミニウム溶湯に超音波を照射する。
窒化珪素基焼結体製造の際に、Ａｌ_２Ｏ_３やＹ_２Ｏ_３等の焼結助剤の他に４Ａ族元素或いはその化合物を添加した焼結体を用いることにより、アルミニウム溶湯との濡れ性が良くして超音波処理を好適に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】超音波振動の振動漏れを抑制する。
【解決手段】超音波ホーンは、一端に超音波振動子が取り付けられ、他端に工具が取り付けられる超音波ホーン本体１０を有し、超音波ホーン本体１０において該超音波ホーン本体１０を保持するスリーブ３０に保持される面であり、一端側又は他端側を向き、一端から他端に向かう軸方向に対して周方向に形成された取り付け面１５ａを有し、取り付け面１５ａは、内径から外径までの幅が、周方向によって異なっている。 （もっと読む）

【課題】クランプ式超音波プロセッサを提供する。
【解決手段】変換器部材及び機能締結具を備える。変換器部材は変換器１及び振幅変換軸２を更に備え、変換器１と振幅変換軸２とは連結される。少なくとも１つの変換器部材と機能締結具とは連結される。機能締結具は前線近位照射棒ブロック３及び前線近位照射管支持ブロック４で構成され、機能締結具は超音波の照射を受信させるパイプ容器を納置させる機能締結空胴８を内設させ、前線近位照射棒ブロック３は前線近位照射管支持ブロック４に連結させて照射される超音波の照射を受信させるパイプ容器を挟持させる。前線近位照射棒ブロック３及び／或いは前線近位照射管支持ブロック４と振幅変換軸２とを連結させる。クランプ式超音波プロセッサの応用及び／或いは金属生産への応用を更に提供する。
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【課題】不織布などの繊維質マットを樹脂成形品の表面に超音波溶着で固定する際に、溶着予定領域の中心部分に工具ホーンの押圧面とＶ字状突起を確実に押圧して、強い溶着強度とＶ字状突起によるアンカー効果を得ることができる繊維質マット固定用超音波溶着装置と、繊維質マット固定用工具ホーンを提供すること。
【解決手段】工具ホーン４の円柱状先端部にある押圧面を曲面として、曲面に沿って複数のＶ字状突起またはＶ字状溝を交差させた形で形成し、Ｖ字状突起またはＶ字状溝を形成した曲面を樹脂成形品９０上に置いた繊維質マット９１を押圧しつつ超音波振動を加えて、繊維質マットを樹脂成形品に溶着するようにした。特にＶ字状突起またはＶ字状溝により、繊維質マット９１を樹脂成形品９０の表面に食い込ませた形で溶着し、両者の溶着強度を高めている。 （もっと読む）