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Fターム[5D112AA08]の内容

磁気記録媒体の製造 (17,949) | 磁気記録媒体の構造、形状、物性 (7,034) | 磁気記録媒体の層 (3,714) | 基体の裏側の層(バックコート) (23)

Fターム[5D112AA08]に分類される特許

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【課題】媒体を製造するシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】媒体を製造する方法は、基板上に記録媒体を形成するステップを含む。記録媒体上の、基板と反対側に保護膜が成膜される。保護膜は第一の表面仕上げ層を有する。保護膜はエッチングされ、材料が取り除かれ、保護膜に、第一の表面仕上げより平滑な第二の表面仕上げ層が設けられる。成膜とエッチングは、in−situドライ真空工程で逐次的に行われてもよい。第二の表面仕上げ層には、エッチング後に、保護膜をさらに平坦化するための機械加工を行わなくてもよい。 (もっと読む)


【課題】表面平滑性に非常に優れる磁性層を有し、電磁変換特性に優れる磁気記録媒体を製造する。
【解決手段】非磁性支持体の一方の面上に、非磁性層用塗布液を塗布して乾燥し、放射線の照射により硬化させて、カレンダー処理が未実施の状態の下層非磁性層を形成する工程と、カレンダー処理が未実施の状態の下層非磁性層上に、磁性層用塗布液を塗布して乾燥し、硬化処理およびカレンダー処理が未実施の状態の上層磁性層を形成する工程と、非磁性支持体の他方の面上に、バックコート層用塗布液を塗布して乾燥し、硬化処理およびカレンダー処理が未実施の状態のバックコート層を形成する工程と、各工程を実行して下層非磁性層、上層磁性層およびバックコート層を形成した後に、各層に対して熱硬化処理を実行する工程と、熱硬化処理の実行後にカレンダー処理を実行する工程とを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】表面平滑性に非常に優れる磁性層を有し、電磁変換特性およびサーボ特性に優れる磁気記録媒体を製造する。
【解決手段】非磁性支持体の一方の面上に、非磁性層用塗料を塗布して乾燥した後に、硬化させて下層非磁性層を形成する工程と、下層非磁性層上に、磁性層用塗料を塗布した後に乾燥して、上層磁性層を形成する工程と、非磁性支持体の他方の面上に、バックコート層用塗料を塗布した後に乾燥して、バックコート層を形成する工程とを含み、バックコート層を形成する工程において、バックコート層用塗料を非磁性支持体の他方の面上に過剰供給した後に、外周面に規則的な突起が形成されてtv値が乾燥後のバックコート層の厚みの0倍を超え37倍以下の範囲内である略円柱状のバーを非磁性支持体に押し付けて、バックコート層用塗料を計量することによって塗布し、その後に乾燥して、バックコート層を形成する。 (もっと読む)


【課題】縦じわ状の発生および磁性層の凹みの発生を抑制して原反の品質の安定化を実現すると共に原反の長尺巻取りによる生産効率の向上を実現する。
【解決手段】下層非磁性層形成工程と、上層磁性層形成工程と、バックコート層形成工程と、各層が形成された原反を巻き取る第1巻き取り工程と、原反に熱硬化処理を行う熱硬化工程と、原反に対してカレンダー加工を行うカレンダー工程と、カレンダー加工後の原反を巻き取る第2巻き取り工程とを含み、第1巻き取り工程において巻き取った原反の中央部の厚みが端部の厚みよりも10000ターン当たり0.25mm以上0.35mm以下の範囲内で厚くなるように(原反累積形状値がこの範囲内となるように)各層を形成し、第2巻き取り工程において巻き取った原反の中央部の厚みが端部の厚みよりも10000ターン当たり0.2mm以上0.3mm以下の範囲内で厚くなるようにカレンダー処理を実行する。 (もっと読む)


【課題】コロージョンの発生を防止して、片面のみを記録面として使用する、高記録密度の磁気ディスク用ガラス基板を得ることができる磁気ディスク用ガラス基板の製造方法及び磁気ディスク用ガラス基板を提供すること。
【解決手段】本発明の磁気ディスク用ガラス基板の製造方法は、主表面研磨工程において、ガラス基板の一方の主表面に対して所定の算術平均粗さになるように主表面研磨処理を行い、ガラス基板の他方の主表面に対して前記一方の主表面の算術平均粗さ(Ra)よりも粗く、前記他方の主表面から前記磁気ディスク用ガラス基板を構成する成分の溶出を防止するために十分な粗さになるように前記他方の主表面に対して主表面研磨処理を行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】磁気テープ表面に存在する潤滑剤層の厚みを測定する評価方法を提供する。
【解決手段】磁気テープの表面に存在する潤滑剤層を、該磁気テープの構成物質を侵さない溶剤で洗浄除去して、該磁気テープ表面に透明体を接して対向させ、該磁気テープと前記透明体との間の対向部に生ずる干渉光の強度に基づいて、該磁気テープと前記透明体との間のスペーシングを算出するスペーシング計測方法を用い、洗浄前後での磁気テープ表面と透明体と接したスペーシングとの差を指標として潤滑剤層の厚みを評価する。 (もっと読む)


【課題】磁気抵抗効果型磁気ヘッドの静電破壊を抑止することができる、磁気記録媒体、磁気記録媒体の製造方法、テープカートリッジ及びテープドライブシステムを提供する。
【解決手段】本発明に係る磁気記録媒体は、磁性層13及び非磁性層12に導電性を有するカーボンブラック17及び15がそれぞれ含有される。磁気記録媒体10の磁性層13側の表面に帯電した電荷は、磁性層13及び非磁性層12の中を移動する。これにより、磁気記録媒体10の磁性層13側の表面の帯電が抑制され、MRヘッドの静電破壊が抑止される。カーボンブラック17の比表面積は、30m2/g以上130m2/g以下であり、含有量は、磁性層13の強磁性粉末18を100重量部として5重量部以上10重量部以下である。 (もっと読む)


【課題】片面のみに磁気記録膜を有する構成としつつ、反りの発生を抑えることができ、薄型で高い品質が得られる磁気記録媒体及びその製造方法、磁気記録再生装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明では、基板1の一方の主面1Aに、気相成膜法によって、少なくとも磁気記録膜4を有する記録層5を形成する際に、基板1の他方の主面1Bに、気相成膜法を用いて薄膜11を形成する。ここで、記録層5を多層構成として形成する場合には、薄膜11も記録層5と同じ積層数の多層構成で形成するようにし、記録層5と薄膜11との同じ積層順位の層同士を、同じチャンバ内で並行して成膜するのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】優れた電磁変換特性と良好な走行性を併せ持つ、薄層磁性層を有する磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】非磁性支持体の一方の面に結合剤と無機粉末を含む中間層を塗布して乾燥したあとその層上に塗布してなる、強磁性粉末および結合剤を含む磁性層を有し、他方の面にカーボンブラックおよび/または無機粉末を含むバックコート層を有する磁気記録媒体。前記磁性層の厚さは0.01〜0.15μmの範囲であり、前記バックコート層は潤滑剤を含むことにより、再生出力が良好で、耐久性も優れた磁気記録媒体が提供できる。 (もっと読む)


【課題】一方の面に磁気記録層を有する紙基材の反対面に、少なくともロイコ染料と顕色剤とを含有する感熱発色層を形成するに際し、該感熱発色層面の塗膜均一性を向上させることができ、画像均一性に優れ且つ高感度な画像を得ることが可能な感熱記録型磁気シートの製造方法の提供。
【解決手段】(1)紙基材の一方の面に磁気記録層を形成し、該紙基材の反対面に感熱発色層を形成する際に、該感熱発色層塗工液を基材上に塗布した後、乾燥工程に入るまでのWet膜状態において、エアーを当てる感熱記録型磁気シートの製造方法。
(2)紙基材の一方の面に磁気記録層を形成し、該紙基材の反対面に断熱層及び感熱発色層を形成する際に、該断熱層塗工液を基材上に塗布した後、乾燥工程に入るまでのWet膜状態において、エアーを当てる感熱記録型磁気シートの製造方法。 (もっと読む)


【課題】
カーボンブラックが微細かつ均一に分散され、粗大粒子の数が少ない磁気記録媒体用塗料組成物およびそれを用いてなる表面性に優れた磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】
少なくともカーボンブラックと共に特定の構造を有するベンゾイソインドール誘導体を用いることにより、カーボンブラックの分散安定性が向上し、粗大粒子が少ない磁気記録媒体用塗料組成物が得られ、それを用いて形成した塗布層は粗大粒子個数が少なく、表面平滑性に優れるため。磁気特性、走行性、耐久性に優れた磁気記録媒体を提供することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】カーボンブラックが微細かつ均一に分散され、粗大粒子の数が少ない磁気記録媒体用塗料組成物およびそれを用いてなる表面性に優れた磁気記録媒体の提供。
【解決手段】少なくともカーボンブラック、結合剤および溶剤によって構成される磁気記録媒体用塗料組成物の製造方法において、当該塗料組成物がメディア攪拌型分散機によって分散、調製され、該メディアの平均粒径が0.01〜1.50mmφ、比重が3.0以上かつモース硬度が6.0以上であることを特徴とし、かつ当該塗料組成物が、平均粒径A[mm]のメディアを用いて分散を行った後に、平均粒径B[mm]のメディアを用いた分散機によって分散、調製され、かつ、平均粒径Aおよび平均粒径BがA[mm]>B[mm]の関係にあることを特徴とする磁気記録媒体用塗料組成物の製造方法。 (もっと読む)


【課題】走行耐久性および電磁変換特性に優れ、とくにエラーレートが顕著に改善された、高密度および高出力化が可能な磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】 支持体の一方の面に下塗層および磁性層を順次設け、反対面にバック層を設けてなり、下記の特性(1)〜(5)を全て満たすことを特徴とする磁気記録媒体。(1)該磁性層の厚さが0.30μm以下;(2)該磁性層の中心線平均表面粗さRaが3.2nm以下;(3)該強磁性粉末の粉体サイズが80nm以下;(4)該下塗層の中心線平均表面粗さRaが2.5nm以下;(5)該下塗層の凹凸の中心値をP0、下塗層の最大の凸量をP1、順次第2番目、第3番目、第4番目、第5番目、・・・、第19番目、第20番目の凸量をP2、P3、P4、P5、・・・、P19、P20とした時の(P1−P0)が15nm以下であり、(P1−P20)が3nm以下である。 (もっと読む)


【課題】記録密度が高く、ヘッドとの不適切な接触、走行の不安定化、損傷等の磁気テープの問題が生じにくい磁気記録媒体を製造する方法を提供する。
【解決手段】板状無機顔料を含むバックコート層(板状無機顔料含有層)18を非磁性の支持体12の上に形成し、支持体12及びバックコート層18を有する中間製品10を少なくとも1対の金属ロール22A、22Bで挟んでカレンダ加工する。 (もっと読む)


【課題】成膜後の磁気記録媒体表面への微小異物の付着を低減して、磁気記録ヘッドの低浮上化を可能とし、同時に高い耐久性と信頼性とを兼ね備えた磁気記録媒体を提供することにある。
【解決手段】磁気記録媒体の製造方法において、減圧下での成膜を終了した後、イオンを含むベントガスを真空室に導入しながら大気圧まで昇圧することを特徴とする。電圧印加式のイオナイザをベントガス流路に備えることが好ましい。また、ベントガスは、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトンまたはキセノンの内の少なくとも一種を有するガスであることが好ましい。
また、本発明の磁気記録媒体は、前記真空室から取出された時の表面電位が50V以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造コストの上昇や、製造歩留まりの低下を招くことなく、補強層上に機能層を十分な接着強度で形成し得る磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】ベースフィルム4の一方の面上に補強層5を形成し、この補強層5の表面に外部エネルギーを与えて表面処理を施した後に、この表面処理が施された補強層5の表面にバックコート層6を形成する。この場合、ベースフィルム4に機能層を複数形成する際には、機能層としてのバックコート層6を最初に形成する。 (もっと読む)


【課題】 10000mを超える長尺ロール製品のポリエステルフィルムの表面性を極めて平坦化しても、フィルムロールに局所的な帯電斑欠点が発生せず、磁気記録媒体の生産性を高めることができる磁気記録媒体用フィルムロール、ならびにそれを用いた磁気記録媒体の提供。
【解決手段】 厚さが3〜9μmのポリエステルフィルムからなる基材フィルムを円筒状コアに10000〜50000m巻きつけたフィルムロールであって、基材フィルムの表面粗さWRaは、表面Aが0.5〜4nmで、他方の表面Bが表面Aよりも粗くかつ4nm以上で、両者のWRaの和が高々12nmで、表面Aは高さ5〜50nmの突起を1〜50個/μm有し、該フィルムロールの表面硬度が800〜950で、そして該フィルムの局所帯電斑欠点の個数が5個/m以下である磁気記録媒体用フィルムロール。 (もっと読む)


【課題】 走行安定性に優れると共に、ドロップアウトの発生頻度が少ないテープ状記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】 支持体2と、支持体2の一方の面に積層されたデータ記録層3と、支持体2の他方の面に積層された微小突起4aを有するバックコート層4と、を備える原反1を巻取シャフトSH2に巻き付ける原反ロール形成工程(原反巻付工程)S2と、原反ロール形成工程S2において巻取シャフトSH2に巻き付けた原反1をハブ32,32に巻き直してパンケーキPCを形成するパンケーキ形成工程(原反巻直し工程)S5と、巻き直した原反1を加熱して、原反ロール形成工程S2でデータ記録層3に形成された深さ30nm以上の凹み3aの数を80個/mm2以下に減らす熱処理工程S6と、を含んで、テープ状記録媒体の製造方法を構成する。 (もっと読む)


【課題】、磁気記録媒体における非磁性層に関して、カーボンブラックの分散性、保存安定性を改善し、高平滑、高強度、低摩擦係数な塗膜を得る。
【解決手段】支持体の一方の面に磁性層を有し、他方の面にバック層を有する磁気記録媒体のバック層を形成するための塗料であって、該塗料は、−SOM基または−COOM基を有する有機色素誘導体または複素芳香環誘導体と塩基性基を骨格中に有する樹脂を含むことを特徴とするバック層形成用塗料組成物。 (もっと読む)


【課題】 高密度記録特性および耐久性に優れた磁気テープを提供すること。
【解決手段】 支持体14の少なくとも一方の面に、スパッタ法により磁性層16を形成し、前記磁性層16上に潤滑層20を形成し、さらに前記磁性層16の反対面にバックコート層22を形成した後、所定の幅にスリットし、前記磁性層16面をラッピングテープ処理することを特徴とする磁気テープの製造方法。 (もっと読む)


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