【課題】実機トランスに組上げた場合に、優れた低騒音性を発現する電子ビーム照射による磁区細分化処理を行った方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の歪導入側のフォルステライト被膜の膜厚Waと歪非導入側のフォルステライト被膜の膜厚Wbの比（Wa/Wb）が0.5以上で、かつ歪導入側の鋼板面における磁区不連続部の平均幅が150〜300μｍ、歪非導入側の鋼板面における磁区不連続部の平均幅が250〜500μｍとする。 （もっと読む）

【課題】鉄損低減効果を最大限に得ることができるような高エネルギーでの歪み導入処理による人工磁区細分化処理後においても、従来懸念された鋼板の反り発生を効果的に低減し、十分に低い鉄損を有する方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】歪み導入処理前における、張力付与型絶縁被膜または張力付与型絶縁被膜の鋼板面に対する付与張力を、次式(1)の範囲に調整すると共に、歪み導入処理後における歪み導入面の鋼板反り量を１mm以上10mm以下に制御する。
1.0≦（非歪み導入面の付与張力）／（歪み導入面の付与張力）≦2.0 --- (1) （もっと読む）

【課題】電子ビームやレーザー照射での反りを解消した場合においても、磁気特性の改善効果を十二分に享受し得る方途について提供する。
【解決手段】仕上げ焼鈍済みの方向性電磁鋼板に、該鋼板の圧延方向と交差する向きに電子ビームやレーザーを照射する、磁区細分化処理を施すに当り、前記電子ビームやレーザーの照射直前の鋼板に反りを付与し、該反りの凸面側に電子ビームやレーザーを照射して該鋼板を平坦に矯正する。 （もっと読む）

【課題】比抵抗および強度に優れる圧粉磁心を提供する。
【解決手段】本発明の圧粉磁心は、軟磁性粒子と、加熱硬化型のシリコーン樹脂からなり軟磁性粒子の表面を被覆する第１被覆層と、軟磁性粒子の焼鈍温度よりも低い軟化点を有する低軟化点ガラスからなり第１被覆層の表面を被覆する第２被覆層と、からなる比抵抗および強度に優れることを特徴とする。第１被覆層と第２被覆層との２層構造の被膜が、圧粉磁心を構成する軟磁性粒子の表面に形成される。それら被覆層が相乗効果を発揮することにより、従来になく高比抵抗と高強度が両立した圧粉磁心が得られたと考えられる。 （もっと読む）

【課題】製造工程を増やしたり特別な手段を講じたりすることなく、簡便な方法で、高温仕上焼鈍時におけるコイル下側面端部の形状不良を防止することができる方向性電磁鋼板の製造方法を提案する。
【解決手段】方向性電磁鋼板用鋼スラブを熱間圧延し、冷間圧延し、一次再結晶焼鈍し、焼鈍分離剤を塗布した後、コイルに巻取り、アップエンド状態で仕上焼鈍を施して方向性電磁鋼板を製造する方法において、上記コイル巻き取りの際に、仕上焼鈍時のコイル下側面の形状不良が発生し難い位置に凸部を形成するとともに、上記凸部形成により仕上焼鈍時のコイル上側面に生ずる凸部の一部に平坦部を設けることを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 シートの柔軟性が良好である電磁波吸収性熱伝導シートを提供する。
【解決手段】 シリコーンゴムと、カップリング剤と、カップリング剤で表面処理された磁性金属粉末とを含有し、磁性金属粉末の体積率が５０〜８０ｖｏｌ％であり、カップリング剤は、炭素数が１０〜１８の長鎖アルキル基を有機官能基として有し、かつ、磁性金属粉末の表面にカップリング剤の単分子層を形成するのに必要な量の０．５〜５倍の重量が含有されている。 （もっと読む）

無方向性珪素鋼の表面粗大結晶粒の改善方法であって、
（1）製錬、キャスティングステップ：成分の重量比がC：0.001〜0.005%，Si：0.1%〜1.80%，Mn：0.10%〜0.80%，P≦0.04%，Al：0.20%〜0.80%，S≦0.005%，N≦0.005%であり、残りはFeである無方向性珪素鋼になるよう、製錬とRH精錬処理を行い、液鋼をキャスティングし、成形させるステップと、
（2）熱間圧延し、鋼板を作るステップと、
（3）焼きならしステップ：焼きならし温度が800℃〜900℃で、焼きならし均熱時間が15S〜30Sで、焼きならし炉の酸素含有量が0.5％以下で、そして焼きならしされてから、鋼板の最大結晶粒と平均結晶粒のサイズの比が3以下であるように焼きならしを行なうステップと、
（4）酸洗い、冷間圧延、アニール、コーティングして無方向性珪素鋼製品を得るステップとを備える無方向性珪素鋼の表面粗大結晶粒の改善方法である。本発明は現有の条件で、熱処理工程を追加せず、そして、並行の熱加工もすることなく、無方向性珪素鋼の表面の粗大結晶粒問題を解決した。
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【課題】樹脂による磁性粉末の被覆性に優れるとともに充填性および圧粉体の成形性に優れた磁心用粉末を用いた圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】磁性粉末および加熱硬化型樹脂からなる樹脂粉末を温間状態で混合して磁心用粉末を得る粉末調製工程と、前記磁心用粉末を成形型に充填する粉末充填工程と、前記磁心用粉末を加圧成形する加圧成形工程と、該成形工程後の圧粉体を前記加熱硬化型樹脂が硬化する高温状態で加熱する圧粉体加熱工程と、からなることを特徴とする。 （もっと読む）

速い繰り返しのシンクロトロンのための冷延電磁鋼板およびその製造方法であって、その方法が、１）上記冷延電磁鋼板の組成が、Ｃが０．００１〜０．００３重量％、Ｓｉが０．６０〜０．９０重量％、Ｍｎが０．４０％〜０．７０重量％、Ｐが≦０．０４重量％、Ａｌが０．６０〜０．８０重量％、Ｓが≦０．００３５重量％、Ｎが≦０．００３重量％、ならびに、残分がＦｅであり、；上記組成に基づき、溶鉱し、ＲＨ精錬、次いで液状の鋼を鋳造し半製品を形成する溶鉱および鋳造工程；２）熱間圧延する工程；３）焼きならし温度が９６０℃〜９８０℃で制御され、焼きならし時間を３０〜６０秒に制限する中で、焼きならしする工程；４）酸洗いするおよび冷間圧延する；５）アニール温度が８５０℃〜８７０℃で制御され、アニール時間が１３〜１５秒で制御されたアニールする工程；６）コーティングした後に、無配向性ケイ素鋼生成物を得る工程；を包含する。本発明の冷延電磁鋼板は、磁界強度が１０エルステッド（Ｏｅ）に到達した後にゼロまで戻る場合特に、低い保磁性を有し、上記材料の保磁性がＨｃ≦７９．６Ａ／ｍであり；Ｂ５０≧１．７５Ｔである高い磁束密度；およびＰ１５／５０≦４．２Ｗ／ｋｇの低い鉄損失であり、そして歪み−アニールの後の鉄損失は、Ｐ１５／５０≦３．５Ｗ／ｋｇである。 （もっと読む）

【課題】熱歪や溝を圧延方向とほぼ直角方向に導入する手法並びに、鋼板に張力を付与する手法を併用する磁区細分化処理における適正条件を与えることにより、方向性電磁鋼板の鉄損をさらに低減する。
【解決手段】表面に被膜を有する方向性電磁鋼板に、電子ビーム照射による磁区細分化処理を施すに当たり、前記電子ビーム照射に先立ち、前記被膜により鋼板に付与されている張力Ｔ(MPa)を測定し、その後に施す電子ビーム照射の圧延方向への照射間隔Wr(mm)を前記張力Ｔの0.1〜0.6倍に制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、Ｌ方向およびＣ方向の磁気特性が良好であるとともにＬ方向の磁気特性が特に優れている無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．００５％以下、Ｓｉ：１．０％以上４．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．１％以上３．０％以下、Ｍｎ：０．１％以上３．０％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０１％以下およびＮ：０．０１％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなり、Ｓｉ＋ｓｏｌ．Ａｌ／２＋Ｍｎ／４＋５Ｐ≦４．０を満足する化学組成を有し、平均結晶粒径が４０μｍ以上１８０μｍ以下である鋼組織を有し、（２×Ｗ_{１０／４００Ｌ}＋Ｗ_{１０／４００Ｃ}）／３≦４０×｛（２×Ｂ_５０Ｌ＋Ｂ_５０Ｃ）／３＋ｔ−０．２｝−５６を満足する磁気特性を有し、室温における比抵抗が４０×１０^−８Ωｍ以上７５×１０^−８Ωｍ以下、板厚が０．１０ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下であることを特徴とする無方向性電磁鋼板を提供する。 （もっと読む）

【課題】磁区細分化用の溝を形成した素材の鉄損をさらに低減し、かつ実機トランスに組上げた場合に、優れた低鉄損特性を得ることができる方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に形成された溝の底部におけるフォルステライト被膜厚みが0.3μｍ以上で、溝直下にGoss方位から10°以上の方位差で、かつ粒径が５μｍ以上の結晶粒を有する溝の存在比率である溝頻度が20％以下で、さらに、フォルステライト被膜および張力コーティングにより、鋼板に付与する合計張力が、圧延方向で10.0MPa以上、圧延方向に対して直角方向で5.0MPa以上で、かつこれらの合計張力が、次式の関係を満足する。1.0≦A/B≦5.0。A:圧延方向のフォルステライト被膜および張力コーティングによる合計張力。B:圧延方向に対して直角方向のフォルステライト被膜および張力コーティングによる合計張力。 （もっと読む）

【課題】Ｌ方向の磁気特性がＣ方向の磁気特性よりも優れ、さらに、Ｌ方向に重み付けを行ったＬ方向とＣ方向とを加重平均した磁気特性を全周方向の平均磁気特性により規格化した値が大きい無方向性電磁鋼板と製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００５％以下、Ｓｉ：１．０％以上４．０％以下、Ｍｎ：０．０５％以上３．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．１％以上２．５％以下、Ｐ：０．０５％以上０．２０％以下、Ｓ：０．０１％以下およびＮ：０．０１％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなるとともに、Ｓｉ＋ｓｏｌ．Ａｌ＋０．５×Ｍｎ≧２．０およびＳｉ＋０．５×ｓｏｌ．Ａｌ＋０．３×Ｍｎ＋１０×Ｐ≦４．３を満足する化学組成を有し、平均結晶粒径が４０μｍ以上１８０μｍ以下である鋼組織を有し、ある特定式を満足する磁気特性を有し、板厚が０．１０ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下も無方向性電磁鋼板である。 （もっと読む）

【課題】ストリップ幅が変更した場合であっても、それに的確に対応して電子ビーム照射を行うことにより、板幅方向の鉄損値のバラツキを抑制することができる電子ビーム照射方法を提供する。
【解決手段】複数の電子銃により、走行する金属ストリップの幅方向に連続して電子ビーム走査を行うに際し、照射対象となるストリップの位置変更に応じて、各電子銃の位置を、ストリップの幅方向に平行な方向およびストリップ面に対する上下方向の双方について調整する。 （もっと読む）

【課題】応力無負荷時のＬ方向の磁気特性が良好で、且つＣ方向に圧縮応力が負荷されてもＣ方向の磁気特性が劣化しにくい無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００５％以下、Ｓｉ：１．５％以上４．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：３．０％以下、Ｍｎ：３．０％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．００５％以下およびＮ：０．００５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる化学組成を有し、平均結晶粒径が４０μｍ以上１７０μｍ以下である鋼組織を有し、Ｗ_{１０／８００Ｃ０}／Ｗ_{１０／８００Ｌ０}≧１．１０およびＷ_{１０／８００Ｃσ}／Ｗ_{１０／８００Ｃ０}≦０．８５×σ^０．２を満足する磁気特性を有し、室温における比抵抗が４０×１０^−８Ωｍ以上７５×１０^−８Ωｍ以下、板厚が０．１０ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下である無方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】変圧器鉄心等に積層して使用した場合においても鉄損を低減することが可能な、方向性電磁鋼板を磁区細分化処理によって提供する。
【解決手段】鋼板の圧延方向と交差する向きに歪み点が並ぶ点列に熱歪みを導入した方向性電磁鋼板について、前記点列にて導入された歪み領域の大きさが0.10mm以上0.50mm以下および、隣り合う歪み領域同士の間隔が0.10mm以上0.60mm以下とする。更に、点列の圧延方向の列感覚を2〜10mmとする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、焼き嵌めによって突き合わせ部が歪みにくい無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．００５％以下、Ｓｉ：１．５％以上４．０％以下、Ｍｎ：３．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：３．０％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０１％以下およびＮ：０．０１％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなるとともに、Ｓｉ＋０．５×ｓｏｌ．Ａｌ＋０．３×Ｍｎ＋１０×Ｐ≧２．５を満足する化学組成を有し、平均結晶粒径が４０μｍ以上１８０μｍ以下、板厚方向に貫通した結晶粒の個数割合が３０％以下である鋼組織を有し、ランダム組織の方位強度に対する｛０１１｝＜１００＞方位強度Ｉ_{｛０１１｝＜１００＞}が１．０以上１０．０以下である集合組織を有し、板厚が０．１０ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下であることを特徴とする無方向性電磁鋼板を提供する。 （もっと読む）

【課題】磁区細分化用の線状溝を形成した素材の鉄損をさらに低減し、かつ実機トランスに組上げた場合に、優れた低鉄損特性を得ることができる方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の板厚が0.30ｍｍ以下で、線状溝の圧延方向での間隔が２〜10ｍｍの範囲で、線状溝の深さが10μｍ以上で、線状溝の底部におけるフォルステライト被膜厚みが0.3μｍ以上で、フォルステライト被膜およ該張力コーティングにより、鋼板に付与する合計張力が、圧延方向で10.0MPa以上で、かつ圧延方向に、1.7Ｔ,50Ｈｚの交番磁界をかけたときの、鉄損Ｗ_17/50中の渦電流損の占める割合を65％以下とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高効率分割鉄心型モータの固定子（ステータ）鉄心に使用することが好適な無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．００５％以下、Ｓｉ：１．５％以上４．０％以下、Ｍｎ：０．０５％以上３．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．１％以上３．０％以下、Ｓ：０．０１％以下およびＮ：０．０１％以下を含有し、さらにＳｎ：０．１％以下およびＳｂ：０．１％以下からなる群から選択される１種または２種を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる化学組成を有し、平均結晶粒径が４０μｍ以上２００μｍ以下である鋼組織を有し、Ｂ_50L≧１．６７０、（２×Ｂ_50L＋Ｂ_50C）／３≧１．６６０、Ｂ_50L／Ｂ_50C≧１．０２０、｛（２×Ｂ_50L＋Ｂ_50C）／３｝／｛（Ｂ_50L＋２×Ｂ_50D＋Ｂ_50C）／４｝≧１．０１５を満足する磁気特性を有し、板厚が０．１０ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下であることを特徴とする無方向性電磁鋼板を提供する。 （もっと読む）

【課題】実機トランスに組上げた場合に、優れた低騒音性を発現する電子ビーム照射による磁区細分化処理を行った方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】フォルステライト被膜による鋼板への付与張力が、圧延方向および圧延方向と直角な方向ともに2.0MPa以上であって、かつ電子ビーム照射面における熱歪み導入領域のスポット径Ａと照射ピッチＢの比が0.5≦Ｂ/Ａ≦5.0の関係を満足する。 （もっと読む）