【課題】 粒子の沈降による粒子間の間隔の不均一さを改善し、磁化特性に優れる複合磁性材料および複合磁性材料の製造方法を得る。
【解決手段】 少なくとも１種は磁性体である複数種の粉末と樹脂との混合物が固化された複合磁性材料において、前記複数種の粉末の中での平均粒径が０．１μｍ以下の粉末が、前記樹脂と前記平均粒径が０．１μｍ以下の粉末との合計の体積を１００％とした条件にて、１ｖｏｌ％以上から２０ｖｏｌ％以下の範囲で含まれている複合磁性材料とし、前記平均粒径が０．１μｍ以下の粉末としては、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃等の酸化物または有機物を用いる。 （もっと読む）

【課題】使用中は普通の無機粉末高充填シートと同様に使用出来て、廃棄後土中に埋めた時の、生分解性能が優れた生分解性の無機粉末高充填シートを提供する。
【解決手段】無機粉末を粘結材である生分解性有機高分子エラストマーに高充填した薄片３が、複数圧着されて一体化した集合体であって、各薄片の圧着面２，２・・・に沿って生分解性有機高分子エラストマーより生分解性の早い生分解性有機高分子粉末を存在させた生分解性の無機粉末高充填シート１とした。なお、本物品の製造は、生分解性有機高分子エラストマーに無機粉末を高充填した組成物を、混練りして粉砕の後、粉砕物の表面に、生分解性有機高分子エラストマーより生分解性の早い生分解性有機高分子粉末を付着させた状態で、ロール圧延機にて圧延圧着する方法で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】薄く、高強度、高性能の電磁波吸収シートを提供すること。
【解決手段】磁性体粉末と熱可塑性樹脂からなり厚みが５００μｍ以下である自立性シート材料であって、該磁性体粉末と該熱可塑性樹脂の合計量に基づいた重量百分率で該磁性体粉末を４０〜９８％、該熱可塑性樹脂を２〜６０％含有し、且つ、空孔率が０〜４５％である。ここで、磁性体粉末は軟磁性粉末である。さらに、磁性体粉末はフェライト粉末である。また、熱可塑性樹脂は実質的にポリオレフィン樹脂である。 （もっと読む）

【課題】高温下においても抗折強度の優れた軟磁性材料および圧粉磁心を提供する。
【解決手段】軟磁性材料は、金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０の表面を取り囲む絶縁被膜２０とを有する複数の複合磁性粒子３０と、芳香族ポリエーテルケトン樹脂４０と、平均粒径２．０μｍ以下の微粒子状の金属石鹸および／または六方晶系の結晶構造を有する無機潤滑剤５０とを備える。絶縁被膜２０は、リン酸塩を含む。 （もっと読む）

【課題】 電磁干渉抑制体の厚さを薄くしても、同等もしくは同等以上の電磁ノイズ抑制効果を維持できる複素透磁率が高い電磁干渉抑制体を提供すること。
【解決手段】 軟磁性粉末のアスペクト比を２０以上から１００以下とし、軟磁性粉末の長径の平均値を２５μｍ以上から１００μｍ以下とし、そのときの結合剤の配合を、結合剤と軟磁性体の全体を１００ｗｔ％として、７ｗｔ％以上から２５ｗｔ％以下とし、複素透磁率特性の虚数項は周波数１０ＭＨｚで１０以上にすること。 （もっと読む）

本発明は、電気機械、特に電力用変圧器やリアクトル用ノ強磁性鉄心板を製造するための方法に関する。同様に、本発明は強磁性鉄心板（６０）に関する。電磁鋼帯（１０、１１、１２）を積層した構造と、結合層（３０）、特に接着層による電磁鋼帯の結合とによって、ごく僅かな層厚の個々の電磁鋼帯を有する鉄心板が製造可能である。これにより、低減された渦電流損を有する鉄心板を積層した鉄心を電磁機械用に提供することが可能となる。
（もっと読む）

【課題】巻線コイルに備えるフェライトコアを構成する磁性体であって、高周波特性の優れたものを提供する。
【解決手段】主成分としてＦｅ_２Ｏ_３、ＮｉＯ、ＣｕＯおよびＺｎＯを含み、かつ副成分としてＢｉ_２Ｏ_３を含む、フェライトを含み、かつ、ＳｉＯ_２−ＥＯ−Ａ_２Ｏ系ガラス（Ｅは、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａおよび／またはＭｇ。Ａは、Ｌｉ、Ｎａおよび／またはＫ。）を、フェライト１００重量部に対して、１．５〜３．０重量部含むとともに、コバルト酸化物を、フェライト１００重量部に対して、Ｃｏ_３Ｏ_４に換算して０．１〜０．７重量部含む、磁性体。この磁性体は、巻線コイル１に備えるフェライトコア２の材料として有利に用いられる。 （もっと読む）

【課題】 合金組成を選択、最適化することにより、過冷却液体領域を持ち、非晶質形成能および軟磁気特性に優れた非晶質軟磁性合金を提供し、前記非晶質軟磁性合金を用いた薄帯、粉末、及びそれを用いた高周波磁芯、及びバルク部材を提供すること。
【解決手段】 非晶質軟磁性合金は、式：（Ｆｅ_１−αＴＭ_α）_{１００−ｗ−ｘ−ｙ−ｚ}Ｐ_ｗＢ_ｘＬ_ｙＳｉ_ｚ（但し、不可避不純物が含まれ、ＴＭはＣｏ，Ｎｉから選ばれる１種以上、ＬはＡｌ，Ｖ，Ｃｒ，Ｙ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｗから選ばれる１種以上であって、０≦α≦０．９８、２≦ｗ≦１６原子％、２≦ｘ≦１６原子％、０＜ｙ≦１０原子％、０≦ｚ≦８原子％）で表される組成を有する。 （もっと読む）

【課題】 キャビティ内に配置された部品に対する負荷が小さい、封止成形用の磁性混和物と、巻線を施した磁気コアを、この磁性混和物で封止した構造のインダクタを提供すること。
【解決手段】 磁性粉末をエポキシ樹脂などの熱硬化性高分子に混合分散した磁性混和物に曲げ弾性率が４００ＭＰａ以下の第二の高分子を混合する。これによって磁性混和物の流動性を向上し、併せて冷却過程や硬化反応に伴って起こる体積の収縮による、磁気コアへの負荷を低減できる。具体的には第二の高分子としてミラブル型シリコーンゴムや、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが好適に用いられる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性を向上することのできる軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法、および圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性材料は、鉄基粉末１とＯＨ基を有する脂肪酸のエステル３０を含む潤滑剤とを有する混合粉末である。鉄基粉末１は、鉄基粒子１０と、その表面に形成された絶縁被膜２０とからなっている。ＯＨ基を有する脂肪酸のエステル３０は、ＯＨ基を有する脂肪酸のエステル３０の水酸基価が０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。絶縁被膜２０は、リン酸塩からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 粒径の小さな粉末を多量に用いなくとも、目的とする粉末の占積率を向上させることができる、コスト、生産性に優れた、複合材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂と粉末からなる複合材料において、前記粉末の大部分を占める第１の粉末の平均粒径に対し、１／４００〜１／２０の平均粒径の球状粒子からなる第２の粉末を複合材料に対して体積百分率１ｖｏｌ％以上添加する。 （もっと読む）

【課題】 磁気感応性に優れかつ磁気的凝集後も水などの無機の分散媒への再分散性が良好であって、しかも生体物質と非特異的に吸着してその機能を阻害することのない、金属コロイド溶液を提供する。
【解決手段】 金属コロイド溶液は、磁気感応性を備えた例えばマグネタイト、コバルトフェライトまたは亜鉛フェライトなどの金属粒子と、該金属粒子を分散する例えば水などの無機の分散媒とによって構成されている。分散媒のｐＨは、０．５〜１０に調節されている。金属粒子の平均粒径は、１０ｎｍ〜２００ｎｍである。金属粒子の飽和磁化は、７０ｅｍｕ／ｇ以上であり、かつ残留磁化は、１０Ｏｅ以下である。 （もっと読む）

【課題】 高い機械的強度を保ちつつ鉄損を低下することのできる圧粉磁心およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 圧粉磁心の製造方法は、ガスアトマイズ法によって複数の第１金属磁性粒子を準備する工程（ステップＳ１ａ）と、水アトマイズ法によって複数の第２金属磁性粒子を準備する工程（ステップＳ１ｂ）と、複数の第１金属磁性粒子の各々と複数の第２金属磁性粒子の各々とを混合する混合工程（ステップＳ２）と、複数の第１金属磁性粒子の各々と複数の第２金属磁性粒子の各々とに絶縁被膜を形成する工程（ステップＳ４）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 飽和磁束密度が高く、固有抵抗が大きく、耐食性に富み、圧粉成形性のよい、複合磁性材料とそれを用いた圧粉磁心および磁性素子を提供すること。
【解決手段】 金属磁性材料粉末と、その金属磁性粉末に対して１重量％〜１０重量％の絶縁性結着剤とを混合してなる複合磁性材料であり、その金属磁性材料の組成は、金属磁性材料の全体に対して、８重量％≦Ｃｒ≦１８重量％、０．８重量％≦成分Ｘ≦４重量％、残部が主にＦｅからなり、その成分ＸはＳｉ，Ａｌの内のいずれかまたは両方からなる複合磁性材料を用いて圧粉磁心および磁性素子を作製する。また、その金属磁性材料について、常温での飽和磁束密度が１Ｔ以上、固有抵抗が０．７μΩｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】加工時の破れや割れがなく、厚み変動の少なく、しかもループアンテナに重ねた場合に通信距離が改善される低損失複合磁性シートを提供する。
【解決手段】低損失複合磁性シート１６によれば、結合剤によって軟磁性粉末が結合されていることから、その結合剤の弾性変形により加工時の破れや割れがなく、また何らかの負荷が局部的にかかっても弾性復帰力により厚み変動がなく、しかも、軟磁性粉末の合金組成によって低損失複合磁性シート１６に低損失特性が得られるので、ループアンテナ２０に重ねた場合に通信範囲が好適に改善される。 （もっと読む）

【課題】 複合磁性体内部での帯電が起きないように設計された、換言すれば適切な導電率をもたせたＲＦＩＤ用複合磁性体を提供すると共に、静電気による共振周波数の変動の少ないＲＦＩＤ用アンテナ装置を提供する。
【解決手段】 ＲＦＩＤ用アンテナ装置は、アンテナ基板１とＲＦＩＤ用複合磁性体１０とを備え、アンテナ基板１は、絶縁基板２の片面にループ状アンテナとなる良導体アンテナパターン３を形成したものであり、ＲＦＩＤ用複合磁性体１０は少なくとも軟磁性金属粉末と結合剤とを含み、体積抵抗率が１０００Ω・ｃｍ以下である。 （もっと読む）

本発明は、工程：電磁軟質鉄又は鉄基粉末で、その中心粒子が電気絶縁性無機被覆で取り巻かれている粉末と、組成物の０．０５〜１．５重量％の量の有機潤滑剤で、金属を含まず、前記被覆の分解温度よりも低い気化温度を有する有機潤滑剤との混合物を含む粉末組成物をダイ成形する工程；前記ダイから成形物体を射出する工程；前記成形物体を、非還元性雰囲気中で、前記潤滑剤の気化温度よりは高いが、前記無機被覆の分解温度よりは低い温度へ加熱し、前記成形物体から潤滑剤を除去する工程、及び前記得られた物体を、水蒸気中で３００℃〜６００℃の温度で熱処理にかける工程；を含む、電磁軟質複合体部品の製造方法に関する。本発明は、少なくとも１００ＭＰａの抗折力、少なくとも７００の透磁率、及び１テスラ，４００Ｈｚでせいぜい７０Ｗ／ｋｇの鉄損を有する電磁軟質複合体部品にも関する。
（もっと読む）

【課題】焼結軟磁性部材の製造において、圧粉成形時に、経済的に有利な混入潤滑法を用いて冷間成形で使用でき、かつ成形体の抜き出し方向の寸法が２５ｍｍを超えるような場合でも成形体表面に型カジリを生ずることなく、良好な抜き出しが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性粉末に、エチレンビスステアロアミドと脂肪族カルボン酸モノアミドを質量比で６：４〜８：２の割合で混合した成形潤滑剤０.４〜１.２質量％を添加混合した原料粉末を所望の形状に成形して得られる成形体を焼結する。 （もっと読む）

高周波用磁心は、一般式、（Ｆｅ_{１−ａ−ｂ}Ｎｉ_ａＣｏ_ｂ）_{１００−ｘ−ｙ−ｚ}（Ｍ_１−ｐＭ’_ｐ）_ｘＴ_ｙＢ_ｚ［但し、０≦ａ≦０．３０、０≦ｂ≦０．５０、０≦ａ＋ｂ≦０．５０、０≦ｐ≦０．５、１原子％≦ｘ≦５原子％、１原子％≦ｙ≦１２原子％、１２原子％≦ｚ≦２５原子％とし、且つ２２≦（ｘ＋ｙ＋ｚ）≦３２、ＭはＺｒ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｈｆ，Ｍｏ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｗから選ばれた少なくとも１種、Ｍ’はＺｎ，Ｓｎ，Ｒ（ＲはＹを含む希土類金属）から選ばれた少なくとも１種、及びＴはＡｌ，Ｓｉ，Ｃ，Ｐから選ばれた少なくとも１種］で表わされる組成を備えた軟磁性金属ガラス粉末に対し、質量比で１０％以下のバインダを混合した混合物の成形体からなる。インダクタンス部品は、高周波用磁心に対して巻線を少なくとも巻回数で１ターン以上巻回して成る。
（もっと読む）

本発明は、１つの実施態様において、一般に人工関節において利用される磁性レオロジー流体に関し、特に、人工膝関節用のための制御可能な制動システムにおいて利用される磁性レオロジー流体に関する。本発明の好ましい磁性レオロジー流体は、分極性鉄粒子、キャリア流体及び必要に応じて添加剤を含む。好ましい実施態様は、誘導体化フルオロポリマーと同様、官能化キャリア流体を包含するが、これに限定されない。好ましいキャリア流体は、ペルフッ素化ポリエーテルを包含するが、これに限定されない。
（もっと読む）