【課題】磁気特性に優れた円柱状ボンド磁石を得る。
【解決手段】異方性の磁性粉末と樹脂とからなるボンド磁石組成物を押出成形することにより得られる円柱状ボンド磁石の製造方法において、軸方向にアキシャル配向された円筒状磁石を、配向用磁石５として押出成形用金型２に配置することにより、その円筒状磁石の内側の空間に、磁力線が軸方向に沿うような配向用磁場を形成する工程と、配向用磁場内にボンド磁石組成物を通過させることにより、軸方向に磁性粉末を配向させるとともに、ボンド磁石組成物を押出成形する工程と、金属細線を正逆方向それぞれ複数回巻回させてなる少なくとも一対の空芯コイルを備えた着磁装置を準備する工程と、着磁装置にて、押出成形されたボンド磁石組成物を着磁処理する工程と、を有しており、これらの工程により、円柱状ボンド磁石の径方向に放射状に出入りする磁力線を形成する。 （もっと読む）

【課題】焼結体〜配向磁石の製造過程で受ける熱エネルギーを低減でき、結晶粒の粗大化を抑制し、製造効率を向上できる希土類磁石の製造装置と製造方法を提供する。
【解決手段】断面積が相対的に大きな第１の中空４ａと相対的に小さな第２の中空４ｂが連通する中空を具備するダイ４と、第１の中空内で移動自在な第１のパンチ２と、第２の中空内で移動自在な第２のパンチ３と、第１、第２のパンチ２，３を相互に接近させ、もしくは離間させる主駆動部５，６と、第１、第２のパンチ２，３に対してダイ４を相対的に移動させる副駆動部７と、を少なくとも備え、ダイ４と、第１、第２のパンチ２，３にて形成されたキャビティＣ内に希土類磁石材料となる粉末ｐが充填されるようになっており、第１、第２のパンチ２，３の移動制御とダイ４の移動制御、および加熱制御によって希土類磁石を製造する製造装置１０である。 （もっと読む）

【課題】ボンド磁石を押出成形する方法において、ボンド磁石の配向率を向上させる。
【解決手段】異方性の磁性材料と樹脂とから構成されたボンド磁石組成物を溶融させた後、前方に押出す可塑化部３と、その可塑化部にて溶融されたボンド樹脂組成物の流れを制御するゲート部２１と、上記磁性材料を配向させる磁場を印加する配向用磁石６が配置されるとともに、上記溶融されたボンド樹脂組成物を固化させるキャビティ１９を有する成形部１と、を備えたボンド磁石の製造装置において、上記ゲート部２１は、上記可塑化部３に接続された流路１１，１６が上記成形部１のほうに向かって分岐されてなる複数の流路と、それらの流路と上記キャビティ１９とを接続する複数のゲートとを有しており、上記可塑化部で溶融されたボンド樹脂組成物が、上記複数の流路により複数の流れに分割された状態で、上記複数のゲートから上記成形部のキャビティ内に充填される。 （もっと読む）

【課題】表面磁束密度を向上させた交互多極の円柱状ボンド磁石を製造する。
【解決手段】磁性粉末と樹脂を混練しコンパウンドを得る工程と、配向磁場を印加しながらコンパウンドを柱状ボンド磁石に成形する工程とを含む円柱状ボンド磁石の製造方法であって、配向磁場は、同種の磁極が対向するように複数の永久磁石を接合させた配向用磁石により形成され、その配向用磁石が、円柱状ボンド磁石に成形するキャビティを取り囲むように配置されており、配向用磁石とキャビティは、非磁性材料からなる隔壁によって隔てられ、その隔壁の厚みが、０．１ｍｍ以上、２．５ｍｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】 円柱状ボンド磁石において高い磁力と低コギング性を実現させる。
【解決手段】 本発明にかかる円柱状ボンド磁石の製造方法は、磁性粉末と樹脂を混練しコンパウンドを得る工程と、配向磁場を印加しながら上記コンパウンドを円柱状ボンド磁石に成形する工程と、を有する、軸方向にＮ極とＳ極とが交互に多極磁化された円柱状ボンド磁石の製造方法において、上記配向磁場は、同種の磁極が対向するように複数の磁石を接合させた配向用磁石により形成され、その配向用磁石が、上記円柱状ボンド磁石を成形するキャビティを囲むように配置されており、上記配向用磁石の磁化方向は、上記円柱状ボンド磁石の径方向に対して軸方向に傾いていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】強度及び磁力を向上させたボンド磁石を提供する。
【解決手段】磁性粉末と樹脂からなる筒状のボンド磁石であって、筒状ボンド磁石は、単一の成形体であり、かつ、軸方向にＮ極とＳ極が少なくとも４極以上、交互に多極磁化されており、筒状ボンド磁石の内径が外径の１０％〜６５％の範囲にある。これにより、パイプに挿入することなく磁石の強度を向上させた磁石が得られ、またそのような磁石により磁力を向上させたものを容易に製造できる。 （もっと読む）

【課題】 生産性に優れ、軸方向に多極磁化された円柱状ボンド磁石を提供する。
【解決手段】 本発明は、磁性粉末と樹脂からなる円柱状ボンド磁石であって、上記円柱状ボンド磁石は、単一の成形体であり、軸方向にＮ極とＳ極が交互に多極磁化されていることを特徴とする円柱状ボンド磁石である。さらに、本発明は、少なくとも４極以上の偶数極に交互に多極磁化されているとともに、上記円柱状ボンド磁石の側面の軸方向に沿って表面磁束を測定したときに、その表面磁束密度分布が、両端を節とした正弦波形を示す円柱状ボンド磁石である。 （もっと読む）

【課題】異方性を高めたＦｅ／ＦｅＰｄナノコンポジット磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｐｄナノ粒子のコアをＦｅ_２Ｏ_３ナノ粒子のシェルが被覆するＦｅ_２Ｏ_３／Ｐｄナノ粒子を水素還元熱処理することにより、ＦｅＰｄナノ粒子のコアをＦｅナノ粒子のシェルが被覆するＦｅ／ＦｅＰｄナノコンポジット磁石の製造方法において、上記水素還元熱処理を磁場中で行う。 （もっと読む）

【課題】 従来の円筒状マグネットローラは、高価な希土類系マグネットブロックを用いて、これを円筒状マグネットの軸方向の溝部に埋設して高磁束密度を確保しており、低価格で高磁束密度を確保することができず、昨今のフルカラー機の高速化、高画質化に対応できないという問題があった。
【解決手段】 強磁性体粉末と樹脂バインダーを主体とする混合物を成形してなる円筒状マグネットにおいて、該円筒状マグネットが、外周部の凹部に互いに磁気的に反発する複数個のマグネットピースを埋設しているマグネットローラにより上記課題が解決できる。 （もっと読む）

【課題】永久磁石が発生させる磁束密度を高めることのできる技術を提供する。
【解決手段】永久磁石１００は、第１の極性を有する第１極部（Ｎ極）を備える。第１極部は、表面に形成された１つ以上の溝部１２を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、成形すべき極異方性磁石を滑らかな正弦波の磁束波形にすることができる極異方性磁石の成形金型を提供することを目的とする。
【解決手段】この成形金型は、成形すべき極異方性磁石の材料を含むコンパウンドを充填するための円筒状のキャビティ１０を有する。また、キャビティ１０の内側に組み込まれ、キャビティ１０側に異なる磁極面が交互に配置される複数の内側磁石１１と、キャビティ１０の外側に組み込まれ、キャビティ１０側に異なる磁極面が交互に配置される複数の外側磁石１２と、を備える。なお、各々の内側磁石１１は、内側ヨーク１３に保持されており、各々の外側磁石１２は、外側ヨーク１４に保持されている。 （もっと読む）

【課題】残留磁束密度をより一層高めることが可能であるとともに、湿式プレス成形時の溶剤の除去性を向上させて生産性及び経済性を高めることが可能な、希土類焼結磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】希土類磁性粉末及び溶媒を含むスラリーを成形機のキャビティ内に供給し、キャビティ内のスラリーに第１の方向へ静磁界を印加（第１の静磁場印加工程Ｓ１４ａ）し、次いで、第１の方向とは異なる第２の方向へ静磁界を印加（第２の静磁場印加工程Ｓ１４ｂ）した後、一定の静磁界印加状態でスラリーを加圧成形する（湿式成形工程Ｓ１４）。 （もっと読む）

【課題】成形効率を高めても成形品のソリが小さく高精度で、高磁力を保持した合成樹脂磁石組成物と、これを用いた磁界発生部材、磁性粒子担持体、現像装置、プロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】磁性粉末(例えば、Srフェライト)と、合成樹脂バインダー(例えば、ポリアミド系材料)と、芳香族骨格を有する繊維状ポリマー(例えば、全芳香族ポリアミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ＰＢＯ繊維の中から選ばれる少なくとも１種類以上)とを混練して合成樹脂磁石組成物とする。これを用いて射出磁場成形により磁界発生部材(例えば、マグネットローラ133)を成形する。このローラを用いて順次、磁性粒子担持体115、現像装置113、プロセスカートリッジ106、並びに画像形成装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】小径の現像剤担持体が複数設けられた小型の多段現像装置において、前記現像剤担持体に撓みが生じることを防止できる多段現像装置を提供する。
【解決手段】多段現像装置１０は、感光体ドラム１１の回転方向に沿って設けられた第１現像剤担持体４ａ及び第２現像剤担持体４ｂと、現像剤供給ユニット８と、規制ブレード５と、を有している。この規制ブレード５は、感光体ドラム１１の回転方向に沿った最も上流側に配置された第１現像剤担持体４ａと対向するように設けられているとともに、この第１現像剤担持体４ａの複数の磁極のうち、磁束密度のピーク部近傍の磁束密度変化率が小さい磁極Ｓ２の、前記ピーク部と対向するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 従来の軸一体型マグネットローラにおいては、反ゲート側付近の印加磁場時間が長く、また、冷却されやすいため、反ゲート側付近の軸方向磁束密度が高くなって、軸方向磁束密度バラツキが大きくなり、また、反ゲート側のリップル値が大きくなり、結果的に反ゲート側の画質が低下する場合があった。
【解決手段】 強磁性体粉末と樹脂バインダーとを含む溶融状態の混合物をキャビティに注入しマグネットローラを磁場印加成形する工程において、上記マグネットローラの反ゲート側の端部形成部に磁性体を配置した成形用金型を用いてマグネットローラを製造する方法により、上記課題が改善される。 （もっと読む）

【課題】従来のボンド磁石に比べて高い磁気特性、特に高い角形性を示し、かつ、従来の焼結磁石よりも形状の自由度の高いＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石用多孔質材料を提供する。
【解決手段】 本発明のＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石用多孔質材料の製造方法は、平均粒径２０μｍ未満のＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類合金粉末を用意する工程と、前記Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系希土類合金粉末を成形して圧粉体を作製する工程と、水素ガス中において前記圧粉体に対し５５０℃以上６５０℃未満の温度で熱処理を施し、それによって水素化および不均化反応を起こす工程と、真空または不活性雰囲気中において前記圧粉体に対し５５０℃以上１０００℃未満の温度で熱処理を施し、それによって脱水素および再結合反応を起こす工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】横磁場成形において瓦状磁石で円弧端までラジアル配向を得るための磁性粉末用成形機及び永久磁石を提供する。
【解決手段】外部に向く外弧と内部に向く内弧と二本の線で構成される瓦状断面のキャビティ３を形成するダイス２と、該キャビティ内を圧縮するためにプレスに連動可能なパンチと、該キャビティの外弧と内弧に沿うように該ダイス内に設けられた少なくとも２つの磁性コア４とを含んでなり、該キャビティの外弧に沿う磁性コアが、該外弧の両端から延びてオーバーハングする形状を有する、磁性粉末用磁場成形に用いられる金型１を提供する。 （もっと読む）

【課題】得られる磁石における配向度を高めて磁石のＢｒを向上させること。
【解決手段】磁性粉末および溶媒を含むスラリーＳを作製するスラリー作製工程、スラリーＳを成形装置１００のキャビティＣ内に供給するスラリー供給工程、キャビティＣ内のスラリーＳに配向磁場Ｈを印加する磁場印加工程、溶媒１０２を抜き出しながら磁性粉末１０１を圧縮成形して成形体１０４を得る圧縮成形工程、成形体１０４を焼結する焼結工程を含み、磁場印加工程において、磁性粉末の集合体１０１と溶媒１０２とが分離するようにスラリーＳに配向磁場Ｈを印加し、圧縮成形工程において、溶媒１０２を、磁性粉末の集合体１０１に対して溶媒１０２と同じ側に抜き出す磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高分子樹脂中の磁性粒子において傾斜配向を行うことができる高分子樹脂中における磁性粒子の分布状態の制御方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】 高分子樹脂中における磁性粒子の分布状態の制御方法において、高分子樹脂中に磁性粒子を混合し、超電導コイル１による磁場の分布を変化さた磁場を、前記磁性粒子が混合された高分子樹脂４に印加し、前記磁性粒子の濃度傾斜配向を行う。 （もっと読む）

【課題】従来より高Br、高配向度及び高HcJを有す新規で高性能なフェライト焼結磁石、その製造方法、それを用いた高性能マグネットロール、非可逆回路素子の提供。
【解決手段】M型フェライト構造を有し、Ca、希土類元素の少なくとも1種でありLaを必須に含むR元素、Ba、Fe、Coを必須元素とし、下記一般式：Ca_1-x-yR_xBa_yFe_2n-zCo_z（原子比率）［(1-x-y)、x、y、zは各々Ca、R元素、Ba、Coの含有量、nはモル比を表し、0.3≦1-x-y≦0.65、0.2≦x≦0.65、0.001≦y≦0.2、0.03≦z≦0.65、4≦n≦7、1-x-y＞y、及び1-x-y＞xを満たす数値。］組成のフェライト焼結磁石製造方法であって、原料混合、仮焼、粉砕、成形及び焼成各工程を有し、原料混合工程で配合する酸化鉄原料にミルスケール粉末を用いたことを特徴とするフェライト焼結磁石の製造方法。 （もっと読む）