【課題】端子付電線において、圧着端子が設けられる端部が過剰に太くならないようにしつつ、電線の端部における芯線の部分を密封し、芯線の腐食を防止すること。
【解決手段】端子付電線１において、防食剤８が、電線９における裸芯線９１の先端部９１Ａを覆う。さらに、弾性体からなる弾性チューブ７が、弾性により収縮力が作用する状態で、電線９の端部における被覆圧着部２０が圧着された部分から防食剤８で覆われた部分に亘る保護領域を圧着端子１０及び防食剤８の外側から覆う。 （もっと読む）

【課題】圧着端子が電線に対して相対的に位置ずれすることを抑えることのできる技術を提供する。
【解決手段】端子付き電線１は、電線１０と圧着端子２０とを備える。電線１０は、被覆端部１６から芯線１１が延び出た芯線露出部１５と、被覆端部１６において、周方向に沿う帯状の被覆溝部１６１とが形成されている。端子付き電線１は、圧着端子２０のインシュレーションバレル８１が被覆溝部１６１に嵌り込んで圧着されており、圧着端子２０のワイヤバレル６１が芯線露出部１５に圧着された構造を有する。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ、ヒュージングに際して電線の径方向へのズレを防止すると共に、局所的な発熱を抑制する技術を提供する。
【解決手段】ヒュージング構造１は、固定側熱カシメ板４ａ（第１の熱カシメ板）及び支持側熱カシメ板４ｂ（第２の熱カシメ板）を有する。固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂの間に巻線２（電線）を挟んだ状態で固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂを固定側電極５ａ（電極）及び支持側電極５ｂ（電極）で挟んでヒュージングを行う。支持側熱カシメ板４ｂには、ヒュージングの際に、巻線２の一部を収容可能な巻線収容溝２０（溝）が製造されている。巻線収容溝２０の溝深さｄは、巻線収容溝２０をプレス加工で製造する際に、巻線収容溝２０の支持側対向面１９（加工面）に対して裏側の面である支持側非対向面２１（裏面）の平面度を損なわないように浅く設定される。 （もっと読む）

【課題】芯線どうしの溶接では十分な接合強度を確保できない複数の電線を備えるワイヤハーネスにおいて、汎用的でない特殊な装置及び作業を要することなく、十分な接合強度を確保しつつ、複数の電線の芯線を電気的に接続できること。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、第１電線１０と第２電線２０と第１電線１０の端部に圧着された圧着端子３０とを備える。第１電線１０の芯線１１は、溶接に適さない材料又は太さで構成されている。圧着端子３０には、第１電線１０の端部に圧着された圧着部３１・３２から延び出た接続部３３・３４が形成されている。圧着端子２０の接続部３３・３４における溶接片３４と第２電線２０の芯線２１とは、溶接部４０を介して電気的に接続されている。例えば、圧着端子２０の溶接片３４と第２電線２０の芯線２１とは、溶接により直接接合されている。 （もっと読む）

【課題】中空状の被覆部材を用いた場合においてもより確実に防水し、腐食を防ぐことができる電線と端子の接続構造を提供すること。
【解決手段】相手端子に接続される相手端子接続部２１と、電線１０の導体部１１に圧着される圧着部２２とを有してなる端子２０と、端部の絶縁被覆部１２が除去されることによって導体部１１が外部に露出された電線１０とを有し、電線１０が圧着部２２を介して端子２０に接続される電線と端子の接続構造１において、相手端子接続部２１と圧着部２２との間に設けられ、外部に露出された導体部１１の端部１１ａが収容される収容部３１を有してなる中間部３０と、収容部３１に嵌合される中間部封止部材５０と、電線１０の延在方向で、中間部３０から、電線１０が絶縁被覆部１２に覆われた絶縁被覆部領域ＡＲ２までの間を覆う中空状被覆部材６０と、を有してなる。 （もっと読む）

【課題】溶接部における接続信頼性を確保する。
【解決手段】端子金具１０は、電線７０の芯線７１が載置される基壁２２と、基壁２２の両側縁から立ち上がる一対の側壁２３とからなる端子本体２１を備えている。端子本体２１の前部には、基壁２２に芯線７１を溶接してなる溶接部２５が形成されている。端子本体２１の後部には、両側壁２３の立ち上がり端から突出して芯線７１に圧着される一対のかしめ片２７を有する圧着部２６が形成されている。両かしめ片２７が互いに前後方向にずれて配置されている。圧着部２６には、前側のかしめ片２７Ｆを挟んだ前後両側における側壁２３の立ち上がり端を切り欠いてなる切欠部２８ＡＦ、２８ＡＲが形成されている。切欠部２８ＡＦ、２８ＡＲと対応する側壁２３Ｌは残存している。 （もっと読む）

【課題】電線の端部の露出芯線部に端子を圧着する際に、端子からの露出芯線部の突出をなるべく小さくすること。
【解決手段】電線１２の端部の露出芯線部１４ａに端子２０の圧着部２２が圧着された端子付電線１０の製造方法であって、(a)前記圧着部２２内に前記露出芯線部１４ａを配設する工程と、(b)下金型４０と上金型５０との間で前記圧着部２２を挟んで、前記圧着部２２を前記露出芯線部１４ａに圧着する工程とを備える。端子付電線１０の製造方法は、(c)前記工程(b)において、前記露出芯線部１４ａのうち前記圧着部２２からはみ出る部分を前記端子２０に向けて押える工程をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接触抵抗が低減され、冷熱性能が向上し、且つ圧着部による導体の保持力が向上した端子金具及び端子付き電線を提供する。
【解決手段】ワイヤーバレル１６のうち電線１１が配される側の面には、複数の凹部１８が、形成されている。ワイヤーバレル１６に電線１１が圧着される前の状態において、四角形状をなす凹部１８の孔縁を構成する少なくとも一つの辺は、延び方向に対して８５°以上９５°以下の角度で交差する交差辺１９とされており、ワイヤーバレル１６に電線１１が圧着される前の状態において、延び方向について隣接して位置する複数の凹部１８の交差辺１９同士は、延び方向についてオーバーラップして配されている。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部の底板から導体加締片にかけての部分の剛性を高めると共に、導体圧着部の軸方向への過大な伸びを抑制することができる圧着端子を提供する。
【解決手段】導体圧着部１２が、導体が内面に載る底板２１と、底板２１の左右両側に延設されて底板２１の内面上に載せられた導体を包むように加締められる左右一対の導体加締片２２，２２とにより断面略Ｕ字状に形成された圧着端子１０において、底板２１から導体加締片２２にかけての範囲の圧着時に導体を包むように湾曲させられる部分の前端と後端に、内面が凸部になった左右方向に延在するビード３１がそれぞれ形成されると共に、導体圧着部１２の内面の前端のビード３１と後端のビード３１と間の領域に、多数の点在する小円形の凹部よりなるセレーション３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れた端子金具付き電線を提供する。
【解決手段】先端を露出させて芯線１２を絶縁層１３により被覆した絶縁被覆部１５を有する電線１１と、芯線１２を圧着するワイヤーバレル部２２と、相手側に接続される接続部２１と、ワイヤーバレル部２２と接続部２１との間を繋ぐ底板部２４とを有する端子金具２０と、端子金具２０の底板部２４に密着するように配置された止水壁体３０と、チューブ状をなしてワイヤーバレル部２２を包囲するように端子金具２０に嵌装され、その一端部４４が電線１１の絶縁被覆部１５の先端部を水密的に包囲し、他端部４３が止水壁体３０から底板部２４にわたってその外周を水密的に包囲する止水被覆４０と、を備え、止水被覆４０は、内部を視認可能な透光性の材質からなる。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部に電線の導体を加締める作業におけるばらつきを低減し、電気的な接続抵抗を低く安定させることができると共に、機械的な接続強度を高く安定させることができる圧着端子を提供する。
【解決手段】端子長手方向をＸ方向とし、Ｘ方向に直交する端子幅方向ならびに圧着対象の電線Ｗの導体Ｗａの周方向をＹ方向とした場合、導体圧着部１２の内面１３ａ，１４ａに凹状のセレーションが設けられた圧着端子において、セレーションとして、電線Ｗの素線Ｗｃの直径より小さい直径の多数の同一形状の円筒凹部１６が点在するように設けられ、多数の円筒凹部１６のなかに、Ｙ方向に互いの位置がずれた関係にある複数の円筒凹部１６の間でＹ方向の位置が一部で互いに寸法Ｓだけラップする関係のものが分散して含まれている。 （もっと読む）

【課題】車両環境内において安定した防食性を有する自動車用端子圧着電線を提供する。
【解決手段】アルミニウム導体線２３が絶縁体で覆われているアルミニウム電線２の端末に、前記アルミニウム電線２に圧着されるかしめ部３０と他の端子と接続するための電気接触部３３とを有する銅系材料からなる接続端子３が圧着されているとともに、前記アルミニウム電線２と前記接続端子３の圧着部１２に樹脂による樹脂被覆部４を形成し、該樹脂被覆部４が圧着部１２の全周囲を覆うようにして自動車用端子圧着電線１を構成した。樹脂被覆部４は、熱可塑性ポリアミド樹脂を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ６８５０に準拠して測定されるアルミニウム同士の重ね合わせ引張せん断強度が６Ｎ／ｍｍ^２以上、ＡＳＴＭ Ｄ−１７０８に準拠して測定される伸び率が１００％以上、ＪＩＳ Ｋ７２０９に準拠して測定される吸水率が１．０％以下である材料により形成する。 （もっと読む）

【課題】車両環境内において安定した防食性を有する自動車用端子圧着電線を提供する。
【解決手段】アルミニウム導体線２３が絶縁体で覆われているアルミニウム電線２の端末に、前記アルミニウム電線２に圧着されるかしめ部３０と他の端子と接続するための電気接触部３３とを有する銅系材料からなる接続端子３が圧着されているとともに、前記アルミニウム電線２と前記接続端子３の圧着部１２に樹脂による樹脂被覆部４を形成し、該樹脂被覆部４が圧着部１２の全周囲を覆うようにして自動車用端子圧着電線１を構成した。樹脂被覆部４は、ＪＩＳ Ｋ６９２２−１に準拠して測定される１９０℃、２１．１８Ｎにおけるメルトフローレイトが２００ｇ／１０ｍｉｎ．以上のエチレン−αオレフィン共重合体を含有し、エチレン−αオレフィン共重合体におけるαオレフィンの共重合比率が１０質量％以上である材料により形成する。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れた端子金具付き電線を提供する。
【解決手段】端子金具２０の底板部２２において電線１１が載置される凹状面２３のうち芯線１２の先端の前方に嵌め込まれ接着された止水壁３０と、加熱による収縮で一方側が止水壁３０と凸状面２６とを包囲しつつ止水壁３０を押さえつけて止水壁３０及び凸状面２６に密着するとともに他方側が絶縁被覆を取り囲むように密着する筒状の熱収縮チューブ３３と、を備え、止水壁３０が嵌め込まれた部分の凹状面２３には、熱収縮チューブ３３の収縮で止水壁３０が押さえつけられることにより凹状面２３に付着した液体Ｌｉを止水壁３０が押しのけて逃がす第１逃がし凹部２５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】電線の傷付きを防止する。
【解決手段】底板部２２の端部から電線１１が延出されてなる端子金具付き電線１０であって、端子金具２０は、複数の端子金具２０が連なって構成されてなる連鎖端子３０から各底板部２２の電線１１延出側の端部を切断することにより形成されており、底板部２２には、切断により底板部２２の電線延出側の端部から突出するように残されるタブ２３と、このタブ２３の両側に切り欠き部２４，２４を介して設けられタブ２３の突出寸法以上に電線１１の延出方向に突出する保護部２５，２５とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れた端子金具付き電線を提供する。
【解決手段】先端を露出させて芯線１２を絶縁層１３により被覆した絶縁被覆部１５を有する電線１１と、芯線１４を圧着するワイヤーバレル部２２と、相手側に接続される接続部２１と、ワイヤーバレル部２２と接続部２１との間を繋ぐ底板部２４とを有する端子金具２０と、端子金具２０の底板部２４に密着するように配置された止水壁体３０と、チューブ状をなしてワイヤーバレル部２２を包囲するように端子金具２０に嵌装され、その一端部４２が電線１１の絶縁被覆部１５の先端部を水密的に包囲し、他端部４１が止水壁体３０から底板部２４にわたってその外周を水密的に包囲する止水被覆４０と、を備え、端子金具２０又は止水壁体３０には止水被覆４０の他端部４１に対応する位置に標識部２５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】止水被覆の位置ずれを防止することが可能な端子金具付き電線および端子金具を提供する。
【解決手段】芯線１１の外周を絶縁被覆１２で被覆した電線１０の端末部に、端子金具２０が接続されてなる端子金具付き電線Ｗであって、前記端子金具２０は、他の導電部材に接続する接続部２１と、前記電線１０の端末部において前記絶縁被覆１２の端末から露出された前記芯線１１に圧着される電線圧着部２２と、前記電線圧着部２２と前記接続部２１とを繋ぐ繋ぎ部２３とを有し、前記芯線１１の露出部分には、筒状の止水被覆３０が被せ付けられ、前記繋ぎ部２３には、前記止水被覆３０に引っ掛かる突起２９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】止水材が芯線の表面に確実に被着されるようにする。
【解決手段】端子金具１０は、電線６０の端末部における芯線６１に圧着されるワイヤバレル１２と、ワイヤバレル１２の後方に位置し、電線６０の端末部における被覆６２に圧着されるインシュレーションバレル１３とを備える。インシュレーションバレル１３の内面には、被覆６２に密着する密着部１８が形成されている一方、被覆６２との間に隙間をあけた凹溝１９が全周に亘って形成されている。凹溝１９がインシュレーションバレル１３の前端に開口する開口部２１を有し、かつ、凹溝１９の内部には開口部２１を通して止水材４０が入り込む。止水材４０が芯線６１の表面に被着されている。 （もっと読む）

【課題】 スリーブ圧着後の形状の如何に拘わらず、一旦カバー内に挿入した後は周壁の四方に形成したロック爪によって確実にカバーの脱落防止ができるようにして、圧着スリーブを含む電線の先端部と絶縁カバーとが分離してカバーが外れ落ちるような不測の事態が生じないようにした終端圧着スリーブ用絶縁カバーの提供。
【解決手段】 一端に底壁２を備え他端が開口部３とされた有底の筒体１であって、断面形状が略正方形か略円形に形成され、周方向に仮想四等分された四つの周壁４の各連接部５が外方に向かって突出するリブ状部６に形成され、これら四つの周壁４のそれぞれが内面に向かって突出するロック爪７を備えており、全体が合成樹脂素材で単一体として形成された構成とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑えつつ、外形寸法精度を向上させることができる電線と端子の接続構造およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】導体部１４を絶縁材１１ａで覆った絶縁被覆部１１と電線１０の端部の絶縁材１１ａを除去された導体露出部１２とを有する電線１０と、導体露出部１２に圧着される圧着部２１ｂを備えて電線１０に接続される端子２０と、端子２０から露出される導体露出部１２を覆うシール部３０と、を有してなる電線と端子の接続構造１において、シール部３０は、該シール部３０の外面側を形成し熱可塑性樹脂からなる外側樹脂部３１と、外側樹脂部３１に比して融点が低い熱可塑性樹脂からなり、該シール部３０の内面側を形成する内側樹脂部３２とを有してなり、導体露出部１２に取り付け可能に分割されてなる。 （もっと読む）