【課題】Ｌ字形の押え金具等の部品を必要とすることなく、放熱器と発熱電子部品との均一な接触圧が得られる放熱器の発熱電子部品への取付構造を提供する。
【解決手段】シャシの第１の平面部１ａに縁の１辺が直線状となる切り欠き１ｂを設け、前記直線状の縁から前記第１の平面部１ａの一方の側に立上る立上がり面１ｄと前記立上がり面１ｄから前記切り欠き１ｂを覆う側に前記第１の平面部１ａと平行に延びる第２の平面部１ｅとを有する断面略Ｌ字形の舌片１ｃを設け、前記舌片１ｃの第２の平面部１ｅの縁に立ち下がり部１ｈを設け、前記第２の平面部１ｅに前記第１の平面部１ａ側に突出する突出平面部１ｆを設け、前記シャシ１の第１の平面部１ａの他方の側に配置された放熱器２と前記舌片１ｃの突出平面部１ｆとの間に発熱電子部品３を配置し、前記放熱器２の穴を挿通するねじを締めることにより前記突出平面部１ｆと前記放熱器２を前記発熱電子部品３に圧接すると共に前記舌片の立ち下がり部１ｈを前記放熱器２に圧接させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、部品数、製造プロセス、製造時間と、製造コストを大幅に減少する熱放散モジュールとそのファンを提供する。
【解決手段】 少なくとも１つの電子素子を有する回路板、本体と少なくとも１つの延伸部を有し、前記延伸部が前記本体の少なくとも１つ側から突出し、前記延伸部及び／または前記本体が前記回路板と接合されるフレーム、及び前記本体内に収容されるインペラを含むファン、及び前記延伸部の上に接合され、前記電子素子から発生された熱を外部に導く少なくとも１つのヒートシンクを含むシステム。 （もっと読む）

【課題】ファンのケーシングに作用する力を調整してケーシングの変形を防止し、変形による唸り音などの騒音がファンから発生することを防止することができるファン取付構造を提供する。
【解決手段】一方の対角位置に貫通孔５２ｂ，５２ｄが形成されたケーシング５０に回転翼が収容されており、貫通孔５２ｂ，５２ｄに挿入したビス５５ｂ，５５ｄの締め付けによってケーシング５０を取付台座７０に取り付ける場合に、その一方の対角位置に圧縮可能な第１防振材７３ｂ，７３ｄを配置するとともに、ビス５５ｂ，５５ｄの締め付けによって圧縮した第１防振材７３ｂ，７３ｄの厚みに応じて決定される厚みの第２防振材７３ａ，７３ｃを他方の対角位置に配置する。これにより、ケーシング５０に作用する力を調整してケーシング５０の変形を防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ファンの回転による騒音を防止すると共に、ヒートシンクに対する位置決めを行うことができ、効率的にファン支持具をヒートシンクに固定することができるファン支持具及び該ファン支持具を備えた映像表示装置を提供する。
【解決手段】映像表示部で発生した熱を放熱するためのヒートシンクに対向するようにファンを支持するファン支持具に、ヒートシンクに固定される基部１と、基部１によって支持されており、ファンが載置される台座２と、基部１及び台座２間に介装された防振ゴム３，３，３とを備え、基部１は、ヒートシンクに対する固定箇所を位置決めするための第１及び第２穴部１１ｃ，１２ｃを備える。 （もっと読む）

【課題】締結部品を用いずにファンモータを固定でき、機能部品の点数を削減したファンモータの取り付け構造を実現するためのファンケース、及びファンユニットを提供する。
【解決手段】底面とその周縁に立設された側面４、前面５及び背面６とにより、所定の数のファンモータの外形と略同一形状の開口を備えた箱状を呈し、前面５は、取っ手を備え、背面６は、ファンモータ１と電気的に接続されたコネクタ３の接続面を露出させるための開口を有し、側面４は、ファンモータ１を保持した際にその円筒部分と近接する位置に、対向する側面４側に突出するように設けられたラッチと、ファンモータ１の円筒部分とは近接せずフランジ同士の間となる位置に、対向する側面４側に突出するように設けられたラッチとを備え、底面には、通風孔と、ファンモータ１との間隔を所定の大きさ以上に保つ曲げ部とが設けられた。 （もっと読む）

【課題】冷却性能の向上を図ることができ、着脱作業が容易な水冷ヒートシンクを提供する。
【解決手段】複数の電子機器２が並設された装置に設けられる水冷ヒートシンク１であって、内部に冷却水流路が形成された扁平な箱状のタンク５を備えており、タンク５は各電子機器２の間に介装され、電子機器２に対向するタンク５の両面が各電子機器２から発生した熱を吸収する受熱面として機能するように構成とする。タンク５の両側部にガイド片６が突設されており、各電気機器２に設けられたガイドレール１５の溝１６に、ガイド片６が摺動可能の構成とする。 （もっと読む）

【課題】高発熱ユニットの発熱を放熱し、振動の多い環境下でも耐振動性を向上する。
【解決手段】高発熱ユニット２の発熱を屋外用筐体１を介して放熱させる高発熱ユニットの屋外用筐体への取り付け構造において、固定ネジ３により高発熱ユニット２の高発熱ユニット背面固定フランジ２ａを屋外用筐体１の背面側ユニット取り付け部１ａに固定し、高発熱ユニット２の高発熱ユニット前面固定フランジ２ｂと屋外用筐体１の前面側ユニット取り付け部１ｂとの間に防振シート４を配置する。 （もっと読む）

【課題】ノイズの影響を受けにくくした熱伝導基板とその製造方法及び電源ユニット及び電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】一個以上の孔２２を有する金属板１７と、前記金属板１７の上に固定したシート状の伝熱樹脂層１１と、前記伝熱樹脂層１１に埋め込まれたリードフレーム１０や浮島１２からなる放熱基板の前記リードフレーム１０や浮島１２を形成した表面側とし、前記制御部を、前記金属板１７の孔の中に設置したプリント配線板とし、前記パワー回路部と前記制御部を、前記リードフレーム１０や前記浮島１２に形成した折り曲げ部１３によって電気的に接続させることで、前記リードフレーム１０の上に実装したパワー素子１４と、前記パワー素子１４を制御する制御素子１６との間の配線長を短くすることで、パワー素子１４に起因するノイズの影響を抑制でき、電源ユニットや各種電子機器の高性能化、低コスト化を実現する。 （もっと読む）

【課題】 受熱部材と放熱部材とが三次元的に可動に接続することができるヒートシンク用部品を提供する。
【解決手段】
２本のヒートパイプの一方の端部近傍同士を回転可能に連結し、各々他の端部近傍には、受熱部材と放熱部材を接続する。そのうちの一方、例えば、放熱部材は接続したヒートパイプに対し回転可能で、かつ、その回転軸は、２本のヒートパイプが回転可能に連結された回転軸と非平行例えば略垂直とする。こうような本発明のヒートシンク用部品を用いれば、受熱部材と放熱部材２０３とが三次元的に可動な状態で連結させることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、実装効率の向上を図った電子機器を得ることにある。
【解決手段】電子機器１は、回路基板１１の第１の面１１ａに実装される第１の発熱体１２と、第１の発熱体１２に熱的に接続される第１の放熱用部材１６と、第１の放熱用部材を１６支持するとともに、取付孔２１を利用して回路基板１１に実装される第１の支持体１４と、回路基板１１の厚さ方向に沿って第１の発熱体１２とその一部が重なるように第２の面１１ｂに実装される第２の発熱体１３と、第２の発熱体１３に熱的に接続される第２の放熱用部材１７と、第２の放熱用部材１７を支持するとともに第１の支持体１４が利用する取付孔２１を共に利用して回路基板１１に実装される第２の支持体１５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】熱減少アセンブリがファンを囲むハウジングをも形成しているファン援助熱減少冷却装置の動作効率を向上させる。
【解決手段】ハウジングは間に細長い開口を備えた複数の冷却羽根から構成され、空気を羽根の間を通して羽根を冷却している。羽根は、冷却装置が動作しているとき発生する騒音を極小にするために、ファン羽根の向きに対してほぼ反対に傾いている。冷却装置は空気を冷却羽根の上方を２回通過させる。 （もっと読む）

【課題】性能が安定し、メーカーが示した騒音、風量、静圧などのデータに対する信頼性が高く、コストが抑えられるファンモータ及びこれを備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】プロペラ１１１と、プロペラ１１１を駆動するためのモータと、プロペラ１１１及びモータを囲繞するハウジング１２とを備えたファンモータ１において、ハウジング１２には、通風方向の一方の先端側（矢印Ｘの方向の先端側）に、所定の通気孔１２４ａを有するファンプレート１２４が一体に形成されている。また、ファンプレート１２４は係止部１２４ｂを備え、モータに接続する導線１１３は、係止部１２４ｂによってファンプレート１２４に沿って係止され、外部に導かれる。 （もっと読む）

【課題】本発明のヒートシンクの取付構造は、プリント基板のヒートシンク取付用穴位置に依存しないで取付可能となるヒートシンク取付構造を提供する。
【解決手段】ヒートシンク取付構造を、ヒートシンク本体１と取付部とに分離し、更に取付部はヒートシンク本体の溝に移動可能に係止する係止部材５と、係止部材と移動可能に嵌合する固定部材８とから構成され、係止部材と固定部材の位置を調整して、プリント板側の取付位置の穴に固定部材のバネ付きクリップを押し付けてヒートシンク本体を取付けるようにした。 （もっと読む）

【課題】コイルとコイルに対する供給電流や放出電流が流れる複数の電気素子とが実装された回路基板上で、実装面積を極力大きくせずに放熱を実現する。
【解決手段】回路ユニット３の回路基板３１の実装面３１ａに実装された、チョークコイル３２の前後段のスイッチングレギュレータ３３やショットキーバリアダイオード３４が、それぞれ分散して内部に収容、固定される２つの枠体５１，５２間を、各枠体５１，５２を介してスイッチングレギュレータ３３やショットキーバリアダイオード３４からそれぞれ伝達される熱を周辺雰囲気に放出する放熱フィン部５３によって接続し、これら２つの枠体５１，５２と放熱フィン部５３とにより画成される凹部５４内に、実装面３１ａ上のチョークコイル３２が配置されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】回路基板への負荷を減らし、回路パターンの配置制限を減らした、安価で信頼性が高く、容易に取付け取外しが可能な放熱器固定手段を提供することを目的とする。
【解決手段】電子部品１０１が接続された回路基板１０５と、電子部品１０１の発熱を放熱器１０３の受熱部へ伝熱する手段と、放熱器１０３の受熱部と回路基板１０５と固定具１０６と固定ねじ１０４と、から構成され、固定ねじ１０４の完全ねじ部１０４ｂが固定具ねじ孔部１０６ｃを通過し、固定ねじ不完全ねじ部１０４ａで空転することで、電子部品と放熱器を一定の荷重で密着させ、回路基板への負荷を減らし、回路パターンの配置制限を減らした放熱器の固定手段を提供することが可能となる。 （もっと読む）

単一のジンバル結合機構を用いて、１つ以上の熱交換器を１つ以上の熱ソースに接続する。結合機構は、ジンバルプレート及びジンバル継手を備える。ジンバル継手は、熱交換器に単点負荷として保持力を印加する。これにより、熱接触領域において、バランスがとれ、中心が揃えられた保持力の印加が実現される。ジンバルプレートは、スプリング要素を用いて回路基板に直接取り付けられる。スプリング要素は、ジンバル継手を介して各熱交換器に加えられる保持力の量を調整する。ジンバル継手は、回転コンプライアンス性を有するので、サーマルインタフェースを構成する２つの界面は、この力によって、平行に係合する。これにより、高性能なＴＩＭインタフェースが実現する。
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【課題】複数の記憶装置が効率的に冷却され、記憶装置の着脱が容易な放熱構造及び情報処理装置を提供する。
【解決手段】放熱構造１００は、第１記憶装置１２が着脱可能に装着された第１支持体３０と、第２記憶装置１２が着脱可能に装着された第２支持体３０と、第１記憶装置１２と第２記憶装置１２の間に配置された受熱部４１と、案内機構２０と、固定機構２００とを具備する。案内機構２０は、受熱部４１と第１支持体３０との相対位置が直線Ｓ１に沿って変更可能で、受熱部４１と第２支持体３０との相対位置が直線Ｓ１に沿って変更可能なように、第１支持体３０と、第２支持体３０と、受熱部４１とを支持する。固定機構２００は、第１記憶装置１２と受熱部４１とが密着し、第２記憶装置１２と受熱部４１とが密着した状態で第１支持体３０と、第２支持体３０と、受熱部４１とを互いに固定する。 （もっと読む）

【課題】発熱性回路素子の実装状態のバラツキを効果的に補正でき、発熱性回路素子を取り付ける向きも自在に設定できると共に、振動や衝撃による荷重に対しても安定した状態でヒートシンクを保持することができる方法を提供する。
【解決手段】まず、各構成部材を組み合わせる。このときネジ６は締め切らず仮止めにとどめ、固定位置調整具４およびヒートシンク固定具５を可動状態にしておく。次に、４個のネジ３をそれぞれ順に回し、板バネ２の各方向における弾性の復元力を調整し、ヒートシンク１２の押圧平面が基板１１に対して平行となるように維持する。取付位置が確定したら、固定位置調整具４およびヒートシンク固定具５をネジ６で締め、２組とも固定し、その調整位置で固定する。 （もっと読む）

【課題】 ヒートシンク本来の役割である放熱効果を低減させずに、プリント配線基板に対して姿勢よく、比較的短時間、かつ、低温度でハンダ付けをすることができるヒートシンクを提供すること。
【解決手段】 ヒートシンク１０は、基体部１１と、該基体部１１から突出し、前記プリント配線基板１４にハンダ付けされる脚部１２と、該脚部１２が設けられた前記基体部１１の両側に切掛けた２つの切掛け部１３、１３とを備え、該切掛け部１３、１３は、前記脚部１２から離間する方向、かつ、前記基体部１１の面に対して交差する方向へ延びるように曲げ加工されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】放熱面積が広く、裏面に配線パターンがある場合でも放熱特性を確保できるとともに、放熱部品の実装時の自立性がよく、はんだ付け性が良好なプリント基板用の放熱部品を得るものである。
【解決手段】対向する２つの側板部と、この側板部の一方の端部に形成された突起部と、２つの側板部の突起部が形成された端部と反対側の端部同士を接続する連結部とを備えたプリント基板用の放熱部材であり、対向する２つの側板部と連結部とで十分な放熱面積を確保することができる。 （もっと読む）