【課題】不揮発性メモリ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０上に第１絶縁膜１１及び第１導電膜１２を形成するステップと、第１領域Ｃの第１導電膜１２、第１絶縁膜１１及び基板１０をエッチングして、第１素子分離トレンチを形成するステップと、第１素子分離トレンチに埋め立てられる第１素子分離膜を形成するステップと、第２絶縁膜１６及び導電性のキャップ膜１７を形成するステップと、第２領域Ｐのキャップ膜１７及び第２絶縁膜１６をエッチングするステップと、第２導電膜１９を形成するステップと、第１領域Ｃの第２導電膜１９、キャップ膜１７、第２絶縁膜１６、第１導電膜１２及び第１絶縁膜１１を選択的にエッチングして、第１ゲートパターンを形成しながら、第２領域Ｐの第２導電膜１９、第１導電膜１２、第１絶縁膜１１及び基板１０を選択的にエッチングして、第２領域Ｐに第２素子分離トレンチＴ２、Ｔ３を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】 溝パターン内への絶縁層や配線層等の埋め込みを簡易に行うことができ、工程短縮やコスト低減をはかる。
【解決手段】 基板１０の表面に形成された溝内に溶媒を埋め込むための基板処理方法であって、基板１０の表面上に溶媒４２を供給しながら、基板１０の表面に弾性材料で形成された溶媒保持材２２を接触させた状態で、基板１０の表面と溶媒保持材２２とが摺動するように、基板１０及び前記溶媒保持材２２をそれぞれ回転させる。 （もっと読む）

【課題】動作速度を向上し消費電力を低減しうる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板に第１の領域を画定する第１の素子分離絶縁膜と、半導体基板の第１の領域に形成された第１導電型の第１の導電層と、半導体基板上に形成され、第１の領域の一部である第２の領域に第１の導電層に接続して形成された第１導電型の第２の導電層と、第１の領域の他の一部である第３の領域に第１の導電層に接続して形成された第１導電型の第３の導電層とを有する半導体層と、半導体層内に設けられ、第２の導電層と第３の導電層とを分離する第２の素子分離絶縁膜と、第２の導電層上に形成されたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に形成され、第３の導電層を介して第１の導電層に電気的に接続されたゲート電極とを有する。 （もっと読む）

【課題】メモリセルアレイと周辺回路との間のアレイ端パターンにおける耐圧を向上させる。
【解決手段】浮遊ゲートは半導体基板上の第１の絶縁膜上に設けられる。ゲート間絶縁膜は浮遊ゲート上に、制御ゲートはゲート間絶縁膜上に設けられる。メモリセルは、第１の絶縁膜、浮遊ゲート、ゲート間絶縁膜および制御ゲートを含む。周辺回路はメモリセルアレイの周辺に設けられる。第１のダミーセルは、第１の絶縁膜、浮遊ゲート、ゲート間絶縁膜および制御ゲートを含み、メモリセルアレイの端に設けられる。第２のダミーセルは、第１の絶縁膜よりも厚い第２の絶縁膜を含み、第１のダミーセルと周辺回路との間に設けられる。第１のダミーセルにおいて、ゲート間絶縁膜および制御ゲートは浮遊ゲートの上面および２つの側面に設けられる。 （もっと読む）

【課題】素子の特性が均一な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板上の一部の領域にマスク膜を形成する工程と、前記マスク膜を形成した領域及び前記マスク膜を形成していない領域の双方において、前記半導体基板の上方に、マスク部材を形成する工程と、前記マスク部材をマスクとしてエッチングを施すことにより、前記マスク膜及び前記半導体基板の上層部分をパターニングする工程と、前記パターニングされたマスク膜をマスクとしてエッチングを施すことにより、前記パターニングされた半導体基板の上層部分の一部を除去する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 素子の高集積度化がさらに進展し、素子分離用のトレンチのアスペクト比が大きくなったとしても素子分離領域の絶縁性の低下を抑制できるトレンチ埋め込み方法を提供すること。
【解決手段】 第１の最小分離幅を有する幅狭部と、第１の最小分離幅よりも広い第２の最小分離幅を有する幅広部とを含むトレンチが形成された半導体基板上に、シリコン酸化物ライナーを形成する工程と（ステップ２）、シリコン酸化物ライナー上に酸化障壁膜を形成する工程と（ステップ３）、酸化障壁膜上にシリコンライナーを形成する工程と（ステップ４）、トレンチの幅狭部を第１の埋め込み材によって埋め込む工程と（ステップ５）、トレンチの幅広部を第２の埋め込み材によって埋め込む工程と（ステップ６）、シリコンライナーを酸化する工程（ステップ７）とを備える。 （もっと読む）

【課題】素子特性を悪化させず、アクティブ領域を終端領域に対して、簡単な方法により電気的に独立させることができ、さらには素子サイズの小型化を図ることができる半導体装置およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】エピタキシャル層２３のアクティブ領域１２と終端領域１１との間に、エピタキシャル層２３の表面２４を形成するように、当該表面２４に沿って全体にわたって形成されたチャネル層２６を、ゲートトレンチ２８の深さＤ_１と同じ深さＤ_２を有するアイソレーショントレンチ３９で分断する。互いに同じ深さのゲートトレンチ２８およびアイソレーショントレンチ３９は、同一のエッチング工程で形成される。 （もっと読む）

【課題】ＳＴＩの形成によるウェル拡散層の不純物濃度の変化を抑制し、かつ、ウェル拡散層のドーズロスを抑制した半導体記憶装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体記憶装置は、半導体基板を備える。メモリセル領域には、複数のメモリセルが半導体基板上に形成されている。周辺回路領域には、複数のメモリ素子を制御する複数の半導体素子が形成されている。素子分離領域は、複数のメモリセル間を分離し、あるいは、複数の半導体素子間を分離する。周辺回路領域において半導体素子が形成されているアクティブエリアの不純物濃度は、半導体基板の表面に対して水平方向に素子分離領域の側面からアクティブエリアの内部へ向かって低下している。 （もっと読む）

【課題】製造プロセスが複雑になるといったことを防ぎつつ、ｎ型及びｐ型ＭＯＳトランジスタについて両方の性能を向上させた半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板１の面内に、ｎ型ＭＯＳトランジスタと、ｐ型ＭＯＳトランジスタとを備える半導体装置であって、ｎ型ＭＯＳ型トランジスタが形成される第１の拡散層２ａの間を絶縁分離する第１の絶縁層３ａと、ｐ型ＭＯＳ型トランジスタが形成される第２の拡散層２ｃの間を絶縁分離する第２の絶縁層３ｂとを備え、第１の絶縁層３ａは、半導体基板１の表層に形成された第１の溝部４ａに、シリコン窒化膜５と、このシリコン窒化膜５の上にシリコン酸化膜６とを埋め込むことによって形成され、第２の絶縁層３ｂは、半導体基板１の表層に第１の溝部４ａよりも幅広となるように形成された第２の溝部４ｂに、シリコン酸化膜６を埋め込むことによって形成されている。 （もっと読む）

【課題】塗布法を用いて形成される酸化膜を溝の内部に充填した溝型の素子分離部を有する半導体装置において、溝の内部におけるボイドの発生を抑制して、埋め込み不良を低減することのできる技術を提供する。
【解決手段】０．２μｍ以下の溝幅を有する溝４Ｓの内部に埋まるポリシラザン膜の上面がパッド絶縁膜３の上面よりも高く、かつ１．０μｍ以上の溝幅を有する溝４Ｌの内部に埋まるポリシラザン膜の上面がパッド絶縁膜３の上面よりも低くなるように、半導体基板１の主面上にポリシラザン膜を形成し、続いて、３００℃以上の熱処理を行うことにより、ポリシラザン膜を酸化シリコン（ＳｉＯ_２）からなる第１埋め込み膜８へ転化すると同時に、溝４Ｓの上部に局所的に生じたボイドを消滅させる。 （もっと読む）

【課題】ダミーアクティブ領域の配置に伴うチップ面積の増大を引き起こすことなく、半導体基板の表面の平坦性を向上させる。
【解決手段】ダミーアクティブ領域であるｎ型埋込み層３の上部には、厚い膜厚を有する高耐圧ＭＩＳＦＥＴのゲート絶縁膜７が形成されており、このゲート絶縁膜７の上部には、内部回路の抵抗素子ＩＲが形成されている。ｎ型埋込み層３と抵抗素子ＩＲとの間に厚いゲート絶縁膜７を介在させることにより、基板１（ｎ型埋込み層３）と抵抗素子ＩＲとの間に形成されるカップリング容量が低減される構造になっている。 （もっと読む）

【課題】デバイス特性に優れた半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】実施の一形態の半導体装置は、第１および第２の領域を有する機能膜と、前記基板の前記第１の領域に設けられ、第１の幅を有する第１の溝と、前記基板の前記第２の領域に設けられ、第１の幅よりも広い第２の幅を有する第２の溝と、前記第１の溝を埋めるように高分子材料を前駆体として形成された第１の絶縁膜と、前記第１の幅を上回る直径を有し、前記第２の溝を埋める微粒子と、前記第２の溝内で前記微粒子間および前記微粒子と前記第２の溝との間隙を埋める前記高分子材料とを前駆体として形成された第２の絶縁膜とを持つ。 （もっと読む）

【課題】メモリセルアレイおよび周辺回路領域の素子分離領域の深さを調節しつつ、周辺回路部の素子分離領域に形成されるマイクロトレンチ形状の影響を抑制し、信頼性の高い半導体記憶装置を提供する。
【解決手段】半導体記憶装置は、半導体基板上に設けられデータを記憶する複数のメモリセルを含むメモリセルアレイと、半導体基板上に設けられメモリセルアレイを制御する周辺回路部とを備えている。素子分離部は、複数のメモリセルおよび周辺回路部が形成されるアクティブエリア間に設けられている。側壁膜は、周辺回路部におけるアクティブエリアの側面に設けられている。 （もっと読む）

【課題】半導体基板上に形成された絶縁膜の研磨工程における制御性を向上させ、優れた素子間分離性能を有する素子間分離層を形成する方法を提供する。
【解決手段】半導体基板の表面上にパッド酸化膜及び窒化膜を順次形成する工程と、パッド酸化膜及び窒化膜を貫通し、半導体基板内部に到達するトレンチを形成する工程と、トレンチを充填し且つ窒化膜を覆うように埋め込み酸化膜を形成する工程と、窒化膜上に埋め込み酸化膜が残存するように第１の研磨材を用いて埋め込み酸化膜を研磨する工程と、第１の研磨材の窒化膜に対する埋め込み酸化膜の研磨選択比よりも大なる研磨選択比を備える第２研磨材を用いて埋め込み酸化膜を研磨し、窒化膜を露出させるとともに窒化膜及び埋め込み酸化膜の露出面を平坦化する工程と、を有すること。 （もっと読む）

【課題】金奥不純物を除去するゲッタリングの効果を高めるために有利な技術を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は第１絶縁膜１０２を形成する工程と、第１絶縁膜１０２を除去する工程とポリシリコン膜１０３を形成する工程と、第１面の１０１１側および第２面１０１２の側のポリシリコン膜１０３の上に第２絶縁膜２０１を形成する工程と、開口ＯＰを有するマスクを使って第１面１０１１の側の第２絶縁膜をエッチングする処理を含み、半導体基板１０１の第１面１０１１における開口１０５によって規定される領域に素子分離を形成する工程と、第１面１０１１の側および第２面１０１２の側の第２絶縁膜２０１を除去する工程と、第１面１０１１および第２面１０１２のうち第１面１０１１の側のポリシリコン膜１０３を除去する工程と、第２面１０１２の側のポリシリコン膜１０３が除去されないように保護する保護膜を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】浅いトレンチ分離および基板貫通ビアの集積回路設計への統合を提供すること。
【解決手段】ＩＣを製造する方法は、第１の側、および第２の対向する側を有する基板を用意すること、基板の第１の側にＳＴＩ開口を形成すること、および基板の第１の側に部分的ＴＳＶ開口を形成すること、および部分的ＴＳＶ開口を延長することを含む。延長された部分的ＴＳＶ開口は、ＳＴＩ開口より基板内への深さが深い。方法はまた、ＳＴＩ開口を第１の固体材料で充填すること、および延長された部分的ＴＳＶ開口を第２の固体材料で充填することを含む。ＳＴＩ開口、部分的ＴＳＶ開口、または延長された部分的ＴＳＶ開口のいずれも、基板の第２の側の外面を貫通しない。少なくとも、ＳＴＩ開口および部分的ＴＳＶ開口は同時に形成され、またはＳＴＩ開口および延長された部分的ＴＳＶ開口は同時に充填される。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＮ構造の半導体装置において、フォトリソグラフィー工程で高精度の位置合わせができ、プロセスラインの汚染を防止することができて、素子特性の劣化が防止され、信頼性の高い半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ＳＯＮ構造９上部のシリコン層３２の段差１８をアライメントマーク２０として用いることによって、アライメントマーク２０の形状崩れが防止されて、フォトリソグラフィー工程で高精度の位置合わせができるようになる。また、段差１８が小さいためにフォトリソグラフィー工程で凹部へのレジストの残留やプロセス途中で発生するゴミの残留が防止され、プロセスラインの汚染が防止できる。その結果、素子特性の劣化が防止され、信頼性の高い半導体装置の製造方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】素子分離溝を塗布系の材料で埋め込む素子分離構造において、熱処理時に素子分離溝に大きな応力が作用することを防止する。
【解決手段】メモリセル領域に形成され第１の開口幅を有する第１の素子分離溝と、周辺回路領域に形成され第１の開口幅より大きい第２の開口幅を有する第２の素子分離溝と、第１の素子分離溝の内面に形成された第１の酸化膜と、第１の酸化膜上に形成されて前記第１の素子分離溝内に埋め込まれた第１の塗布型酸化膜と、第２の素子分離溝の内面のうちの側部に形成された第２の酸化膜と、第２の素子分離溝内の内面のうちの底部上に形成された第３の酸化膜と、第３の酸化膜上に形成されて第２の素子分離溝内に埋め込まれた第２の塗布型酸化膜とを備えた。 （もっと読む）

【課題】隣接する浮遊ゲート電極間の間隔を増大させることなく、隣接する浮遊ゲート電極間の寄生容量を低減する。
【解決手段】電極間絶縁膜７下において、埋め込み絶縁膜９が上下に分離されることで、ワード線方向ＤＷに隣接する浮遊ゲート電極６間に空隙ＡＧ１が形成され、空隙ＡＧ１にて分離された上側の埋め込み絶縁膜９は電極間絶縁膜７下に積層し、下側の埋め込み絶縁膜９はトレンチ２内に配置する。 （もっと読む）