【課題】トランジスタのオン電流を十分に確保することが可能な信頼性の高い半導体装置を提供する。
【解決手段】活性領域６を分断する２つの埋め込みゲート用の溝部８ａ，８ｂにゲート絶縁膜９を介して埋め込まれたゲート電極７ａ，７ｂと、２つの埋め込みゲート用の溝部８ａ，８ｂによって分断された３つの活性領域６ａ，６ｂ，６ｃのうち、中央部に位置する活性領域６ｂを分断するビットコンタクト用の溝部１１の両側面に、埋め込みゲート用の溝部８ａ，８ｂの底面と同程度の深さで不純物を拡散させることによって形成された第１の不純物拡散層１３ａ，１３ｂと、中央部を挟んだ両側に位置する活性領域６ａ，６ｃに、ゲート電極７ａ，７ｂの上面と同程度の深さで不純物を拡散させることによって形成された第２の不純物拡散層１４ａ，１４ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩ基板を使用せずバルク基板を用いてフィン型ＦＥＴを製造すると、従来技術では素子領域と半導体基板との間の絶縁耐圧が低くなっていた。
【解決手段】本発明の半導体装置の製造方法では、素子分離膜の形成時にマスクとして用いる耐酸化用膜を、半導体基板表面に設ける溝部の底部から所定の距離まで離間した部分を除いて立設部の表面に形成することで、立設部の下部の素子分離膜がほぼ一定の膜厚にすることができた。このため、立設部と半導体基板との間の絶縁耐圧が向上し、リークもなく、信頼性が向上した。 （もっと読む）

【課題】ワードライン間の素子分離を行い、メモリセルの微細化が可能な半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１０内に形成されたビットライン１４と、ビットライン１４上にビットライン１４の長手方向に連続して設けられた絶縁膜ライン１８と、ビットライン１４間の半導体基板１０上に設けられたゲート電極１６と、ゲート電極１６上に接して設けられ、ビットライン１４の幅方向に延在したワードライン２０と、ビットライン１４間でありワードライン２０間の半導体基板に形成されたトレンチ部２２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】シリコンエピタキシャル層の支えの喪失を防止した、局所ＳＯＩ構造の形成方法の提供。
【解決手段】ＳｉＧｅ混晶層３１ＳＧ１〜３１ＳＧ４とシリコンエピタキシャル層３１ＥＳ１，３１ＥＳ２，３１ＥＳ３および３１ＥＳ４が積層された構造において、
それぞれ、Ｎウェル３１ＮＷ及びＰウェル３１ＰＷがＳｉＧｅ混晶層３１ＳＧ１〜３１ＳＧ４側に突き出る構造を形成し、ＳｉＧｅ混晶層３１ＳＧ１〜３１ＳＧ４をエッチングにより除去する際に、支えとなるようにする。 （もっと読む）

【課題】第１のトランジスタと第２のトランジスタが、ぞれぞれのドレイン領域とソース領域を共有して同一の半導体基板上に形成される構成の半導体装置の製造において、それぞれのトランジスタのソース領域およびドレイン領域の直下に埋め込み絶縁膜を効率的に形成できる製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板上にそれぞれのトランジスタのソース領域およびドレイン領域に対応してトレンチを形成し、前記トレンチをＳｉＧｅ混晶層と半導体層を順次形成することにより充填し、さらに第１のトランジスタのソース領域および第２のトランジスタのドレイン領域直下のＳｉＧｅ混晶層を、素子分離溝を介して選択エッチングにより除去し、第１のトランジスタのドレイン領域および第２のトランジスタのソース領域として共有される拡散領域直下のＳｉＧｅ混晶層を、前記拡散領域に形成した孔を介して選択エッチングし、除去する。 （もっと読む）

【課題】半導体素子及びその形成方法に関し、工程マージンを向上させる。
【解決手段】半導体素子は、半導体基板１０に備えられるメインゲート２０及び素子分離構造、前記素子分離構造の上部に備えられる分離パターン４０及び前記分離パターンの両端に備えられるコンタクトプラグ５４を含む。格納電極コンタクトと活性領域との間のフルオーバーラップを提供し、食刻工程でのオーバーレイ問題を解消し、格納電極の食刻線幅を増加させる。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩ−ＭＩＳＦＥＴにおいて、多結晶シリコンの残存による電気的な短絡、ゲート電極の寄生容量の増大を防止する。逆狭チャネル効果の抑制。
【解決手段】シリコン膜１３を有するＳＯＩ基板上にゲート絶縁膜１４、第１の多結晶シリコン膜１５、ストッパー窒化膜（１６）を順次堆積する。シリコン膜１３、第１の多結晶シリコン膜１５の側面に逆テーパー面（テーパー角θが鈍角）が形成されるようにエッチングして素子分離溝を形成する。ＳＴＩ埋め込み絶縁膜１７を堆積し、ＣＭＰにより平坦化した後、等速性のＲＩＥによりストッパー窒化膜（１６）と絶縁膜１７をエッチングして平坦な表面を得、その上に第２の多結晶シリコン膜１８を堆積し（ｅ）、積層多結晶シリコン膜をエッチングして積層ゲート電極（１５、１８）を形成する（ｆ）。以下、ソース・ドレイン領域２１、シリサイド膜２２、層間絶縁膜２３及びメタル配線２４等を形成する（ｇ）。 （もっと読む）

【課題】メモリセルアレイおよび周辺回路領域の素子分離領域の深さを調節しつつ、周辺回路部の素子分離領域に形成されるマイクロトレンチ形状の影響を抑制し、信頼性の高い半導体記憶装置を提供する。
【解決手段】半導体記憶装置は、半導体基板上に設けられデータを記憶する複数のメモリセルを含むメモリセルアレイと、半導体基板上に設けられメモリセルアレイを制御する周辺回路部とを備えている。素子分離部は、複数のメモリセルおよび周辺回路部が形成されるアクティブエリア間に設けられている。側壁膜は、周辺回路部におけるアクティブエリアの側面に設けられている。 （もっと読む）

【課題】素子分離溝を塗布系の材料で埋め込む素子分離構造において、熱処理時に素子分離溝に大きな応力が作用することを防止する。
【解決手段】メモリセル領域に形成され第１の開口幅を有する第１の素子分離溝と、周辺回路領域に形成され第１の開口幅より大きい第２の開口幅を有する第２の素子分離溝と、第１の素子分離溝の内面に形成された第１の酸化膜と、第１の酸化膜上に形成されて前記第１の素子分離溝内に埋め込まれた第１の塗布型酸化膜と、第２の素子分離溝の内面のうちの側部に形成された第２の酸化膜と、第２の素子分離溝内の内面のうちの底部上に形成された第３の酸化膜と、第３の酸化膜上に形成されて第２の素子分離溝内に埋め込まれた第２の塗布型酸化膜とを備えた。 （もっと読む）

【課題】隣接する浮遊ゲート電極間の間隔を増大させることなく、隣接する浮遊ゲート電極間の寄生容量を低減する。
【解決手段】トレンチ２内に埋め込まれた第２の埋め込み絶縁膜４の一部が除去されることで、ワード線方向ＤＷに隣接する浮遊ゲート電極６間に空隙ＡＧ１が形成され、浮遊ゲート電極６間が完全に埋め込まれないようにして制御ゲート電極８間にカバー絶縁膜１０が掛け渡されることで、ビット線方向にＤＢに隣接する浮遊ゲート電極６間に空隙ＡＧ２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】活性領域をライン上に形成することで、コンタクト領域のばらつきを抑制し、リセスゲート電極を用いて隣接するトランジスタ間の分離を行う構造を提供する。
【解決手段】半導体基板中に第１の方向に延在して形成される素子分離領域で分離された活性領域と、第１の方向と交差する第２の方向に延在し、素子分離領域及び活性領域に連通する溝内に形成されたリセスゲート電極と。リセスゲート電極で分断された活性領域であって、リセスゲート電極の底面より浅い領域に形成されるＭＯＳトランジスタのソース／ドレイン領域とを備えた半導体装置であって、リセスゲート電極は、ＭＯＳトランジスタのゲート電極を構成する制御ゲート電極１６２ｔと、第１の方向に隣接するＭＯＳトランジスタを素子分離する補助ゲート電極１６２ｉで構成される。 （もっと読む）

【課題】パワーデバイスの高耐圧とオン抵抗の低減とを同時に実現する。
【解決手段】実施形態に係わる半導体装置は、半導体基板１０１内のソース領域１０７Ａ、ドレイン領域１０７Ｂ、及びドレイン領域１０７Ｂに接したドリフト領域１０５と、ソース領域１０７Ａ及びドレイン領域１０７Ｂ間のドリフト領域１０５内のＳＴＩ絶縁層Ｉ−２と、ＳＴＩ絶縁層Ｉ−２上、ドリフト領域１０５上、並びに、ソース領域１０７Ａ及びドレイン領域１０７Ｂ間のチャネル領域上のゲート電極１１０とを備える。ＳＴＩ絶縁層Ｉ−２は、第１及び第２のトレンチの内面上の第１の酸化膜１０２及び窒化膜１０３と、第１及び第２のトレンチを満たす窒化膜１０３上の第２の酸化膜１０４とを備える。第２のトレンチは、第１のトレンチ内に形成され、第１のトレンチの底面よりも低い底面を有し、第１のトレンチの幅よりも狭い幅を有する。 （もっと読む）

【課題】チャネル領域となるＳＯＩ構造を有する半導体線条突出部の形状のばらつきを抑制し、トランジスタ特性のばらつきを減少することができる半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板１の素子分離用の溝に埋込み絶縁膜が埋め込まれてなる素子分離領域２と、素子分離領域２によって区画されてなり、素子分離用の溝を区画する側壁面と半導体基板の１一面とを有し、かつ側壁面には埋込み絶縁膜に向けて突出した半導体線条突出部１aが素子分離用の溝に沿って設けられてなる活性領域Ｔと、半導体線条突出部１aを残して活性領域Ｔを分断するように設けられたゲート電極用のゲート溝３と、ゲート溝３の内面に形成されたゲート絶縁膜４と、ゲート溝３に埋め込まれたゲート電極５と、ゲート電極５のゲート長方向両側の活性領域Ｔにそれぞれ形成され、半導体線条突出部１aによって連結される不純物拡散領域７と、を具備してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩ基板上に形成されたメサ分離構造のＭＯＳトランジスタのトランジスタ特性のバラツキを低減する。
【解決手段】ＭＯＳトランジスタは、埋込み酸化膜３上に形成されたメサ型ＳＯＩ層５と、メサ型ＳＯＩ層５の上面中央部の上に形成されたゲート酸化膜７と、メサ型ＳＯＩ層５の上面端部の上にゲート酸化膜７よりも厚い膜厚で形成された第１シリコン酸化膜９と、メサ型ＳＯＩ層５の側面に第２シリコン酸化膜１１を介して形成されたシリコン窒化膜からなる側壁膜１３と、ゲート酸化膜７上に形成されたゲート電極１５を備えている。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩ構造の単結晶半導体層（ＳｉＧｅ層／歪みＳｉ層／ＳｉＧｅ層）上のＭＩＳＦＥＴの提供
【解決手段】半導体基板１に選択的に設けられた第１のトレンチの下部側面及び底面に絶縁膜３が設けられ、側面絶縁膜３間の底面絶縁膜３上に空孔４が設けられ、空孔４及び側面絶縁膜３上には単結晶半導体層が設けられ、半導体層は絶縁膜２が埋め込まれた第２のトレンチにより、島状に絶縁分離され、歪みＳｉ層６直上にはゲート酸化膜１１を介してゲート電極１２が設けられ、半導体層には、ゲート電極１２に自己整合してｎ型ソースドレイン領域（８、９）が、ゲート電極１２の側壁のサイドウォール１３に自己整合して、ｎ^＋型ソースドレイン領域（７、１０）がそれぞれ設けられ、ゲート電極１２（配線図示せず）及びｎ^＋型ソースドレイン領域にはバリアメタル１６を有する導電プラグ１７を介してバリアメタル１９を有する配線２０が接続されているＭＩＳＦＥＴ。 （もっと読む）

【課題】半導体記憶装置に適するトランジスタ構造及びその製作方法の提供。
【解決手段】デュアルチャネルトランジスタ５０は、少なくとも、第一方向に沿って伸展する第一ＳＴＩ（シャロートレンチアイソレーション）と第二方向に沿って伸展する第二ＳＴＩにより分離され、第一ＳＴＩと第二ＳＴＩが交差する半導体アイランド２２と、第二方向に沿って伸展し、半導体アイランドの表面から内側に向かって凹んだゲートトレンチ２６と、第二方向に沿って伸展し、ゲートトレンチ内に設けられたゲート３０と、第二方向に沿って設けられ、半導体アイランドの上面に設けられた第一ソース／ドレイン領域と、第一ソース／ドレイン領域の間に設けられた第一Ｕ字型チャネル領域６０と、第二方向に沿って設けられ、半導体アイランドの上面に設けられた第二ソース／ドレイン領域と、第二ソース／ドレイン領域の間に設けられた第二Ｕ字型チャネル領域６２とを備える。 （もっと読む）

【課題】ストレスライナー膜によるチャネル領域の効果的な歪みによりキャリア移動度が向上した半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の一態様に係る半導体装置１００は、素子分離パターンを有する溝１２を有する半導体基板２と、溝２の側面上に形成された側壁１０と、半導体基板２の溝１２に囲まれた領域に形成された、半導体基板２中にチャネル領域８を有するＭＯＳＦＥＴ３と、ＭＯＳＦＥＴ３上および溝１２内の側壁１０上に連続して形成された、チャネル領域８に歪みを発生させるストレスライナー膜１１とを有する。 （もっと読む）

【課題】フラッシュメモリの製造工程において、エッチングによるＳＴＩ膜の膜減りを抑制することができる製造方法と、それを可能にするスプリットゲートタイプのＭＯＮＯＳ型フラシュメモリ構造を提供する。
【解決手段】ワードゲートとコントロールゲートを含むスプリットゲートタイプのＭＯＮＯＳ型フラシュメモリの製造方法であって、ＳＴＩによって分離された半導体基板の不純物拡散層上に、酸化膜を挟んだワードゲートを形成する工程と、該ＳＴＩとワードゲートが形成された半導体基板の表面全体に酸化膜、窒化膜、酸化膜の順に成膜されるＯＮＯ層を形成する工程と、該ＯＮＯ層の上にコントロールゲート用導電膜（１０）を形成する工程と、該コントロールゲート用導電膜の表面全体にマスク用絶縁膜（２６）を形成する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】隣接する埋め込みビット線が短絡（ショート）することを防止した半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板２の面内に枠状に形成された第１の溝部３と、第１の溝部３に絶縁膜４を埋め込むことによって形成された素子分離領域５と、素子分離領域５の内側に形成された素子形成領域６と、素子形成領域６において第１の方向Ｙに延在し、且つ、格子状に複数並んで形成された第２の溝部７と、第２の溝部７の両側面に不純物を拡散させることによって形成された埋め込みビット線１０とを備え、第２の溝部７の両端が素子分離領域５に至るまで第１の方向Ｙに延在して設けられている。 （もっと読む）

【課題】工程マークやアライメントマーク等を形成するトレンチ内のＳＯＧ膜にクラックが発生した場合に、そのクラックが素子形成領域に到達するのを防止する。
【解決手段】半導体基板１０の素子形成領域１０Ｔの外側において、工程マーク３０Ｃは、トレンチ３１のパターンで形成されている。素子形成領域１０Ｔと、その外側のトレンチ３１は層間絶縁膜２１に覆われており、層間絶縁膜２１は、トレンチ３１内を埋めるＳＯＧ膜２２に覆われている。さらに、半導体基板１０の表面上には、トレンチ３１及びトレンチ３１上のＳＯＧ膜２２を囲む環状ポリシリコン膜１８が形成されている。 （もっと読む）