【課題】銅埋め込み配線を主要な配線層とする半導体集積回路装置に於いても、通常、ワイヤボンディング特性を確保するために、最上層配線層をアルミニウム系パッド層とすることが多い。このアルミニウム系パッド層は、一般に、配線層（電源配線、信号配線等の一般相互接続配線）としても使用されている。しかし、このような一般相互接続配線は、配線長が比較的長いためアンテナ効果により、プラズマ処理時にデバイスにダメージが入り易い等のデメリットがある。
【解決手段】本願発明は、メタル多層配線系が、下層の埋め込み型多層配線層と上層の非埋め込み型アルミニウム系パッドメタル層を有する半導体集積回路装置に於いて、前記非埋め込み型アルミニウム系パッドメタル層は、実質的に電源リング配線を有しないものである。 （もっと読む）

【課題】アンダーバリアメタルに起因する応力集中を緩和し、トランジスタの特性の変動を抑制することができるパッド電極構造を備える半導体装置を得られるようにする。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１の上に形成された電極パッド６と、電極パッド６の上に形成され、且つ、電極パッド６の一部が露出するような第１開口部を有する第１絶縁膜７と、第１絶縁膜の上に形成され、且つ、第１開口部における少なくとも一部が露出するような第２開口部を有する第２絶縁膜８と、第２絶縁膜８及び電極パッド６の上に形成されたアンダーバリアメタル１０とを備えている。アンダーバリアメタル１０は、第２絶縁膜８の表面における第２開口部の外側である第１領域と電極パッド６の表面における第２開口部の内側である第２領域とにより挟まれる第３領域により分離されている。 （もっと読む）

【課題】半導体装置において、少なくとも容量素子とトランジスタとを有する回路要素が占める面積を小さくする。
【解決手段】第１のトランジスタと第２のトランジスタと容量素子とを有する半導体装置において、第２のトランジスタよりも上方に第１のトランジスタ及び容量素子を配置する。そして、第１のトランジスタのソース又はドレインの一方と、容量素子の一方の電極とを兼ねる共通電極を設ける。さらに、容量素子の他方の電極を共通電極よりも上方に配置する。 （もっと読む）

【課題】縦型トランジスタの特性にばらつきが生じることを抑制する。
【解決手段】半導体基板１００には縦型ＭＯＳトランジスタ２０が形成されている。半導体基板１００の表面上には、第１層間絶縁膜３００及び第１ソース配線３１２が形成されている。第１ソース配線３１２は、第１層間絶縁膜３００上に形成されており、平面視で縦型ＭＯＳトランジスタ２０と重なっている。第１層間絶縁膜３００にはコンタクト３０２が埋め込まれている。コンタクト３０２は、縦型ＭＯＳトランジスタ２０のｎ型ソース層１４０と第１ソース配線３１２とを接続している。そして第１ソース配線３１２には、複数の開口３１６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 より信頼性の高い接合界面を有する半導体装置を提供する。
【解決手段】 半導体装置１００を、第１半導体部と、第２半導体部とを備える構成とする。第１半導体部には、接合界面側の表面に形成されかつ第１の方向に延在する第１電極１６を設ける。そして、第２半導体部には、接合界面で第１電極１６と接合されかつ第１の方向と交差する第２の方向に延在する第２電極２６を設ける。 （もっと読む）

【課題】貫通電極と直接に接続される配線の信頼性を向上できるようにする。
【解決手段】半導体装置１００は、貫通孔１Ａを有する半導体基板１と、半導体基板１の上に形成された第２層間絶縁膜７ｂと、第２層間絶縁膜７ｂに貫通孔１Ａを覆うように形成された第１の外部接続用配線８ａ_１と、第２層間絶縁膜７ｂの上に、第１の外部接続用配線８ａ_１を覆うように形成された第３層間絶縁膜７ｃと、第３層間絶縁膜７ｃにおける第１の外部接続用配線８ａ_１の上側部分に形成された第２の外部接続用配線８ｂ_１と、貫通孔１Ａにおける少なくとも内壁面に形成されると共に、各外部接続用配線８ａ_１、８ｂ_１とそれぞれ電気的に接続される貫通電極１５Ａとを備えている。第１の外部接続用配線８ａ_１は、複数の孔部１９ａを有し、第２の外部接続用配線８ｂ_１は、第１の外部接続用配線８ａ_１の孔部１９ａを覆うように形成されている。 （もっと読む）

【課題】キャパシタの電極として機能する配線の延伸方向への電流供給を容易とすること。
【解決手段】第１金属層１２と、前記第１金属層の膜厚方向に離間して設けられ、第１方向および前記第１方向に交差する第２方向に配列された複数の孔３６を備えた第２金属層１４と、前記第２金属層の膜厚方向で前記第１金属層とは反対側に離間して設けられ、前記第１方向および前記第２方向とは異なる方向に延伸し、第１配線と第２配線とが交互に設けられた複数の第１配線１６ａおよび複数の第２配線１６ｂと、前記複数の第１配線と前記複数の第２配線との間に設けられた誘電体膜２６と、前記複数の第１配線を、それぞれ前記複数の孔を通過し前記第１金属層に電気的に接続する複数の第１ビア配線３２と、前記複数の第２配線を、それぞれ前記第２金属層に電気的に接続する複数の第２ビア配線３４と、を具備するキャパシタ。 （もっと読む）

【課題】ビアの形成が容易で抵抗が低い集積回路装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】相互に平行に配列された複数本の配線１４ａ、１４ｂと、各配線に接続されたビア１６とを備える。配線におけるビアが接続された部分には、配列の方向に延出した凸部３１が形成されており、配線における凸部が形成された部分から離隔した部分には、配列の方向に後退した凹部３２が形成されている。隣り合う２本の配線において、一方の配線に形成された凸部と他方の配線に形成された凹部とは相互に対向している。各配線において、凹部が形成された部分はその両側の部分から切込３３で分断されており、凸部が形成された部分からも分断されている。 （もっと読む）

【課題】対向するバンプ、パッド等を良好に接続し、接続部分の水平強度を高めるための半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板２の上方に形成される第１絶縁膜１５と、第１絶縁膜１５内に形成される導電パターン１９と、第１絶縁膜１５上に形成される第２絶縁膜２１と、第２絶縁膜２１内に形成され、導電パターン１９に接続されるビアプラグ２４と、記ビアプラグ２４の上に接続され、開口部２５ａを有する電極パッド２５と、第２絶縁膜２１内でビアプラグ２４の周辺に形成される内部空間２１ａとを有し、電極パッド２５上面及び開口部２５ａ内には外部の突起状電極５８が接続される。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の特性を向上させる。
【解決手段】ＬＤＭＯＳと、ＬＤＭＯＳのソース領域と電気的に接続されるソースプラグＰ１Ｓと、ソースプラグＰ１Ｓ上に配置されるソース配線Ｍ１Ｓと、ＬＤＭＯＳのドレイン領域と電気的に接続されるドレインプラグＰ１Ｄと、ドレインプラグＰ１Ｄ上に配置されるドレイン配線Ｍ１Ｄと、を有する半導体装置のソースプラグＰ１Ｓの構成を工夫する。ドレインプラグＰ１Ｄは、Ｙ方向に延在するライン状に配置され、ソースプラグＰ１Ｓは、Ｙ方向に所定の間隔を置いて配置された複数の分割ソースプラグＰ１Ｓを有するように半導体装置を構成する。このように、ソースプラグＰ１Ｓを分割することにより、ソースプラグＰ１ＳとドレインプラグＰ１Ｄ等との対向面積が低減し、寄生容量の低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】電極パッド部の安定した電気的接触を確保しつつ電極パッド部の面積を小さくすることができる半導体装置および半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板と、半導体基板の主表面上であって平面視において素子形成領域内およびダイシングライン領域内の少なくともいずれかに形成された半導体チップ用電極パッド部，ＴＥＧ用電極パッド部ＰＴとを備えている。半導体チップ用電極パッド部，ＴＥＧ用電極パッド部ＰＴは、外部と電気的に接続するための表面ＯＳＦを有し、かつ半導体チップ用電極パッド部，ＴＥＧ用電極パッド部ＰＴの辺ＳＩＤに対して斜めに傾斜した方向に延びた溝部ＴＨＰを表面ＯＳＦに有している。 （もっと読む）

【課題】表面ラフネスの精度をさらに改善でき、進展するコンタクトホールやラインなどの微細化に対応可能なアモルファスシリコンを成膜できる成膜装置を提供すること。
【解決手段】下地を有した被処理体１を収容する処理室１０１と、処理ガス供給機構１１４と、加熱装置１３３と、排気機構１３２と、コントローラ１５０とを具備し、コントローラ１５０が、加熱した下地にアミノシラン系ガスを流し、下地の表面にシード層を形成する工程と、加熱した下地の表面のシード層にアミノ基を含まないシラン系ガスを供給し、アミノ基を含まないシラン系ガスを熱分解させることで、シード層上にアモルファスシリコン膜を形成する工程とが実施されるように処理ガス供給機構１１４、加熱装置１３３及び排気機構１３２を制御し、シード層を形成する工程における下地の加熱温度及び処理時間を、アモルファスシリコン膜を形成する工程におけるそれらよりも低く及び短くする。 （もっと読む）

【課題】ボンディング・パッド下方に各回路を有する集積回路。
【解決手段】一実施例において、集積回路は基板と、最上部導電層と、１つ以上の中間導電層と、絶縁材料から成る各層と、各デバイスとを具備する。最上部導電層は少なくとも１個のボンディング・パッド及び比較的硬質の材料から成る副層を有する。１つ以上の中間導電層は最上部導電層及び基板の間に形成する。絶縁材料から成る各層は各導電層を分離する。更に、絶縁材料から成る各層のうちの１つの層は比較的硬質で、最上部導電層及びこの最上部導電層に最も近接した中間導電層の間に位置する。各デバイスは集積回路に形成する。また、最上部導電層に最も近接した少なくとも中間導電層は、ボンディング・パッド下方の各選択デバイスの機能的相互接続部に対して適合する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の製造工程の増大を抑制しつつ、パッドの針跡を容易に確認できるようにする。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１と、半導体基板１上に形成された回路素子と、半導体基板１上に形成され、回路素子と電気的に接続されたパッド（接続パッド４）と、を有している。パッドは、平面視において、導体が存在する実体パターン４１と、前記導体が存在しない開口パターン４２と、を含む所定のパターン形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】透明導電膜上層に形成される絶縁膜の膜浮きの発生を防止或いは抑制し、歩留り或いは信頼性を向上することの可能な薄膜トランジスタアレイ基板、及び液晶表示装置を得る。
【解決手段】この発明のＴＦＴアレイ基板１００においては、ＴＦＴ５１と、ソース電極５３及びドレイン電極５４、並びにソース電極５３及びドレイン電極５４と同一材料により同層に形成される金属パターン５の何れかに直接重なり形成される透明導電膜パターン６と、透明導電膜パターン６上を含むゲート絶縁膜８上を覆う上層絶縁膜９を備え、少なくとも額縁領域４２に形成される透明導電膜パターン６は、ソース電極５３、ドレイン電極５４或いは金属パターン５のパターン端面を覆うことなく形成される。 （もっと読む）

【課題】 ダイシングラインの寸法を縮小された半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体装置は、複数のチップ領域２を有する半導体基板１を含む。絶縁膜１１、１３、１５は、半導体基板を覆う。半導体基板上および層間膜中に設けられた電子素子４および配線５、６を含んだ電気回路は、チップ領域内に、チップ領域ごとに相互に電気的に独立して設けられる。導電性の境界パターン１２は、複数のチップ領域の相互間の境界領域３中の層間膜中に形成され、チップ領域を囲み、電子素子から電気的に独立しかつ間に間隔を有する。 （もっと読む）

【課題】高周波領域において優れた電気的特性が得られるように、寄生容量を低減し得る半導体装置の製造方法を得る。
【解決手段】第１のソース電極、ゲート電極、ドレイン電極、及び第２のソース電極が、所定方向に沿ってこの順に並んで半導体基板の上面上に形成された構造を有するトランジスタを形成する。犠牲層を、トランジスタを覆って半導体基板の上面上に形成する。犠牲層を部分的に除去することにより、第１のソース電極及び前記第２のソース電極を露出する。第１のソース電極及び第２のソース電極に接続され、所定方向に沿って延在する配線を、犠牲層の上面上に形成する。犠牲層を除去する。トランジスタ及び配線を覆う形状に加工されたシート、テープ、又は基板を、トランジスタ及び配線を覆って半導体基板の上面上に貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】露光装置の解像限界よりも微細な非周期的な部分を含むパターンを、露光装置を用いて形成する。
【解決手段】パターン形成方法は、ウエハＷ上に第１Ｌ＆Ｓパターン７１を形成し、第１Ｌ＆Ｓパターン７１を覆うように第１保護層４８、周期方向が直交する第２Ｌ＆Ｓパターン７８、及びフォトレジスト層６０を形成し、第２Ｌ＆Ｓパターン７８の一部と重なるように、フォトレジスト層６０に第１開口部６０Ａ，６０Ｂを有する第３パターンを形成し、第１開口部６０Ａ，６０Ｂを介して第１保護層４８に第２開口部４８Ａ，４８Ｂを形成し、第２開口部４８Ａ，４８Ｂを介して第１Ｌ＆Ｓパターン７１の一部を除去する。 （もっと読む）

【課題】 フォトリソグラフィ工程の解像限界内で、具現可能なサイズのパターンを利用して超微細な幅及び間隔を持つ高密度パターンを形成できる配置構造を持つ半導体素子及びその半導体素子パターン形成方法を提供する。
【解決手段】 半導体素子は、コネクション領域に隣接するメモリセル領域を含む基板、メモリセル領域からコネクション領域まで第１方向に延びて配され、第１ライン幅及び第１ライン間隔を持つ複数の第１導電ライン、第１導電ラインそれぞれに連結されるように配され、第２ライン幅及び第２ライン間隔を持つ複数の第２導電ライン、コネクション領域に配され、第１導電ラインに電気的に連結された複数のパッド、を備える。半導体素子上のパターン形成方法は、微細ライン幅及び間隔を提供するために２段階のスペーサ形成工程を含むことができる。 （もっと読む）