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Fターム[5F041DA14]の内容

発光ダイオード (162,814) | パッケージング (50,429) | パッケージ構造、製法 (39,105) | 複数チップのパッケージ (3,527) | 多色LED (858)

Fターム[5F041DA14]に分類される特許

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【課題】実装前、実装後にかかわらず、個々の発光素子の特性を簡単に測定することの可能な発光装置、ならびにそのような発光装置を備えた照明装置および表示装置を提供する。
【解決手段】発光装置1は、3つの発光素子10と、各発光素子10を覆う絶縁体20と、各発光素子10に電気的に接続された端子電極30,40を備える。端子電極30,40は、発光素子10の電極(第1電極14,第2電極15)と電気的に接続されており、かつ絶縁体20の周縁に突出する突出部31A,32A,41A,42Aを有する。そのため、発光装置1の上面側、下面側のいずれの側にも端子電極30,40が露出している。 (もっと読む)


【課題】発光効率を高め、かつ色ムラを低減することができる発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置1は、基材2と、基材2上に配置された複数の発光素子3と、発光素子3を被覆する封止部材4,5と、壁6,9とを備える。封止部材4は、蛍光体7を含有して基材2の中央に載置された一部の発光素子3を被覆する。封止部材5は、蛍光体7の発光波長と異なる波長の光を発光する蛍光体8を含有して、平面視において、封止部材4の外側に封止部材4と同心形状に形成されており、封止部材4の外側に載置された複数の発光素子3を被覆する。壁6は光反射性の部材からなり、基材2上に封止部材4を取り囲むように封止部材4と同心形状に形成されて封止部材4と封止部材5とを仕切る。壁9は、光反射性の部材からなり、基材2上において封止部材5の外側に封止部材4と同心形状に形成されている。 (もっと読む)


【課題】発光効率が高く、かつ演色性に優れる発光装置を提供する。
【解決手段】基材1と、基材1上に配置された複数の発光素子2a,2bと、発光素子2a,2bを被覆する封止部材7a,7bと、を備える発光装置100であって、封止部材は、第1蛍光体を含有して基材1上に第1領域10aを形成する第1封止部材7aと、第1蛍光体の発光波長と異なる発光波長の第2蛍光体を含有して基材1上に第2領域10bを形成する第2封止部材7bと、を含み、発光素子は、第1蛍光体および第2蛍光体を励起し、第1蛍光体および第2蛍光体よりも短い波長を発光する第1発光素子2aと、第1発光素子2aの発光波長と第1蛍光体および第2蛍光体の発光波長との間の波長を発光する第2発光素子2bと、からなり、第1領域10aには、第1発光素子2aおよび第2発光素子2bが配置され、第2領域10bには、第1発光素子2aが配置されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】低コストで作製することができ、良好な発光特性を得ることができる発光素子を提供する。
【解決手段】LEDが形成され、青色域の光を放射する発光層前駆体111と、発光層前駆体111が積層されるサファイアからなる透明層前駆体112と、青色域の光により黄色光が励起される蛍光体を含む蛍光層前駆体113とを用意する。透明層前駆体112の接合面112aと、蛍光層前駆体113の接合面113aにむけて荷電粒子5を放射し活性化する。その後、接合面112a、113a同士を接触させ、透明層前駆体112と蛍光層前駆体113を常温接合して、発光層前駆体111、透明層前駆体112および蛍光層前駆体113からなる発光素子前駆体115を得る。発光素子前駆体115を1対の電極15A、15Bを一つの単位として切断し、複数の発光素子10を得る。 (もっと読む)


【課題】多重モールド樹脂を有する発光ダイオードパッケージが開示される。
【解決手段】発光ダイオードパッケージは一対のリード端子を備える。パッケージ本体が一対のリード端子の少なくとも一部を埋め込む。パッケージ本体は一対のリード端子を露出させる開口部を有する。発光ダイオードダイ(LEDdie)が開口部内に実装されて位置する。発光ダイオードダイは一対のリード端子に電気的に連結される。一方、第1のモールド樹脂が発光ダイオードダイを覆う。しかも、第1のモールド樹脂に比べて相対的に硬度が高い第2のモールド樹脂が第1のモールド樹脂の上部を覆う。これにより、発光ダイオードダイに印加されるストレスを減少させることができ、モールド樹脂の変形を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】LEDの高密度実装及びパネル上への柔軟なレイアウトを可能とし、且つLEDの再利用が容易なLEDソケット、LEDモジュール、照明装置を提供すること。
【解決手段】LEDソケットは、筐体とリードとを備えている。筐体は、実装面に向き合わされる底部と、底部から立ち上がって設けられた背面部と、背面部の反対側の第1の方向に向けて開口されたLED収容部とを有している。リードは、第1の方向に対して交差する方向であって且つ実装面に対して平行な第2の方向に延出している。 (もっと読む)


【課題】LED発光素子の外装管への好ましい固定方法を提案する。
【解決手段】照明装置1は、円筒状の外装管10と、発光素子14と、固定部材13とを備えている。発光素子14は、外装管10内に配置されている。発光素子14は、基板15と、基板15の上に直線状に配置された複数のLED17とを有する。固定部材13は、バネ部13aと、支持部13bとを有する。バネ部13aは、弾性体からなる。バネ部13aは、外装管10内に縮径した状態で配置されている。支持部13bは、バネ部13aに接続されている。支持部13bは、発光素子14を支持している。 (もっと読む)


【課題】コストが低いLEDパッケージ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態に係るLEDパッケージは、相互に離隔した2n枚(nは自然数)のリードフレームと、前記2n枚のリードフレームの上方に設けられ、それぞれの一方の端子がn枚の前記リードフレームにそれぞれ接続され、それぞれの他方の端子が他のn枚の前記リードフレームにそれぞれ接続されたn個のLEDチップと、前記端子と前記リードフレームとの間に接続されたワイヤと、前記2n枚のリードフレームのそれぞれの一部、前記n個のLEDチップ及び前記ワイヤを覆う樹脂体と、を備える。各前記リードフレームは、上面及び側面が前記樹脂体によって覆われたベース部と、前記ベース部から延出し、その先端面が前記樹脂体の相互に直交する2つの側面においてそれぞれ露出した複数本の吊ピンと、を有する。そして、前記樹脂体の外形がその外形をなしている。 (もっと読む)


【課題】R,G,Bの各LED光源の輝度分布およびLED光源間の電流密度の相違を改善することのできるLEDデバイスを実現する。
【解決手段】少なくとも2色について、それぞれの色の1つ以上のLEDチップ(3r、3g)が組み合わされてなる第1のLEDチップ群と、それぞれの色の1つ以上のLEDチップ(3r、3g)が組み合わされてなる第2のLEDチップ群とが、実装面(2a)を上記第1のLEDチップ群が配置される領域と上記第2のLEDチップ群が配置される領域とに二分する中央線(17)を境にして分かれるように配置されており、全ての緑のLEDチップ(3g)の発光面の合計面積は、全ての青のLEDチップ(3b)の発光面の合計面積よりも大きい。 (もっと読む)


【課題】
照明装置の性能を改善すること。
【解決手段】
実施例による照明装置は、一面を有し、収容部を有するガイド部を有し、当該一面の外周に配置された第1突出部を有する放熱体と、放熱体の一面に配置された発光モジュール部と、放熱体と結合され、放熱体の収容部と結合する係止突起を有し、放熱体の第1突出部と結合する溝を有するカバー部とを備え、係止突起と収容部との結合により放熱体とカバー部の分離が制限され、第1突出部とカバー部の溝との結合によりカバー部の回転が制限される。 (もっと読む)


【課題】使用環境の厳しい中であっても、高い信頼性を図ることができる半導体装置を提供する。
【解決手段】発光装置10は、絶縁性基板に半導体層が積層され、天面に設けられたn側電極113およびp側電極114からのワイヤ141,142により電源が供給される発光素子11と、発光素子11が銀ペーストPを介在させて陰極としたダイパッド121に実装されたリードフレームである実装基体12と、発光素子11およびワイヤ141,142を封止するモールド部材13とを備えている。ダイパッド121を陰極としたことで、銀ペーストPが分解することにより発生するAgイオンを陰極に割り当てられたダイパッド121に留まらせることができるので、マイグレーションを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】 本願発明は、発光ダイオードに対する電子的制御によることなく、所望する発光色が実現可能なベアチップ実装面発光体を提供することを目的とする。
【解決手段】 前記面発光体L1は、樹脂基板(プリント基板)1と、この樹脂基板1上に貼り付けられ、加圧されることで、基板1にアンカー部としてのピンホール10を形成させると共に、所定の配線パターン20にエッチングされる金属箔2と、前記配線パターン20上に施されるメッキ層Pとしての補助メッキ4及び金メッキ5を介して電極30、31が接続される青色ベアチップ3B及び黄色ベアチップ3Yと、前記電極30、31が接続される領域及び打ち抜き又は切削される領域を少なくとも除いて形成される印刷層7と、樹脂基板1全体にフラット状にコーティクングされるコーティング層8を備えている。 (もっと読む)


【課題】種類の異なる色度の光を合成して放射可能な発光装置において、これら2種類の光の分離を抑制可能な発光装置、この発光装置を用いた照明装置、及びこの発光装置に用いられるレンズを提供する。
【解決手段】第1発光面から第1色度の光を発する第1発光源と、前記第1発光面に隣設された第2発光面を有し、前記第1色度とは異なる第2色度の光を前記第2発光面から発する第2発光源と、前記第1発光面及び前記第2発光面に対向して配設され、前記第1発光源及び前記第2発光源から入射する光を混合する凹凸が形成された入射面、並びに前記入射面から入射した前記第1発光源及び前記第2発光源からの光を放射する出射面を有するレンズ部材と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 直下式のLED光源装置を備え、複数色の表示が可能な液晶表示装置において、LEDを過剰に増やすことなく、表示パネルの発光面の色ムラを低減する。
【解決手段】 発光面をなす表示パネル2と、それを直下から照射するマトリックス状に配列された複数のLED30からなるLED群3とを有し、同一色のLEDを同時発光可能に構成された液晶表示装置1であって、LED群3は、その外周側を筐体壁部40により取り囲まれ、実装される回路基板5上に、複数のLED30を直線状に配列した複数のLED直線列31が互いに平行をなす形で配置され、それら各LED直線列31は、各々の直線列方向において所定規則に従う互いに異なる発光色のLED30並びを単位列32として、それを繰り返す形で各発光色のLED30が直線配列される。 (もっと読む)


【課題】時分割駆動を行う場合にも高い表示特性を得ること。
【解決手段】複数の基板のそれぞれに複数の発光素子が設けられた発光素子パッケージであって、基板が直交する方向である第一方向及び第二方向に沿って等ピッチで複数並べられた基板配列状態において、それぞれの基板上における複数の発光素子の配置が基板ごとに同一の配置となるように基板に複数の発光素子が配置されていると共に、基板配列状態において、1つの基板における複数の発光素子のピッチと、基板を跨いで隣接する複数の発光素子のピッチとが等しくなるように基板に複数の発光素子が配置されている。 (もっと読む)


【課題】発光部のバラツキに容易に対応することができ、且つ経時的な汚れ等の付着の問題がなく、色むらや輝度むらの抑制された発光装置を提供する。
【解決手段】光源3と、光源の上に配置された透光性部材5とを備え、前記光源と反対側の透光性部材の面を光出射面とする発光装置であって、透光性部材は、その内部に、複数のマイクロクラックからなる光散乱部が偏在して設けられている。マイクロクラックは、発光装置の組み立て前後の任意の時に、透光性部材内部にレーザを焦光することにより、形成する。 (もっと読む)


【課題】色むらや輝度むらが改善された発光装置、ならびにそのような発光装置を備えた表示装置を提供する。
【解決手段】行方向および列方向のうち少なくとも一方の方向に互いに近接する発光素子20R同士の共通の結晶軸の向きが互いに異なる方向を向いている。また、行方向および列方向のうち少なくとも一方の方向に互いに近接する発光素子20G同士の共通の結晶軸の向きも互いに異なる方向を向いている。さらに、行方向および列方向のうち少なくとも一方の方向に互いに近接する発光素子20B同士の共通の結晶軸の向きも互いに異なる方向を向いている。 (もっと読む)


【課題】成形プロセスを使用して製造されたドームを有する発光ダイオードパッケージ及び当該発光ダイオードパッケージを製造する方法を提供する。
【解決手段】発光ダイオードパッケージ10は、基板12と、基板に搭載された発光ダイオードダイ14と、発光ダイオードダイを包囲するように構成された、基板上のフレーム16と、発光ダイオードダイ及び基板に結合されたワイヤ18と、発光ダイオードダイを封入するレンズとして構成された透明ドーム20と、を備える。当該発光ダイオードパッケージの製造方法は、基板を提供するステップと、基板に周囲形状を有するフレームを形成するステップと、周囲形状によって包囲された、基板に少なくとも1つの発光ダイオードダイを取り付けるステップと、発光ダイオードダイを封入するための透明ドーム及びレンズを形成するように構成されたフレームに透明封入物質をディスペンシングするステップと、を含む。 (もっと読む)


【課題】 案内表示板等を構成する面発光体について、ベアチップの基板への実装から面発光体への印刷まで、連続的に一連化させることができる面発光体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 樹脂基板1上の前記配線パターン20に青色ベアップ3Bを接合させ、且つ、前記ベアチップ3Bの電極のメッキ層とをボンディングさせた後、以上の工程により製造された樹脂基板1に対し、加熱手段Hを用いて加温すると共に、この樹脂基板1に滴下するコーティング材8も加温し、加温されたコーティング材8を注入手段POを用いて樹脂基板1の幅に対応させて数条に分岐させて滴下する。 (もっと読む)


【課題】実装基板、キャビティおよびヒートシンクを含むパッケージ、ならびにそれらをパッケージングする方法を提供する。
【解決手段】半導体発光素子用の実装基板は、第1および第2の対向する金属面100a、100bを有する固体金属ブロック100を含む。第1の金属面100aは、1つのキャビティ110を有し、このキャビティは、少なくとも1つの半導体発光素子を中に実装するように、またキャビティ110から離れる方向に中に実装されている少なくとも1つの半導体発光素子により放出される光を反射するように構成される。第2の金属面100bは、中に複数のヒートシンクフィン190を備える。1つまたは複数の半導体発光素子は、キャビティ110内に実装される。反射被覆、配線、絶縁層も、パッケージ内に形成することができる。 (もっと読む)


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