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Fターム[5F041DA32]の内容

発光ダイオード (162,814) | パッケージング (50,429) | パッケージ構造、製法 (39,105) | 基台(ステム)の特徴 (5,635) | 基台(ステム)の材料 (2,220)

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Fターム[5F041DA32]に分類される特許

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【課題】発光粒子からの光の取出し効率を向上させた、発光効率が高く大面積化が容易な発光素子を提供する。
【解決手段】発光素子は、対向する一対の電極と、前記一対の電極に挟持された発光層と、を備え、前記発光層は、屈折率が互いに異なる第1及び第2の媒体が発光取り出し方向の前面側から背面側について前記第1の媒体、前記第2の媒体の順に積層し、発光粒子が前記第1及び第2の媒体の境界領域にそれぞれの媒体と少なくとも接するように配置されて構成されている。 (もっと読む)


【課題】所望の光量の紫外光を再現性良く得ることが可能な紫外光発光装置を提供する。
【解決手段】紫外光発光装置は、紫外光を放射する紫外光LEDチップ1と、紫外光LEDチップ1を収納するパッケージAとを備え、パッケージAに、紫外光LEDチップ1から放射された紫外光を検出する受光素子4が設けられている。パッケージ2は、無機材料により形成されており、紫外光LEDチップ1は、パッケージ2内において透光性無機材料であるガラスからなる封止部5により封止されている。 (もっと読む)


【課題】発光効率を上げ、且つ輝度を均一にすることのできる発光素子を提供する。
【解決手段】発光素子は、発光構造と、磁気源構造とを備える。発光構造は、第1ドープ構造層と、第2ドープ構造層と、2つのドープ構造層の間にある活性層と、第1電極と、第2電極とを備え、第1電極および第2電極は、それぞれ第1ドープ構造層および第2ドープ構造層に電気的に結合される。磁気源構造は、発光構造に隣接して、発光構造で磁場を生成する。 (もっと読む)


【課題】LEDチップから放射される光を検知するフォトダイオードからなる光検知部がパッケージに一体に設けられた構成を採用しながらも、LEDチップの温度上昇に起因した光検知部の出力変動を抑制することが可能な発光装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】LEDチップ1と、半導体材料(シリコン)により形成されLEDチップ1が収納されるパッケージ2とを備え、LEDチップ1から放射される光を検知するフォトダイオードからなる光検知部4がパッケージ2に一体に設けられている。パッケージ2に、LEDチップ1から光検知部4への熱伝導を阻止する熱絶縁部6を設けてある。 (もっと読む)


【課題】光検出素子を実装基板に設けながらも小型化が可能で且つ光出力の高出力化が可能な発光装置を提供する。
【解決手段】厚み方向の両面に電極11,12が形成されたLEDチップ1と、当該LEDチップ1が実装される実装基板2とを備える。実装基板2は、金属材料を用いて形成されLEDチップ1を搭載するマウント部21が一表面側に突設された下部基板20と、半導体材料を用いて形成されマウント部21が内側に配置される窓孔31が厚み方向に貫設されてなり下部基板20の上記一表面側に配置された上部基板30とを有する。上部基板30は、窓孔31が形成されたベース基板(ベース基板部)320からLEDチップ1を囲む形で突設された壁部2bを有し、壁部2bの先端側から内方へ張り出した張出部2cに、LEDチップ1から放射された光を検出する光検出素子4が設けられている。 (もっと読む)


【課題】色温度を補正することができる照明装置を提供する。
【解決手段】LEDチップ5とその出力光により励起する蛍光体を含む封止樹脂6とからなるLED1と、このLED1を実装した基板2と、これらLED1と基板2に塗布される透光性を持つ充填樹脂4とからなる照明装置において、LED1から発光された光に応じて基板2の反射率を設定する。基板2は基材7に黄色の塗料(インク)8を塗布してなり、LEDチップ5は略380〜480nmの波長の青色光を発光し、封止樹脂6の蛍光体は青色光により励起されて略480〜780nmの波長域の光を発光する。 (もっと読む)


【課題】発光素子に電力を供給する導電路が透光性を有して目立たず、デザインの自由度が高いにもかかわらず、前記導電路を複雑に形成することも容易で高機能化も実現しやすい発光モジュールを提供する。
【解決手段】
厚さTの透光性導電層111と厚さTの透光性絶縁層112とからなり、透光性導電層111が形成された側の面に、Tよりも深くT+Tよりも浅い絶縁溝113で区画された複数の導電路114が形成された回路基板110と、
回路基板110における所定箇所に実装された複数の発光素子120と、
複数の発光素子120が実装された回路基板110の表面を覆うための透光性を有する表面シート130と、
複数の発光素子120が実装された回路基板110の裏面を覆うための裏面シート140と、で発光モジュール100を構成した。 (もっと読む)


【課題】均一な燐層及びSMDの容易さを備えるフリップチップLEDパッケージの製造方法の提供。
【解決手段】湿式エッチングによる少なくとも1つの溝を備えるシリコンサブマウントを製造する。2つのビアを溝底部に画定し、各ビアはその上に接触パッドを有し、その底部に底部電極を有する。LEDダイスをその電極が接触パッドへ電気接続される溝にフリップチップマウンドされる。保護接着剤を溝を充填するため塗布し、平坦な上面を提供する。燐層を印刷により平坦上面に形成する。燐層は平坦上面のため優れた均一性で形成され、均一波長変換効果を提供する。又、予め燐板を作り、所望温度パラメータで選択する。印刷の代わりに、所望色温度パラメータを備える燐板を保護接着剤の平坦上面に取り付ける。 (もっと読む)


【課題】放熱性に優れ、かつ、製造時における電気的接続が容易な実装部材及びこれを備えた光源装置を提供する。
【解決手段】内周に雌ねじが形成されたねじ穴21を有する放熱体2と、雌ねじと螺合する雄ねじが外周に形成されたねじ部31、ねじ部31から雄ねじの軸方向に突出しねじ部31よりも径方向に小さく形成される実装部33、及び、ねじ部31を軸方向に貫通する配線孔35を有する実装部材3と、実装部材3の実装部33に実装されLED素子を有する光源部4と、を備え、実装部材3と放熱体2との接触面積が大きいので放熱体2への熱伝達が良好であり、また、配線7を光源部4に接続した状態で実装部材3と放熱体2との螺合が可能である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、貫通孔を良好な形状に形成することができると共に、貫通孔を形成する際のエッチングによりキャビティの側面が粗化されることを防止できる基板の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】キャビティ22を形成する前にシリコン基板31の面31B側からシリコン基板31を異方性エッチングして貫通孔24を形成し、その後、貫通孔24に露出された部分のシリコン基板31の面及びシリコン基板31の両面31A,31Bに絶縁膜35を形成し、その後、シリコン基板31の面31Aに設けられた絶縁膜35に開口部35Aを形成し、次いで、開口部35Aを有した絶縁膜35をマスクとしてシリコン基板のエッチングを行い、少なくとも貫通孔24の底面24Bに設けられた部分の絶縁膜35を露出するようにキャビティ22を形成する。 (もっと読む)


【課題】半田耐熱性および長期の高温耐熱性に優れ、良好な光反射性を付与することのできる光半導体素子収納用実装パッケージ用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】金属リードフレーム1上に搭載された光半導体素子2の上部を除く周囲を囲むように形成されてなる絶縁樹脂層3の形成材料となる光半導体素子収納用実装パッケージ用樹脂組成物である。そして、上記光半導体素子収納用実装パッケージ用樹脂組成物が、下記の(A)〜(C)成分を含有するものである。
(A)ビニル基およびアリル基のいずれか一方と、水素原子が、直接ケイ素原子に結合してなる構造を有する熱硬化型付加反応性シリコーン樹脂。
(B)上記(A)成分の硬化触媒としての白金系触媒。
(C)白色顔料。 (もっと読む)


【課題】金属基板と、導体(例えば電気ケーブル)とを簡便に電気的接続することのできる電気的接続に係る接続構造体を提供する。併せて、電気的接続に係る接続構造体を用いた、焦点深度を確保したライン状照明を実現する照明装置を提供する。
【解決手段】本発明の電気的接続に係る接続構造体1は、部品実装用パッドである中継部品用パッド部22を備えるリジット基板3と、スルーホール部51が形成されたフレキシブル基板6と、中継部品用パッド部22に実装され、尖塔部41を備える中継部品5とを含み、尖塔部41は、スルーホール部51に挿入された状態で、半田付けによりフレキシブル基板6と接合される。 (もっと読む)


【課題】放熱効率を向上させることができるとともに、長期にわたって発光効率を高く維持することができる発光素子搭載用配線板の製造方法及び発光素子搭載用配線板を提供すること。
【解決手段】発光素子が搭載される発光素子搭載用配線板1の製造方法であって、前記発光素子が設けられる基板部2と、鏡面加工されたアルミニウムからなる反射板3とを、接着シート5を介して接着する接着工程を含むことを特徴とする。反射板3により、放熱効率及び発光効率を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】加熱により樹脂封止部が熱膨張しても、基体からの剥離を防止することで、高い信頼性を図ることができる半導体装置を提供する。
【解決手段】発光素子2と、発光素子2に電源電圧を供給する接続電極41が設けられセラミック基板4と、発光素子2を封止する樹脂封止部3とを備えた発光装置1において、セラミック基板4には、常温硬化ガラス材で形成することで、樹脂封止部3と密着するガラスパターン44が形成されている。このガラスパターン44は、発光素子2の周囲を囲うように形成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は貫通電極の周辺の気密性を高めることを課題とする。
【解決手段】基板101には、発光素子102を実装するためのベース101Aと、ベース101A上に起立する壁部101Bとにより画成された収納部101Cが設けられている。パッケージ100は、収納部101Cの周囲を囲むように形成された壁部101Bの上端がカバー103と接合されることで発光素子102を封止する構成となる。封止構造130は、ベース101Aの下面側表面に形成された凹凸部140と、この凹凸部140の表面に積層された密着層150と、密着層150に積層された給電層160と、給電層160の表面に積層された電極層170とから構成されている。凹凸部140は、貫通電極107の外周または貫通孔120の内壁から半径方向に離間した位置に形成された第1凹部180と、第1凹部180よりさらに外側へ離間した位置に形成された第2凹部190とを有する。 (もっと読む)


【課題】発光ダイオード素子と電子回路が内蔵されたサブマウントとが積層された半導体装置において、無駄な領域を無くしてコンパクトなチップサイズとして、量産性に優れた半導体装置を得ること。
【解決手段】発光層13に対して垂直方向に光が取り出される発光ダイオード素子10と、基板内に受光素子を内蔵したサブマウント20とが積層されてなり、前記受光素子の受光部が、前記発光ダイオード素子10の前記発光層13と平面視において重複する位置に形成されている。 (もっと読む)


【課題】 加熱がなされることによる密着層の密着性の低下を防止することを可能にする。
【解決手段】 本発明の半導体発光装置は、所定の基板3aの表面に形成された絶縁膜3bと、該絶縁膜3b上に形成された金属層5と、半導体発光素子4とを有し、前記金属層5には、前記絶縁膜3bとの密着性を図るための密着層3cと、該密着層3cの上方において反射層3eとが設けられ、前記反射層3eは、前記半導体発光素子4から出射された光に対する反射面としての機能を有しており、前記密着層3cは、Ti−Ni合金で形成されている。 (もっと読む)


【課題】 新たな設備を導入したりすることなく、硫化や熱などによる反射層の反射率の低下を防止し、かつ半導体発光素子と反射層との接合性を変化させずに半導体発光素子を取付けることを可能にする。
【解決手段】 本発明の半導体発光装置は、所定の基板(例えばシリコン基板)3aと、前記所定の基板3a上に形成された反射層3eと、前記反射層3e上に形成された当該反射層3eよりも薄い膜厚のTiコート層3fと、半導体発光素子4とを有し、前記反射層3eは、半導体発光素子4から出射された光に対する反射面としての機能を有している。 (もっと読む)


【課題】発生する熱を低減し、消費電力を低減可能な、光源に固体発光素子を用いた照明装置を提供する。
【解決手段】電圧を供給する電圧供給部と、電圧供給部から供給される電圧により光を発生する複数の固体発光素子31とを備え、複数の固体発光素子31は、直列に接続され、直列に接続された複数の固体発光素子31には、電圧供給部71からの供給電圧が印加され、その供給電圧は、前記複数の固体発光素子31のそれぞれを流れる電流が、最大定格電流の1/N(Nは2以上の数)以下となる電圧に設定されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】発光素子の側方へ出射した光を、効率よく反射することが可能な反射面を形成することで、輝度の向上を図ることが可能な発光装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】発光素子2と、発光素子2を搭載する搭載面S、および発光素子2の周囲を囲う反射面Rを有する反射ケース3とを備えた発光装置1において、単結晶シリコン板の表面に、矩形状の開口を有するマスクを形成した後に、異方性エッチングして凹部31を形成し、単結晶シリコン板にn側端子32およびp側端子33、スルーホール電極34a,34b、および接続端子35,36などを形成して反射ケース3とし、n側端子32およびp側端子33に発光素子2を導通搭載して樹脂封止したものである。 (もっと読む)


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