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Fターム[5F041DA32]の内容

発光ダイオード (162,814) | パッケージング (50,429) | パッケージ構造、製法 (39,105) | 基台(ステム)の特徴 (5,635) | 基台(ステム)の材料 (2,220)

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Fターム[5F041DA32]に分類される特許

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【課題】本発明は、色度を向上させると共に、コストを低減することのできる発光装置及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】発光素子15を収容する凹部20を有する発光素子収容体11と、発光素子収容体11に設けられ、発光素子15と電気的に接続される配線パターン13と、発光素子収容体11上に設けられ、凹部20を密閉する透光基板16とを備えた発光装置10において、発光素子収容体11と対向する透光基板16の面16Aを覆うように蛍光体を含む紫外線硬化型樹脂17を設けた。 (もっと読む)


【課題】ホーンの傾斜側面である(111)面によって形成される稜線由来のダークラインのない配光特性を持つLEDパッケージを作製する。
【解決手段】
表面が(100)面のシリコン基板に対して面方位に依存する異方性エッチングを施して、(100)面を底面とし、4つの(111)面を傾斜側面とするホーンを形成する。形成されたホーンの傾斜側面に凹凸を形成する。このホーン底面上にLEDチップを実装する。 (もっと読む)


【課題】ホーンの傾斜側面である(111)面によって形成される稜線由来のダークラインのない配光特性を持つLEDパッケージを作製する。
【解決手段】
表面が(100)面のシリコン基板に対して面方位に依存する異方性エッチングを施して、(100)面を底面とし、4つの(111)面を傾斜側面とするホーンを形成する。形成されたホーンの傾斜側面を等方性エッチングして面と面との境界に丸みを持たせる。このホーンの底面上にLEDチップを実装する。 (もっと読む)


【課題】活性層で生成された光子が側面に放出される水平経路を短縮してp型電極と発光面との間で光子の全反射回数を減少させ、また、臨界角を増加させて外部量子効率の改善効果を極大化する垂直構造の窒化ガリウム系発光ダイオード素子を提供する。
【解決手段】垂直構造の窒化ガリウム系発光ダイオード素子は、n型ボンディングパッド110と、該n型ボンディングパッドの下面に形成されたn型電極120と、該n型電極の下面に、n型窒化ガリウム層130、活性層140及びp型窒化ガリウム層150が下に順次積層されてなる発光構造物と、該発光構造物の下面に形成されたp型電極160と、該p型電極の下面に形成された構造支持層170と、を備えてなり、発光構造物は、発光構造物の最外郭辺からn型電極の方向に、該n型電極と所定間隔離れて発光構造物の活性層が除去されてなる1以上のトレンチ200を有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、半導体発光素子を共晶結合によって電極パターン上に載置する表面実装型半導体発光装置において、共晶結合時の高温環境下にあっても高熱の影響を受けることがなく、長期の使用に亘って高温高湿環境下および短波長領域の光環境下に晒されても高い発光効率および高い光取り出し効率が維持できると共に、実装の自由度が高い表面実装型半導体発光装置を提供することにある。
【解決手段】Siウエハを加工して得られたSi基材に、電極パターンと該電極パターンの一部の上に外部電極と接続して電力を導入するための立体的に形成された外部回路接続電極とを設け、電極パターン上に共晶結合された半導体発光素子と架空配線されたボンディングワイヤとを封止樹脂によって樹脂封止した構造とした。 (もっと読む)


【課題】 LTCC(低温同時焼成セラミック)テープ組成物を提供すること。
【解決手段】 様々な照明適用のための発光ダイオード(LED)チップキャリアおよびモジュールの形成における前記LTCCテープの使用を示す。本発明は、限定されないが、LEDデバイス、高輝度(HB)LEDバックライト、ディスプレイに関連する光源、自動車照明、装飾照明、標識および広告照明、および情報ディスプレイ用途を含む照明デバイスの形成における(LTCC)テープおよびLEDモジュールの使用も提供する。 (もっと読む)


【課題】低廉な製作単価と簡単な工程などの長所を実現し、発熱による熱的疲労及び機械的応力発生による断線を解消することができる発光ダイオード素子及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】発光ダイオード素子の製造方法は、ウエハをエッチングするエッチングステップと、前記ウエハの上側面から下側面まで導電性金属膜を形成する金属膜形成ステップと、発光ダイオードチップを、前記金属膜(前記ウエハの上側面に位置する)にボンディングするボンディングステップと、前記発光ダイオードチップの上に樹脂を充填する樹脂充填ステップと、前記金属膜(前記ウエハの下側面に位置する)に接触される電極パッドを形成するパッド形成ステップとを含む。 (もっと読む)


【課題】 単純な構造を持つ信頼性のあるより大きな光面積を有する高出力LEDのためのパッケージ構造を提供する。
【解決手段】 互いに反対になった第1の表面と第2の表面を有するシリコン基板100であって、第1の表面が反射空洞を有し、第2の表面が反射空洞に到達する少なくとも2つの電極アクセスホールを有するものであるシリコン基板100と、シリコン基板100に重畳された第1の絶縁層110と、反射空洞に成膜された反射層120と、反射層120上に配置された第2の絶縁層130と、2つの電極パッドとして働きかつ反射層120から電気的に隔離された、電極アクセスホールに配置された第1の導電層と、第2の表面の下で電極アクセスホールに配置された第2の導電層とを備える。 (もっと読む)


【課題】 高輝度高出力の用途で発熱量の増加に伴い、発光ダイオードの効率、寿命が低下する。
【解決手段】(A)発光ダイオード素子、
(B)透光性封止樹脂
および
(C)支持体、
を含む発光ダイオードにおいて、
該支持体がグラファイトフィルムを含むことを特徴とする、発光ダイオード、によって、解決する。LEDチップ(発光ダイオード素子)の温度をグラファイトフィルムを介して放熱する。駆動電流を増やしてもLEDチップの発光効率および動作寿命を低下させることなく、また、透光性樹脂の透明度の低下を防ぎ、薄型化された、発光ダイオードを提供することが可能である。 (もっと読む)


【課題】LEDチップには上述の様なワイヤボンド用の領域を設ける必要があった為、LEDチップの小型化に伴う材料コストの削減を実行することが極めて困難であった。
【解決手段】第1の基板102上に、所定の回路領域103と、半導体薄膜105を形成し、当該半導体薄膜105は、導電層104と、個別電極108と、導電層115とによって、3端子素子構造を形成することとしている。半導体薄膜105をこの様な構成とすることで、LEDチップを小型化することができると共に、材料コストを削減することができる。 (もっと読む)


【課題】 電子写真プロセスの露光ヘッドなどの構成に用い得る発光素子アレイの小型化を図る。
【解決手段】 動作制御のため外部から印加される制御信号を受けるための制御電極を有する複数の3端子スイッチ素子、例えば発光サイリスタ(306)が半導体薄膜で形成されており、複数の発光サイリスタで構成されるアレイが半導体薄膜で形成され、半導体基板上に形成された、或いは別の半導体薄膜に形成されたシフトレジスタ(301)により駆動される。シフトレジスタと発光サイリスタと薄膜からなる配線層(303,304,332)で接続される。 (もっと読む)


【課題】蛍光体と半導体発光素子を組み合わせたパワーLEDと呼ばれる半導体発光装置では、大電流による発熱によって蛍光体の発光効率が低下し、装置自体の発光の色彩が発熱とともに変化するという課題があった。
【解決手段】本発明は、半導体発光素子の周囲に断熱層を設け、該断熱層の外側に蛍光体層を設けることで、半導体発光素子の発熱が直接蛍光体に触れないようにすることで、発熱による蛍光体の経時的劣化を改善するものである。 (もっと読む)


【課題】半導体発光素子から出射された基板面に向かう光をも効率よく主光方向へ反射させることで、より輝度効率の向上をされた半導体発光装置を提供する。
【解決手段】半導体発光装置1は、光透過性を有する基板2と、光透過性を有する配線パターン3と、配線パターン3に導通接続される半導体発光素子4と、この半導体発光素子4を封止する樹脂部5と、基板2の底面および周囲面に設けられた反射膜6と、半導体発光素子4の周囲を包囲するランプハウス7とを備えている。基板2は、例えばガラス基板が使用でき、配線パターン3は、例えば透明電極であるITOが使用できる。反射膜6は反射フィルムが使用できる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、LEDチップや蛍光体の正確な温度をリアルタイムで検出するようにした車両用灯具とそのLED光源を提供することを目的とする。
【解決手段】 基台21上に実装された少なくとも一つのLEDチップ22と、これらのLEDチップを包囲するように配置され且つ上記LEDチップからの光により蛍光を発生させる粒子状の蛍光体が混入された蛍光体層25と、を含んでいて、上記LEDチップからの光と蛍光体からの蛍光の混色光を外部に出射するようにしたLED光源であって、上記基台21上にて上記LEDチップ22に隣接して実装された温度検出素子23を含んでおり、上記温度検出素子23により、上記LEDチップ22周辺の温度を検出するように、LED光源11を構成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、LEDをパッケージングするための基板の下面に少なくとも一つの溝を形成し、前記溝にカーボンナノチューブ(Carbon Nano Tube: CNT)物質を充填することにより、LEDから放出される熱を効果的にパッケージ外部へ放出することのできるLEDパッケージ及びその製造方法が開示する。
【解決手段】本発明によるLEDパッケージは、下面に少なくとも一つの溝が形成された基板と、前記基板の上面に形成された複数個の上部電極と、前記基板の上面に搭載され、前記上部電極と両端子が電気的に連結された少なくとも一つのLEDと、前記基板に形成された前記溝に充填されたカーボンナノチューブ充填剤とを含む。 (もっと読む)


【課題】 発光素子からの光を反射するリフレクタとしては光反射率の高い白色系の樹脂を多く用いる。しかし、リフレクタは樹脂成型のための金型が必要になり、試作に時間が掛かる問題があった。
【解決手段】 本発明では、リフレクタ基板34は両面に導電箔35、36が設けられ、貫通孔31は導電箔35、36を貫通して形成され、貫通孔31の内壁の傾斜面32に導電箔を電極として導電メッキ膜37が形成され、導電箔35および導電メッキ膜上に反射メッキ膜33を形成することにより、ガラスエポキシ基板に機械的にリフレクタを形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 長期信頼性の高い発光素子モジュール、これを用いた殺菌ランプ装置、紫外線硬化型樹脂硬化用ランプ装置、表示装置、照明装置及び交通信号機の提供。
【解決手段】 コア金属6をホーロー層5で被覆したホーロー基板に発光素子1を実装した発光素子モジュールであって、前記発光素子を低融点ガラスで封止したことを特徴とする発光素子モジュール7。本発明の発光素子モジュールにおいて、前記発光素子が紫外線発光素子であることが好ましい。本発明の発光素子モジュールにおいて、前記発光素子が紫外線発光素子であり、かつ前記封止ガラスに前記発光素子から発する紫外光で励起されて可視光を発光する蛍光体が含まれ、可視光を出射する構成としてもよい。 (もっと読む)


本発明に係るパッケージ(100)は、接合パッドを備えた少なくとも1つの半導体デバイス(30)、封止構造(40)、相互接続要素(20)及びヒートシンク(90)を有している。この相互接続要素は、電気的相互接続(12)のシステムを有し、第1の面(1)で熱伝導性且つ電気絶縁性の熱伝導層(11)によって少なくとも実質的に覆われ且つ第2の面(2)で電気絶縁体(13)を備えており、絶縁体(13)及び熱伝導層(11)は電気的相互接続(12)を互いに電気的に絶縁している。封止構造(40)及びヒートシンク(90)の少なくとも一方は相互接続要素(20)との接触部を有し、該接触部は該部品(40、90)が取り付けられた面(1、2)の実質的に全体に延在している。
(もっと読む)


【課題】 放熱効果が向上し、発光ダイオードの発光効率が向上する行列式発光ダイオードのモジュール化構造とそのパッケージ方法を提供する。
【解決手段】 上基板1は、下基板2の表面に固定され、高熱伝導性を有し、行列状に排列された溝11を多数備え、溝11は底部111を有し、溝11の底部111は貫通孔が二つ以上開設され発光ダイオード・ダイ4が固定され、各発光ダイオード・ダイ4は二つの電極を有し、各溝11は密封され、下基板2は、高熱伝導性を有し、表面に回路レイアウト・パタン21が形成され、上基板1の各溝11の貫通孔に応じて接触電極がそれぞれ形成され、各貫通孔により接触電極が発光ダイオード・ダイ4の電極と電気的に連通し、回路レイアウト・パタン21は、下基板2の周縁で外部に連接する連接部213が多数設けてられ、各接触電極と各連接部213との間には両者を電気的に連接するリード214が設けてある。 (もっと読む)


【課題】放熱性及び耐熱性に優れた半導体装置を提供すること、かかる半導体装置を容易に製造する方法を提供すること、かかる半導体装置を用いた安価かつ高性能の電子装置を提供すること。
【解決手段】半導体装置1については、チップLED3〜6を実装するシリコンサブマウント素子2のチップ搭載面2aと外周端面2bとの間の角部に滑らかな曲面形状の面取り2cを施すと共に、この面取り2cに沿ってチップ搭載面2aから外周端面2bまで絶縁性の酸化物層2dが連続的に形成する。電子装置については、半導体装置1の裏面にメタルコア基板を接着し、半導体装置1の端子部とメタルコア基板の端子部とをはんだ付けする。 (もっと読む)


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