【課題】リーク電流の少ない静電気保護素子を提供する。
【解決手段】半導体基板１００ｎと、半導体基板内に形成され、第１の導電型の不純物が拡散された第１のウェル１０１と、第１のウェル内に、第１のウェルの一部の領域を挟んで形成され、第２の導電型の不純物が拡散されたコレクタ領域１１０及びエミッタ領域１１２と、第１のウェル内に、前記エミッタ領域と分離する第１の分離領域１０２を挟んで形成され、第１のウェル内に拡散された不純物の濃度よりも高い濃度の、第１の導電型の不純物が拡散されたベース拡散領域１１４と、前記エミッタ領域下方から前記エミッタ領域と前記ベース拡散領域との間までの第１のウェル内の領域に形成され、第２の導電型の不純物が拡散された拡散領域１０３ａとを備えた静電気保護素子。 （もっと読む）

【課題】発熱に対して効率的に冷却を行うことができる、半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体層の表面に形成された活性領域５，６と、Ｎ型の不純物を有する半導体から成るＮ型ゲート７Ｎと、Ｐ型の不純物を有する半導体から成るＰ型ゲート７Ｐと、Ｎ型ゲート７Ｎ及びＰ型ゲート７Ｐ及び活性領域５，６に接続された第１の金属配線１３と、Ｐ型ゲート７Ｐ及びＮ型ゲート７Ｎに接続された第２の金属配線と１５、第２の金属配線１５に接続され、熱を外部に放出するための放熱部１９とを含む冷却機構素子を備えた半導体装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】半導体デバイスにおいて、ラッチアップ耐性を維持するとともに、チップ面積を縮小する半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、トレンチ２が形成されたシリコン基板（Ｎウェル８、Ｐウェル９）と、トレンチ２の側面からシリコン基板表面にかけて、ウェルと同じ導電型で、当該ウェルより高濃度で形成された不純物領域（Ｎ型ウェルコンタクト拡散層領域４、Ｐ型ウェルコンタクト拡散層領域６）と、を備える。 （もっと読む）

低寄生抵抗であるチャネル歪みされたマルチゲートトランジスタとその製造方法に係る。ゲートを連結したチャネル側壁の高さがＨ_ｓｉである半導体フィンのチャネル領域の上にゲートスタックを形成されてよく、ゲートスタックに隣接する半導体フィンのソース／ドレイン領域内に、エッチングレートを制御するドーパントを注入してよい。ドーピングされたフィン領域をエッチングして、半導体フィンの、略Ｈ_ｓｉに等しい厚みを除去して、ゲートスタックの一部の下にある半導体基板の部分を露呈させるソース／ドレイン延長キャビティを形成してよい。露呈した半導体基板の上に材料を成長させて、再成長したソース／ドレイン・フィン領域を形成して、ソース／ドレイン延長キャビティを充填して、ゲートスタックからの長さを、チャネルの長さに実質的に平行な方向に離れる方向に延ばしてよい。 （もっと読む）

【課題】応力絶縁膜により、ＭＩＳトランジスタの駆動能力が劣化することを防止する。
【解決手段】第１のＭＩＳトランジスタｐＴｒ１は、第１の活性領域１０ａにおける第１のサイドウォール１９Ａの外側方下に設けられたトレンチ２２内に形成され、第１の活性領域１０ａにおけるチャネル領域のゲート長方向に第１の応力を生じさせるシリコン混晶層２３を含む第１導電型の第１のソースドレイン領域２７ａと、第１の活性領域１０ａ上に第１のゲート電極１４ａ、第１のサイドウォール１９Ａ及び第１のソースドレイン領域２７ａを覆うように形成され、第１の応力とは反対の第２の応力を生じさせる応力絶縁膜３１とを備えている。シリコン混晶層２３の最上面は、第１のゲート電極１４ａ直下に位置する半導体基板１０の表面よりも高く形成されている。シリコン混晶層２３と第１のサイドウォール１９Ａとの隙間２４には、第１の応力緩和膜２８ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】待機電力を十分に低減した新たな半導体装置を提供することを目的の一とする。
【解決手段】第１の電源端子と、第２の電源端子と、酸化物半導体材料を用いたスイッチングトランジスタと、集積回路と、を有し、前記第１の電源端子と、前記スイッチングトランジスタのソース端子またはドレイン端子の一方は電気的に接続し、前記スイッチングトランジスタのソース端子またはドレイン端子の他方と、前記集積回路の端子の一は電気的に接続し、前記集積回路の端子の他の一と、前記第２の電源端子は電気的に接続した半導体装置である。 （もっと読む）

過電圧クランプ構造および過電圧クランプ構造を形成する方法が提供される。いくつかの実施形態において、過電圧クランプ構造は、基板（７０８）と、基板の上に配置されるボンドパッド（７００）と、ボンドパッドの下の基板に形成されるプレーナー高電圧ＭＯＳデバイス（１００ｃ）とを含む。高電圧ＭＯＳデバイス（１００ｃ）は、基板に形成される井戸（１００、１１５）と、井戸に形成されるドープされた浅い領域（１３０、１３５、１４０、１４５）と、井戸の上に配置されるゲート（１６０）とを含み得る。いくつかの実施形態において、クランプ構造は、第１のスナップバック後にソフトな故障の漏れを示さず、デバイスエリアを有意に減少させながら、ＥＳＤロバストネスを大幅に延ばす。
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【課題】駆動電流が大きくリーク電流の少ない低消費電力のＭＩＳトランジスタを有する半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】チャネル領域を有する半導体基板と、チャネル領域上に形成されたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、半導体基板内にチャネル領域を挟むように配置されたソース拡散層及びドレイン拡散層と、ソース拡散層側の半導体基板内に形成された第１のポケット不純物層と、ドレイン拡散層側の半導体基板内に形成された第２のポケット不純物層とを有し、第１のポケット不純物層は、ソース拡散層のエクステンション不純物層の濃度ピーク位置よりも深い位置に濃度ピークを有しており、第２のポケット不純物層は、ドレイン拡散層のエクステンション不純物層の濃度ピーク位置よりも浅い位置に濃度ピークを有している。 （もっと読む）

【課題】ＭＩＭ構造の容量素子を有する半導体装置において、容量素子の信頼性を向上させることのできる技術を提供する。
【解決手段】下部電極ＤＥと、容量絶縁膜ＣＥＬと、上部電極ＵＥとからなる容量素子において、下部電極ＤＥを、半導体基板１の主面上の絶縁膜に形成された電極溝１７ａの内部に埋め込まれた金属膜によって構成し、上部電極ＵＥを、ＴｉＮ膜（下層金属膜）２２と、ＴｉＮ膜（下層金属膜）２２上に形成されたＴｉ膜（キャップ金属膜）２３との積層膜によって構成する。 （もっと読む）

【課題】同一の半導体基板上にゲート絶縁膜の膜厚の異なる半導体素子領域を容易に形成することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板に素子分離絶縁膜を形成することにより、第１の半導体素子領域と第２の半導体素子領域とを画定する工程と、前記第２の半導体素子領域と前記第２の半導体素子領域を囲う前記素子分離絶縁膜を覆い、前記第１の半導体素子領域と前記第１の半導体素子領域を囲う前記素子分離絶縁膜を露出させるマスクを形成する工程と、前記マスクを用いて、前記第１の半導体素子領域を囲う前記素子分離絶縁膜をエッチングする工程と、前記素子分離絶縁膜をエッチングする工程の後、前記マスクを用いて前記第１の半導体素子領域に対して異方性エッチングを行う工程と、前記マスクを除去する工程と、前記マスクを除去した後に熱酸化により第１の半導体素子領域と第２の半導体素子領域とにゲート酸化膜を形成する工程と、を有することを特徴とする半導体装置の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い半導体装置を提供し得る半導体装置の製造方法を提供することにある。
【解決手段】第２の応力膜４４に対する第２の絶縁膜４８の選択比が第１の値である第１の条件でエッチングを行うことにより、第１のコンタクトホール６０ｅを少なくとも第２の応力膜の途中まで開口し、第２のコンタクトホールを少なくとも第２の絶縁膜の途中まで開口するエッチング工程と、第２の応力膜に対する第２の絶縁膜の選択比が第１の値より大きい第２の値である第２の条件でエッチングを行うことにより、第１のコンタクトホールにより第２の応力膜４４を貫き、第２のコンタクトホールにより第２の絶縁膜及び第１の絶縁膜４０を貫くエッチング工程と、更なるエッチングを行い、第１のコンタクトホールをゲート配線２０まで到達させ、第２のコンタクトホールをトランジスタのソース／ドレインまで到達させる第３のエッチング工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】無線通信機能を有する半導体装置を低消費電力化又は長寿命化すること。
【解決手段】当該半導体装置は、電力供給源となる電池と、特定の回路とがチャネル形成領域が酸化物半導体によって構成されるトランジスタを介して電気的に接続することによって解決することができる。当該酸化物半導体の水素濃度は、５×１０^１９（ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３）以下である。そのため、当該トランジスタのリーク電流を低減することができる。その結果、当該半導体装置の待機時の消費電力を低減することができる。また、これにより当該半導体装置を長寿命化することができる。 （もっと読む）

【課題】ＣＭＯＳ回路側の仕様で不純物領域の深さや濃度が制約を受けるような場合でもｈＦＥの向上を可能とする。
【解決手段】１つのバイポーラトランジスタが、横型の主トランジスタ部と、縦型の補助トランジスタ部とから形成されている。横型の主トランジスタ部は、エミッタ領域３１と、ベース領域１４Ｂの表面側部分とコレクタ側部領域１３Ｂとを電流チャネルとして動作する。縦型の補助トランジスタ部は、エミッタ領域３１と、その底面に接するベース領域１４Ｂの深部側部と、コレクタ深部領域１２Ｂとを電流チャネルとして動作する。 （もっと読む）

【課題】ＳｉＧｅ等の半導体膜が形成された領域と、酸化シリコン膜から成るゲート絶縁膜が形成された領域とが同一基板上に形成される際に、ゲート絶縁膜を精度良く形成する。
【解決手段】基板１０を熱酸化することにより、第１素子領域１０１及び第２素子領域２０１に、第１ゲート絶縁膜１１０及び第２ゲート絶縁膜２１０を形成し、かつ第３素子領域３０１及び第４素子領域４０１それぞれに位置する基板１０に熱酸化膜を形成する。次いで、第４素子領域４０１に位置する熱酸化膜を除去する。次いで、第４素子領域４０１に位置する基板１０上に半導体膜４１４を成膜する。次いで、第３素子領域３０１に位置する熱酸化膜を除去する。次いで、第４素子領域４０１に位置する半導体膜４１４上、及び第３素子領域３０１に位置する基板１０上に第３ゲート絶縁膜３１０及び第４ゲート絶縁膜４１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】 デバイス性能を向上させ、チップの留まりを改善するために、ＣＭＯＳ構造体内に機械的応力を与える構造体及び方法を提供すること。
【解決手段】 第１のトランジスタの上に配置された第１の応力層及び第２のトランジスタの上に配置された第２の応力層が、当接するが、重ならない、ＣＭＯＳ構造体及びＣＭＯＳ構造体を製造する方法が提供される。こうした重ならない当接により、第１のトランジスタ及び第２のトランジスタの一方の中のソース／ドレイン領域の上に、シリサイド層へのコンタクトを形成するとき、製造の柔軟性が向上する。 （もっと読む）

【課題】信頼性および集積性に優れた半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、基板（シリコン基板１）と、シリコン基板１に設けられた第１のトレンチ３と、第１のトレンチ３に埋め込まれた受動素子層１０と、第１のトレンチ３と受動素子層１０との間に設けられた第１の絶縁膜（シリコン窒化膜４）と、を備え、上面視において、第１のトレンチ３形成の周縁部分と第１の絶縁膜（シリコン窒化膜４）の周縁部分とが略一致している。 （もっと読む）

【課題】MOSプロセスへの導入が容易で、エミッタ−ベース間のリーク電流（電界強度）を低減し、ノイズやサージ電圧の影響を受けにくい高性能な半導体装置とその製造方法の提供。
【解決手段】導電膜をマスクとして、２回のイオン注入を行ってエミッタを形成する。第２エミッタ領域１１１ｂは、低濃度の不純物イオン注入によって形成し、第１エミッタ領域１１１ａは、高濃度の不純物イオン注入によって形成する。その結果、エミッタの周縁部に低濃度の第２エミッタ領域が形成され、電界が緩和され、リーク電流が低減する。また、導電膜とエミッタ電極１１６とが接続され、ノイズの影響を受けにくくなる。 （もっと読む）

【課題】マルチフィン高さを有するFinFETを提供する。
【解決手段】集積回路構造は、半導体基板と、半導体基板上のFinFETと、を含む。FinFETは、半導体フィンと、半導体フィンの頂面および側壁上のゲート誘電体と、ゲート誘電体上のゲート電極と、半導体フィン一端に位置するソース/ドレイン領域と、を備える。一対の第一STI領域は、ソース/ドレイン領域の一部分の真下に位置する部分を含み、一対の第一STI領域は、半導体ストリップにより分離され、且つ、半導体ストリップに隣接する。一対の第一STI領域は、更に、第一頂面を有する。一対の第二STI領域は、ゲート電極の真下に位置する部分を含み、一対の第二STI領域は、半導体ストリップにより互いに分離され、且つ、半導体ストリップに隣接する。第二STI領域は、第一頂面より高い第二頂面を有する。 （もっと読む）

【課題】待機電力の低減を実現する半導体装置の提供を、目的の一とする。
【解決手段】酸化物半導体を活性層として有するトランジスタをスイッチング素子として用い、該スイッチング素子で、集積回路を構成する回路への電源電圧の供給を制御する。具体的には、回路が動作状態のときに上記スイッチング素子により、当該回路への電源電圧の供給を行い、回路が停止状態のときに上記スイッチング素子により、当該回路への電源電圧の供給を停止する。また、電源電圧が供給される回路は、半導体を用いて形成されるトランジスタ、ダイオード、容量素子、抵抗素子、インダクタンスなどの、集積回路を構成する最小単位の半導体素子を、単数または複数有する。そして、上記半導体素子が有する半導体は、結晶性を有するシリコン（結晶性シリコン）、具体的には、微結晶シリコン、多結晶シリコン、単結晶シリコンを含む。 （もっと読む）

【課題】内部応力を有する膜を基板の裏面にのみ形成することにより、基板の反り量を抑制し、その際に基板の表面にダメージを与えず、裏面に対する成膜と表面に対するパターン形成とを一貫して行う半導体製造装置を得られるようにする。
【解決手段】基板に薬液を塗布する薬液塗布部１０２と、基板を加熱する加熱処理部１０４と、基板の表面にレジストを塗布するレジスト塗布部１０７と、そのレジストに所定のパターンを露光する露光部１０５と、そのレジストを現像することにより所定のパターンを得る現像部１０８とを備えている。薬液塗布部１０２は、基板を浮遊した状態で、基板を回転させながら基板の裏面にのみ薬液を塗布する薬液塗布手段を有し、加熱処理部１０４は、基板に熱処理を行うことにより、内部応力を有する応力印加膜を成膜する熱処理手段を有し、裏面に応力印加膜の成膜を行うことと、表面に所定のパターンを形成する処理とを一貫して行う。 （もっと読む）