【課題】強度に優れるとともに電解質の拡散性に優れた平均細孔径、細孔容積を有する多孔質半導体膜を形成可能な塗料を提供する。
【解決手段】結晶性酸化チタン微粒子と増粘剤と分散媒とからなり、該結晶性酸化チタン微粒子が、無定形酸化チタン源に結晶化剤を添加したのち水熱処理し、結晶化剤を除去し、微粒子をアルカリ処理して得られたものであり、結晶性酸化チタン微粒子の平均粒子径が５〜３００ｎｍの範囲にあり、結晶性酸化チタン微粒子中の結晶化剤の含有量が１０００ｐｐｍ以下であり、結晶性酸化チタン微粒子固形分濃度が１〜３０重量％の範囲にあることを特徴とする多孔質金属酸化物半導体膜形成用塗料。 （もっと読む）

【課題】光電変換効率が高い光電変換素子及びそれを用いた太陽電池を提供する。
【解決手段】光電変換素子は、少なくとも基板１、第１電極である透明導電膜２、半導体５に色素４を吸着した半導体層６と、電荷輸送層７、第１電極に対向して設置された対向電極８とが、この順で設置される。電荷輸送層７は、分子量が２，０００以下の低分子電荷輸送剤と分子量が５，０００以上の高分子電荷輸送剤を含有し、かつ、低分子電荷輸送剤の含量（Ａ）と高分子電荷輸送剤の含量（Ｂ）の比Ａ：Ｂが１：３〜３：１である。 （もっと読む）

【課題】ｉ層における膜厚方向の結晶粒径を大きくして粒界を減少させ、キャリアの再結合を抑制すると同時にドーパントの活性化を行うことにより、光電変換効率を向上させることが可能な太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁性基板１１上に、第１透明電極１２と、ｐ型シリコン層１３、ｉ型シリコン層１４及びｎ型シリコン層１５からなるｐｉｎ構造またはｎｉｐ構造の多結晶シリコン層と、第２透明電極１６とを少なくとも順次積層してなる太陽電池の製造方法であり、ｐ型シリコン層１３またはｎ型シリコン層を積層してから減圧酸素雰囲気中で熱処理を行い、続いてｐ型シリコン層１３またはｎ型シリコン層上にｉ型シリコン層１４を積層し、更にｉ型シリコン層１４上にｎ型シリコン層１５またはｐ型シリコン層を積層することにより、前記ｐｉｎ構造またはｎｉｐ構造の多結晶シリコン層を形成することを特徴とする太陽電池の製造方法。 （もっと読む）

【課題】結晶性基板の裏面に設けられた裏面電極に対してその設計の自由度を確保しつつ、結晶性基板の裏面から透過した光の再利用を可能にした結晶太陽電池及び結晶太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】光を受光する表面１１ｉと該表面１１ｉと対向する裏面１１ｒとの間で光電変換機能を発現する結晶性基板１１を具備する結晶太陽電池１０であって、結晶性基板１１の裏面１１ｒから透過する光を再び結晶性基板１１の中へ反射する白色塗膜１４が結晶性基板１１の裏面１１ｒの側に設けられた。 （もっと読む）

【課題】優れた光電変換特性を有する光電変換素子を安定して製造可能な製造方法を提供する。
【解決手段】金属酸化物層を有する第１の電極の該金属酸化物層に、導電性炭素材料及び溶媒を含む第１の電解質組成物を含浸させ、前記第１の電極に含浸させた前記第１の電解質組成物から前記溶媒を除去して第１の擬固体電解質層を形成し、前記擬固体電解質層が形成された第１の電極と、対極となる第２の電極とを、前記第１の擬固体電解質層を介して貼合させてセルを作製して、光電変換素子を得る。 （もっと読む）

【課題】上層と下層との好ましい電気的接合を得る事ができるだけでなく、光照射による素子寿命の低下や機械的な密着性を向上させることができ、エネルギー変換効率と素子寿命、更には繰り返しの巻き付けに対して高い耐久性を有したフレキシブルな有機光電変換素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の電極と第２の電極との間に少なくとも光電変換層と、正孔輸送層又は電子輸送層、とを積層塗布して成る有機光電変換素子の製造方法において、該有機光電変換素子を構成する少なくとも１層は、塗布液を塗布する前に、反応性ガスと、希ガスあるいは窒素からなるキャリアガスの存在下、大気圧またはそれに近い気圧下で、プラズマ放電処理により活性化させる工程を有することを特徴とする有機光電変換素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れ、電子輸送層との電気的な接合が良好な第二の電極を提供し、光電変換効率及び耐久性に優れた有機光電変換素子を提供する。
【解決手段】第一の電極１２と第二の電極１４の間に、少なくとも光電変換層１３を有し構成される有機光電変換素子において、該第二の電極１４が少なくとも二種以上の金属を含むことを特徴とする有機光電変換素子。 （もっと読む）

【課題】効率よく電流を取り出せる新規構造の増感色素を提供し、更にはこの増感色素を用いた良好な光電変換素子ならびに太陽電池を提供すること。
【解決手段】光電変換素子の増感剤として下記一般式（１）で表されるスチリル系色素を用いる。
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【課題】地球資源に対する影響を最小限に留めて、大面積、大電力を可能にする光電変換素子及び太陽電池を得ることである。
【解決手段】非晶質シリコンによって形成されたｎｉｐ構造を備え、ｎ＋型ＺｎＯ層により形成された透明電極に対して、ｎ＋型ａ−Ｓｉ層を接触した構造によりエネルギ変換効率を向上させた光電変換素子が得られる。 （もっと読む）

【課題】中間層と裏面電極との間の接触による特性の低下を抑制する。
【解決手段】表面電極２２と裏面電極３０との間に第１太陽電池ユニット２４と第２太陽電池ユニット２８とを導電性を有する中間層２６を挟み込んで積層した光起電力装置において、表面電極２２の表面まで第１太陽電池ユニット２４、第２太陽電池ユニット２８及び中間層２６を貫いて形成された溝Ｂを介して表面電極２２と裏面電極３０とが電気的に接続され、裏面電極３０と接する中間層２６の端部２６ａにドーパントを添加することによってＰＮ接合を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属配線層１２と透明導電層１１を有する電極基板１において、金属配線層１２の腐食や金属配線層１２からの漏れ電流による特性の劣化を抑制する。
【解決手段】電極基板１と、電極基板１の表面上に形成された増感色素が担持された酸化物半導体多孔膜２と、電極基板１と対向して設けられた対極４との間に形成された電解質層５を備える色素増感太陽電池であって、対極４は、基板上に、導電性酸化物半導体からなる薄膜または導電性材料の層により形成した電極を形成したものであり、電極基板１は、基材１０上に、金属配線層１２と、この金属配線層１２に電気的に接続された透明導電層１１とを有し、金属配線層１２が絶縁層１４により絶縁被覆されている。 （もっと読む）

【課題】高出力の光電変換装置とすることができる裏面電極構造を提供する。
【解決手段】基板１上に、透明電極層２と、少なくとも１層の光電変換層３と、裏面電極構造とを備える光電変換装置１００であって、前記裏面電極構造が、基板１側から順に、第１裏面透明電極層７と、低屈折率層８と、第２裏面透明電極層９と、金属膜からなる裏面電極層４とを積層されて構成され、前記低屈折率層８の屈折率が、前記第１裏面透明電極層７及び前記第２裏面透明電極層９の屈折率よりも低いことを特徴とする光電変換装置１００。 （もっと読む）

【課題】中間層と裏面電極との間の接触による特性の低下を抑制する。
【解決手段】表面電極２０と裏面電極３０との間に第１太陽電池ユニット２４と第２太陽電池ユニット２８とを導電性を有する中間層２６を挟み込んで積層した光起電力装置において、中間層２６と、表面電極２０と裏面電極３０とを接続する電極接続層３２との間にショットキー障壁を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属配線層１２と透明導電層１１を有する電極基板１において、金属配線層１２の腐食や金属配線層１２からの漏れ電流による特性の劣化を抑制する。
【解決手段】前記金属配線層１２の表面を、複数層の絶縁層１４により絶縁被覆する。このような電極基板１を用いて光電変換素子を構成することにより、金属配線層１２が電解質溶液などから確実に遮蔽され、その腐食や漏れ電流を効果的に抑制し、光電変換効率の高い光電変換素子を得ることができる。絶縁層１４は、ガラス成分を含む材料から形成することが好ましく、特に、ガラスフリットを含むペーストの印刷により形成することが好ましい。また、前記金属配線層１２は、印刷法により形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】真空チャンバなどの高真空下の環境を形成するための大掛かりな装置を必要とせず、低コストで透明導電膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】透明基板1上に透明導電膜となる金属膜2を不活性気体雰囲気中で形成する工程と、前記金属膜に酸化雰囲気中でレーザビームを照射し、該金属膜を酸化させる工程とを含む透明導電膜8の製造方法である。前記金属膜の酸化工程において、酸化雰囲気中に水を供給し、レーザビームの照射で基板上の金属膜を加熱すると同時に水を分解させ、生じた酸素分子を基板上の金属膜に供給することで金属膜の酸化を促進させることが好ましい。前記基板は可撓性を有した絶縁性の連続シートまたは連続フィルムであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】光電変換効率がすくなかったものを大幅に増すことができるとともに、製造コストが安く、酸化物薄膜を薄くすることができる。
【解決手段】太陽電池受光面上の薄い金属網（または島状）と透明酸化物導電薄膜で積層構成する透明導電薄膜電極を用い、前記薄い金属の網はＡｇ、Ｃｕ、Ａｌ、Ａｕ、Ｃｏ中の少なくとも一つの金属または合金材料から成り、その厚さを１ｎｍから３０ｎｍ範囲にするのが好ましい。また、薄膜太陽電池の透明導電薄膜電極上に減反射効果を有するＭｇＦ２、ＳｉＯ２などの誘電体薄膜を積層するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い変換効率を得るためのトリプル型光電変換装置の適切な膜厚構成を提供する。
【解決手段】基板１上に、透明電極層２と、ｐｉｎ接合を有する電池層９１，９２，９３を３層積層された光電変換層３と、裏面電極層４とを備える光電変換装置１００であって、光の入射側に設けられた入射部の電池層９１が、膜厚が１００ｎｍ以上２００ｎｍ以下の非晶質シリコンｉ層を有し、光の入射側に対して反対側に設けられた底部の電池層９３が、膜厚が７００ｎｍ以上１６００ｎｍ以下の結晶質シリコンゲルマニウムｉ層を有し、前記結晶質シリコンゲルマニウムｉ層中のゲルマニウム原子とシリコン原子との和に対する前記ゲルマニウム原子の割合が１５原子％以上２５原子％以下であり、前記入射部の電池層９１と前記底部の電池層９３との間に設けられた中間部の電池層９２が、膜厚が１０００ｎｍ以上２０００ｎｍ以下の結晶質シリコンｉ層を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い発電効率を有する光電変換装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板１上に、複数の発電ユニット８を有し、少なくとも１つの発電ユニット８が、前記基板１上に、該基板１側から順に透明電極層２と、光電変換層３と、裏面電極層とを備え、該裏面電極層が隣接する他の発電ユニット８の透明電極層２と電気的に接触する接続部９を有する光電変換装置１００であって、前記裏面電極層が、銀薄膜４を含み、前記光電変換層３上の前記基板１に対して平行な位置４ａにおける前記銀薄膜４の膜厚に対する、前記接続部９の側壁部４ｂにおける前記銀薄膜４の膜厚の比が、０．５以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な品質を有し光電変換効率の高いシリコン系薄膜光電変換装置を、簡易な製造装置を用いて低コストでかつ高効率で製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明のシリコン系薄膜光電変換装置の製造方法の第一の形態は、第１のｐ型半導体層、ｉ型非晶質シリコン系光電変換層および第１のｎ型半導体層を有する非晶質型ｐｉｎ構造積層体を形成する工程と、第２のｐ型半導体層、ｉ型結晶質シリコン系光電変換層および第２のｎ型半導体層を有する結晶質型ｐｉｎ構造積層体を形成する工程とを各々プラズマＣＶＤ成膜室内で一室成膜により行ない、非晶質型ｐｉｎ構造積層体を形成する工程は、第１のプラズマＣＶＤ成膜室内における成膜圧力が２００Ｐａ以上３０００Ｐａ以下であって、電極単位面積当たりの電力密度が０．０１Ｗ／ｃｍ²以上０．３Ｗ／ｃｍ²以下の条件で形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第２セル層の膜厚を、より高精度で計測可能な方法及び膜厚計測装置、並びに、該膜厚計測方法を用いて、基板面内で膜厚が均一になるように第２セル層を製膜する光電変換装置の製造方法を提供する。
【解決手段】透明電極層及び光電変換層が形成された基板面内の任意の位置における透過率と、予め測定された透明電極層ヘイズ率及び第１セル層膜厚とに基づき、第２セル層の膜厚を算出する工程とを含む膜厚計測方法。該膜厚計測方法により第２セル層の膜厚を算出する第２セル層膜厚算出部を備える膜厚計測装置。該膜厚計測方法に基づき、基板面内の任意位置における第２セル層の膜厚を算出する工程と、第２セル層の膜厚が許容膜厚範囲から外れる場合に、第２セル層製膜条件を調整する工程とを含む光電変換装置の製造方法。 （もっと読む）