【課題】強度と伸びが大きく、耐衝撃エネルギーに優れることにより、電線細径化が可能な自動車用電線導体および自動車用電線を提供すること。
【解決手段】亜鉛を２５〜４５質量％含有し、残部が銅および不可避的不純物からなる銅合金の軟質材により構成された導体１２を用いる。銅合金はマグネシウム、錫、銀、インジウム、ストロンチウム、カルシウムなどの金属を所定量含有していても良い。銅合金の軟質材は引張強さ３５０ＭＰａ以上かつ伸び１０％以上であることが好ましい。また、銅合金の導電率は２０％ＩＡＣＳ以上であることが好ましい。導体１２の断面積は０．２２ｍｍ^２以下であることが好ましい。そして、導体１２の外周に絶縁体１４が被覆されてなる自動車用電線１０とする。自動車用電線１０は、長さ１ｍ、断面積１ｍｍ^２当たりの耐衝撃エネルギーが４０Ｊ以上であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】高強度でありながら、靭性に優れる電線用導体、及びこの導体を具える電線を提供する。
【解決手段】銅合金の線材から構成される電線用導体であり、銅合金が、質量割合で、Snを2％以上6％以下、Pを10ppm以上300ppm未満、酸素を1ppm以上50ppm以下含有し、残部がCu及び不純物からなる。不純物の含有量は、質量割合で、合計200ppm以下である。この導体は、原料に無酸素銅を利用し、伸線後、軟化処理を施すことで製造される。軟化処理により、この導体は、靭性に優れ、伸びが10％以上である。また、この導体は、Snが比較的少ないものの、酸素及び不純物が低濃度であることで、強度が高い。 （もっと読む）

【課題】Ｃｒを含有して高強度化を図ることができるとともに直径８０μｍ以下の極細線にまで伸線した際の断線の発生を抑えることができるＣｒ含有銅合金線及びこのＣｒ含有銅合金線の製造方法を提供する。
【解決手段】直径８０μｍ以下の極細線を製造する際の素材として使用されるＣｒ含有銅合金線であって、粒径５０μｍ以上の未溶解Ｃｒ及びＣｒ炭化物の個数が、３ｋｇ当たり２個以下であることを特徴とする。また、直径８０μｍ以下の極細線を製造する際の素材として使用されるＣｒ含有銅合金線の製造方法であって、銅原料を溶解して溶銅を生成する溶銅生成工程Ｓ１と、前記溶銅中に金属Ｃｒを添加するＣｒ添加工程Ｓ３と、Ｃｒが添加された溶銅を鋳造する鋳造工程Ｓ５と、を有し、Ｃｒ添加工程Ｓ３において添加される前記金属Ｃｒ中の炭素量が質量比で１５０ｐｐｍ以下とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐屈曲疲労特性に優れたアルミニウム合金線材を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．１〜０．４ｍａｓｓ％と、Ｃｕを０．１〜０．３ｍａｓｓ％と、Ｍｇを０．０２〜０．２ｍａｓｓ％と、Ｓｉを０．０２〜０．２ｍａｓｓ％とを含有し、さらにＴｉとＶを合わせて０.００１〜０．０１ｍａｓｓ％含み、残部Ａｌと不可避不純物からなるアルミニウム合金線材であって、移動車体に搭載されて用いられる線材であり、その伸線方向の垂直断面における結晶粒径が５〜２５μｍ、且つ、常温におけるひずみ振幅±０．１５％の繰返し疲労を与えたときの疲労寿命が５００００回以上であるアルミニウム合金線材。 （もっと読む）

【課題】圧縮加工を受けた状態での耐熱性に優れた、移動体の電気配線体の導体として好適なアルミニウム合金線材を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．１〜０．４ｍａｓｓ％、Ｃｕを０．１〜０．３ｍａｓｓ％、Ｍｇを０．０２〜０．２ｍａｓｓ％、Ｓｉを０．０２〜０．２ｍａｓｓ％含有し、さらにＴｉとＶを合計で０.００１〜０．０１ｍａｓｓ％含有し、残部がＡｌと不可避不純物からなるアルミニウム合金線材であって、該線材の伸線方向の垂直断面における平均結晶粒径が５〜２５μｍ、かつ、温度１５０℃で１００時間経過前後の引張強度低下率が１０％以下である。 （もっと読む）

【課題】温間での加工性に優れ、移動体に搭載されて用いられる線材のアルミニウム合金導体を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．１〜０．４ｍａｓｓ％、Ｃｕを０．１〜０．３ｍａｓｓ％、Ｍｇを０．０２〜０．２ｍａｓｓ％、Ｓｉを０．０２〜０．２ｍａｓｓ％含有し、さらにＴｉとＶを合計で０.００１〜０．０１ｍａｓｓ％含み、残部Ａｌと不可避不純物からなるアルミニウム合金線材であって、温度２００℃における断面収縮率（ＲＡ値）が８０％以上である。また、前記線材の常温における引張強度が８０ＭＰａ以上、および導電率が５５％ＩＡＣＳ以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】コネクタ等の電気・電子部品に用いられる導電材料に適しており、複雑な曲げ加工を施しても割れが生じない優れた曲げ加工性と高温環境下における優れた耐応力緩和性を両立し、さらに高い機械的強度と良好な導電性を併せ持ったコネクタ用銅合金条を提供する。
【解決手段】本発明に係る銅合金条は、Niを1.0〜5.0質量％、Siを0.2〜1.0質量％含有し、残部がCuおよび不可避的不純物からなり、その圧延方向に垂直な断面での金属組織に関して、前記銅合金条の両表面から厚さ方向に板厚全体の20％までの部分を範囲とする表面層における前記銅合金条の母材の平均結晶粒径が10μm未満であり、前記表面層以外の部分を範囲とする内部層における前記母材の平均結晶粒径が10μm以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】自動車、ロボットなどの配線として使用される高強度および耐屈曲性に優れた銅合金線、特に直径：０．３５ｍｍより細い高強度および耐屈曲性に優れた銅合金細線を提供する。
【解決手段】Ｃｒ：０．２〜０．５％、Ｚｒ：０．０１７〜０．０５％、Ａｇ：０．０５〜０．５％、Ｓｎ：０．０５〜０．３％を含有し、さらに、必要に応じて、Ｍｇ：０．０５〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜０．１％の一種または二種を含有し、残りがＣｕおよび不可避不純物からなる成分組成を有する高強度および耐屈曲性に優れた銅合金線。 （もっと読む）

【課題】高強度で導電率が高く、極細線の素材に適した銅合金線、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明銅合金線は、質量割合で、酸素を240ppm以上400ppm以下、Snを0.05％以上0.80％以下含有し、残部がCu及び不純物からなる。上記不純物は、As,Bi,及びSbの少なくとも1種の元素であり、質量割合で、各元素の含有量が2ppm以下、かつ合計含有量が4ppm以下である。導電率を低下させ易い不純物の元素を特定し、かつその含有量を調整する。また、酸素の含有量を比較的多めにして、上記不純物を析出させることで、導電率の低下を抑制する。 （もっと読む）

【課題】強度及び導電率の両者が改善された水素含有チタン銅を提供する。
【解決手段】 Ｔｉを１〜５質量％、Ｈを０．０１〜０．２質量％含有し、ＨをＴｉに対する原子比で０．５〜４含有し、残部銅及び不可避的不純物からなるチタン銅であって、ＴｉとＣｕの金属間化合物からなる析出物のうち、粒径０．１μｍ以上５μｍ未満のものが１×１０⁷個／ｍｍ²未満であり、５μｍ以上のものがなく、板厚方向に測定した硬さの標準偏差が１０以下であって、平均結晶粒径が３０μｍ以下であるチタン銅。 （もっと読む）

【課題】高靭性及び高導電率であるアルミニウム合金、アルミニウム合金線、アルミニウム合金撚り線、被覆電線、及びワイヤーハーネス、並びにアルミニウム合金線の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金線は、Feを0.005質量％以上2.2質量％以下含有し、残部がAl及び不純物からなる。更に、質量％で、Mg、Si、Cu、Zn、Ni、Mn、Ag、Cr、及びZrから選択される1種以上の添加元素を合計で0.005質量％以上1.0質量％以下含有してもよい。このAl合金線は、導電率が58％IACS以上であり、かつ伸びが10％以上である。このAl合金線は、鋳造→圧延→伸線→軟化処理という工程を経て製造される。軟化処理を施すことで、伸びや耐衝撃性といった靭性に優れるため、ワイヤーハーネスを組み付ける際に端子部近傍で電線が破断することを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】高靭性及び高導電率であるアルミニウム合金、アルミニウム合金線、アルミニウム合金撚り線、被覆電線、及びワイヤーハーネス、並びにアルミニウム合金線の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金線は、質量％で、Mgを0.2％以上1.0％以下、Siを0.1％以上1.0％以下、Cuを0.1％以上0.5％以下含有し、残部がAl及び不純物からなり、0.8≦質量比Mg/Si≦2.7を満たす。このAl合金線は、導電率が58％IACS以上であり、かつ伸びが10％以上である。このAl合金線は、鋳造→圧延→伸線→軟化処理という工程を経て製造される。軟化処理を施すことで、伸びや耐衝撃性といった靭性に優れるため、ワイヤーハーネスを組み付ける際に端子部近傍で電線が破断することを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕ−Ａｇ合金からなる極細の伸線材を得るにあたり、断線が生じ難い伸線材用鋳造材およびこの鋳造材を伸線加工して得られた伸線材を提供する。
【解決手段】Ａｇを０.５質量％以上１５.０質量％以下含有し、残部がＣｕ及び不可避的不純物からなる伸線材用鋳造材である。そして、伸線材用鋳造材の一部を酸で溶解した後、孔径０.２μｍのフィルターで回収した残渣物に含まれるＡｌ量およびＳｉ量がそれぞれ溶解させた鋳造材に対して１質量ｐｐｍ以下である。このような鋳造材であれば、伸線の際に断線に関与する径を有する異物が鋳造材中に非常に少量しか含まれないため、伸線時の断線を効果的に低減することができ、効率良く伸線材を製造することができる。このようにして得られた伸線材は、鋳造材と同じ量の異物量であるので、二次加工も容易である。 （もっと読む）

【課題】電子材料用の銅合金として好適な機械的及び電気的特性を備え、機械的特性の均一なＣｕ−Ｎｉ−Ｓｉ−Ｃｏ系合金を提供する。
【解決手段】Ｎｉ：１．０〜２．５質量％、Ｃｏ：０．５〜２．５質量％、Ｓｉ：０．３〜１．２質量％を含有し、残部がＣｕ及び不可避不純物からなる電子材料用銅合金であって、平均結晶粒径が１５〜３０μｍであり、観察視野０．５ｍｍ^２毎の最大結晶粒径と最小結晶粒径の差の平均が１０μｍ以下である電子材料用銅合金。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の配線および電極を形成するための銅合金薄膜を提供する。
【解決手段】フッ素：０．０１〜５原子％を含有し、さらにＣａ、ＭｇおよびＺｎの内の１種または２種以上を合計で０．０１〜２．５原子％含有し、残部がＣｕおよび不可避不純物からなる成分組成を有する密着性に優れた銅合金薄膜。 （もっと読む）

【課題】改良された機械的特性を有する伝導性重合体を提供する。
【解決手段】単壁炭素ナノチューブ（ＳＷＮＴ）または多壁炭素ナノチューブ（ＭＷＮＴ）で補強されていて良好な電気的および機械的特性を示す重合体材料。また、前記補強された重合体材料を製造する方法およびそれらを電気逸散性材料として用いる。 （もっと読む）

【課題】レニウムタングステンリボンをランプ用封着材、コロナ放電用チャージワイヤ、静電セプタム用導体部品に用いた場合の組立工程において、冷間及び熱間での成形加工の際、レニウムタングステンリボンの伸びや引張り強さが適切でないために製造途中や使用中において発生する、破断やクラックを抑制する。
【解決手段】レニウムを１５重量％以上４４重量％以下含有するレニウムタングステンリボンにおいて、アニール熱処理条件を適切化することにより、伸びが２％以上であるレニウムタングステンリボンとする。 （もっと読む）

【課題】圧延方向に対して直角方向の耐応力緩和特性を満たし、他の端子・コネクタとしての要求特性にも優れたＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ−Ｐ系銅合金板を提供することを目的とする。
【解決手段】特定組成のＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ−Ｐ系の銅合金板であって、この銅合金板表面のＸ線回折強度比Ｉ（２００）／Ｉ（２２０）を一定量以下とするとともに、結晶粒径を微細化させ、端子・コネクタ３としての要求特性である、圧延と直角方向の耐応力緩和特性を向上させ、圧延と平行方向の耐応力緩和特性との差（異方性）を小さくする。 （もっと読む）

【課題】プレス打ち抜き性を満たし、他の端子・コネクタとしての強度、耐応力緩和特性などの要求特性にも優れたＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ−Ｐ系銅合金板を提供することを目的とする。
【解決手段】特定組成のＣｕ−Ｎｉ−Ｓｎ−Ｐ系の銅合金板であって、この銅合金板表面の｛２００｝面からのＸ線回折強度ピークの半価幅をそのピーク高さで割った値で測定される転位密度を、一定量以上有するようにして、端子・コネクタとして要求される耐応力緩和特性とプレス打ち抜き性とを向上させる。 （もっと読む）

電源からの比較的高い電流を外部回路に劣化せずに提供する伝導性アダプターを提供する。アダプターは伝導性ナノ構造体ベースの材料から形成されかつ相対する末端を有する伝導性部材を含む。アダプターはまた伝導性部材の一端に位置するコネクター部分を包含し、コネクター部分と接触して伝導性部材中の伝導性ナノ構造体の数を最大にする為のものである。アダプターは伝導性部材とコネクター部分との間に位置するカップリング構造を有し、実質的に均一な接触を伝導性部材中の伝導性ナノ構造とコネクター部分との間に提供する。そのような伝導性アダプターの製法も提供する。 （もっと読む）