【課題】安定して高い部分放電開始電圧を有する平角絶縁電線を提供する。
【解決手段】コーナー部４での絶縁皮膜３の膜厚をＴ₃、コーナー部４間の平坦部５での絶縁皮膜３の最薄膜厚をＴ₁、最厚膜厚をＴ₂としたとき、下式（１）
Ｔ₁／Ｔ₂＞０．１３×（Ｔ₃／Ｔ₂）＋０．７４ ・・・（１）
の関係を満たし、絶縁皮膜３が誘電率２．５以上の樹脂からなり、平坦部５での絶縁皮膜３の最薄膜厚Ｔ₁と最厚膜厚Ｔ₂との比（Ｔ₁／Ｔ₂）が、下式（２）
１＞Ｔ₁／Ｔ₂≧０．８５ ・・・（２）
の関係を満たすものである。 （もっと読む）

【課題】エッジワイズ曲げ加工を施した際の曲げ加工部分における耐電圧特性の低下を抑制した絶縁平角銅線で製造したコイルを提供する。
【解決手段】エッジワイズ曲げ加工が施される絶縁平角銅線１０は、０．２％耐力が１５０ＭＰａ以下である無酸素銅で形成された平角銅線１１とそれを被覆するように設けられた絶縁被覆層１２とを備える。上記平角銅線は、側面の断面外郭形状が外向きに凸の曲線であり、長さ方向に沿った算術平均粗さ（Ｒａ）が５μｍ以下である。また、上記絶縁被覆層がポリイミド樹脂で形成されている。 （もっと読む）

【課題】表皮効果および近接効果を低減し、モーター等のコイル線としても使用できる電線を提供。
【解決手段】中空導体管１５ｂと、表面の全部または一部が絶縁膜により被覆された帯状の導電性線条体１２ａを幅方向に折り重ねた折り重ね導電性線条体１２ｂとを備え、前記折り重ね導電性線条体１２ｂが、前記中空導体管１５ｂの内部にあり、前記中空導体管１５ｂと一体化された電線１０ａ。 （もっと読む）

【課題】平角線を用いることによりトランスのコイルの断面積を大きくすることができるが、従来の横巻平角線では、エッジワイズ方向に曲げることができないため、小型で信頼性の高い配線部品を形成することができなかった。
【解決手段】ポリイミド１１およびテフロン１２の２層で形成された薄膜の絶縁テープ１０を、平角導体１３の外周に加熱して密着するように横巻に巻き付けた平角絶縁線を用いる。その平角絶縁線を、エッジワイズ方向に曲げて、バスバー、バスリング等の配線部品を形成する。 （もっと読む）

【課題】長軸と短軸との長さの比が１５以上で、短軸の長さが０．３ｍｍ〜１．２ｍｍで、角部の曲率半径を精度良く形成でき、バリがなく、曲がりや反りも少なく、表面粗さが均質で良好であり、安定した樹脂被覆が得られるコイル用平角絶縁導線素材を製造する。
【解決手段】タフピッチ銅或いは無酸素銅からなり、矩形断面をなしている長軸の長さａと短軸の長さｂとの比ａ／ｂが１５以上であり、前記短軸の長さｂが０．３ｍｍ〜１．２ｍｍであり、前記矩形断面の四隅に形成される角部５に０．０５ｍｍ〜０．６０ｍｍの曲率半径の面取りがなされ、前記角部の表面の算術平均粗さＲａが０．０５μｍ〜０．３μｍであり、最大高さＲｚが０．５μｍ〜２．５μｍであり、二乗平均平方根粗さＲｑと最大高さＲｚの比率（Ｒｑ／Ｒｚ）が０．０６〜１．１である。 （もっと読む）

【課題】絶縁性皮膜付導線の導体部の上に絶縁性皮膜部を形成する構造において、占積率を向上させることである。
【解決手段】コイル巻線５０の導体部５２は、基本断面形状を矩形としながら、その各辺が外側に湾曲する形状を有する断面形状を有する。具体的には、矩形形状の長辺に曲率半径Ｒ₁の湾曲を付し、短辺に曲率半径Ｒ₂の湾曲を付す。曲率半径Ｒ₁，Ｒ₂の大きさは、導体部５２の角部における絶縁性皮膜部５４の厚さと、各辺における絶縁性皮膜部５４の厚さが同じとなるように、熱可塑性樹脂等の表面張力を考慮して設定される。換言すれば、このコイル巻線６０に他のコイル巻線を積み重ねるとき、隣接する導体部の各側面の中心部分とこれに向かい合う隣接する導体部の各側面の中心部分の間の絶縁性皮膜部を挟む距離Ｌを最短とするようにＲ₁，Ｒ₂を設定する。 （もっと読む）

【課題】層構造の絶縁被膜を具備する巻線に関し、これら２層の絶縁被膜が相互に分離することなく、高い密着性を備えていることによって放熱性に優れた巻線と、この巻線の製造方法を提供する。
【解決手段】導線１と、導線１の周りに形成された絶縁被膜４と、からなり、この絶縁被膜４は、導線１側に配された内被膜２と、その周りに配された外被膜３とからなり、内被膜２に比して外被膜３が相対的に高耐熱性を有し、かつ、内被膜２と外被膜３が相互に係合する係合部２ａ，３ｂや２ｂ、３ａを介して密着している巻線１０である。 （もっと読む）

【課題】高い部分放電開始電圧を有し、かつインバータサージ電圧が発生した場合においても絶縁破壊し難い絶縁被膜が得られる絶縁塗料を提供する。
【解決手段】３つ以上の芳香環を有する２価の芳香族基を有する芳香族ジアミン類からなるジアミン成分と、酸成分とを、共沸溶剤の存在下で合成反応させて得られる樹脂成分（Ｘ）に、分子中に屈曲構造を有するジイソシアネート（Ｙ１）が含有されているイソシアネート成分（Ｙ）を合成反応させてなるポリアミドイミド樹脂および溶媒からなるポリアミドイミド樹脂塗料と、オルガノゾルとを混合してなるポリアミドイミド樹脂塗料から成る絶縁被膜２。 （もっと読む）

【課題】絶縁皮膜の加工劣化が少なく、かつ、導体上の全周にわたって均一な皮膜厚の絶縁皮膜を有する平角エナメル線の製造方法及び平角エナメル線を提供する。
【解決手段】本発明に係る平角エナメル線の製造方法は、対向する一対の平坦な面を含む平坦部２００、及び対向する一対の略円弧状に湾曲した面を含む湾曲部２１０を有する丸面取り平角導体２の周囲に絶縁塗料を塗布する塗装工程と、絶縁塗料を焼付け、丸面取り平角導体２の周囲に絶縁皮膜４００を形成する絶縁皮膜形成工程と、丸面取り平角導体２の湾曲部２１０の湾曲した面に平角伸線ダイス３４を用いて引抜加工を施し、湾曲部２１０の湾曲した面を平坦にした平角エナメル線２を作製する引抜加工工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来と同等の部分放電開始電圧を有するとともに圧延加工時やコイル成形時等に亀裂等が発生しない機械的強度を有する絶縁被膜を形成することが可能な絶縁塗料を提供する。
【解決手段】３つ以上の芳香環を有する２価の芳香族基（Ｒ）を有する芳香族ジアミン類からなるジアミン成分及び酸成分を共沸溶剤の存在下で合成反応させて得られる樹脂成分（Ｘ）と、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｙ₁）及び４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｙ₂）からなるジイソシアネート成分（Ｙ）と、を合成反応させて得られる下記化学式（１）で表される繰り返し単位を有するポリアミドイミド樹脂を含有するように構成する。
（もっと読む）

【課題】平角導体の全周にわたって均一な厚さの絶縁被膜を形成でき、作業性・生産性がよい絶縁被膜を提供する絶縁塗料と、この塗料を塗布・焼付された絶縁電線を提供する。
【解決手段】４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを主成分とするイソシアネート成分およびトリメリット酸無水物を主成分とする酸成分を合成反応させて得られるポリアミドイミド樹脂を、１３０℃から１８０℃の範囲の沸点を有する環状ケトン類を主成分とする溶媒成分に溶解させて得られるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料であって、前記溶媒成分の７０〜１００質量％が前記環状ケトン類であり、前記イソシアネート成分（Ａ）と前記酸成分（Ｂ）とを合わせた配合量に対する前記４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ａ）と前記トリメリット酸無水物（ｂ）とを合わせた配合量との比率（ａ＋ｂ）／（Ａ＋Ｂ）が、モル比で８５〜１００モル％であることを特徴とするポリアミドイミド樹脂絶縁塗料。 （もっと読む）

【課題】丸形エナメル線を圧延して得られる平角エナメル線の表面積を大きくでき、表皮効果による電流の流れ難さを低減した低ロス高効率の平角エナメル線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導体１００にエナメル皮膜１０１を形成した丸エナメル線１１０が複数本接合され、この接合した丸エナメル線１１０を上下から押し潰して、各導体１００を分割平角導体１００ｄとし、これらの外周に平角エナメル皮膜１０３を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、より安価に製造することが可能な、渦電流を低減させる渦電流低減線の製造方法を提供すること。
【解決手段】
コイルに使用される線材の製造方法において、平角素線１９に３本のカッター５１を有する溝形成装置５０を用いて、平角素線１９の平面１９ａに、３本の溝２０を形成する第１工程と、溝２０に絶縁材を注入又は挿入する第２工程と、溝２０に絶縁材を有している線材２０を所定の断面形状に加工する第３工程とを備えた、線材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】コーナー部での電界集中を抑制し、コロナ放電開始電圧や絶縁破壊電圧を向上させることができる高占積用の巻線として好適な巻線用絶縁電線を提供する。
【解決手段】断面が略四角形の導体１の外周に、樹脂からなる少なくとも１層の絶縁被覆層２を有する巻線用絶縁電線であって、導体１の平坦部に被覆された絶縁被覆層２の厚さｔ［ｍｍ］、導体１のコーナー部３の曲率半径Ｒ１［ｍｍ］、および絶縁被覆層２のコーナー部４の曲率半径Ｒ２［ｍｍ］が下記関係式
０＜Ｒ２＜Ｒ１＋ｔ／１．５
を満たす巻線用絶縁電線（Ｔ１）。 （もっと読む）

【課題】 占積率と電気絶縁性に優れた回転電機の固定子用巻線及び回転電機を提供すること。
【解決手段】 本発明の回転電機の固定子用巻線４０は、断面略方形状の線状の導体部４１と、導体部４１の外周に形成された絶縁性の樹脂よりなる被膜部４２と、を有する回転電機の固定子用巻線４０において、被膜部４２は、導体部４１の一つの表面側に突出した突条部４２２と、一つの表面側に背向した表面側に形成された突条４２２が挿入可能な凹溝部４２３と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 絶縁電線の外径を５０％程度にまでプレスした後、捲線するような耐加工性の要求が厳しい仕様に対応できる絶縁電線及びこれを用いたコイルを提供する。
【解決手段】 導体；エポキシ樹脂（好ましくはフェノキシ樹脂）の硬化体で構成される、前記導体を被覆する下地層；及び該下地層上に形成された、ポリイミド樹脂で構成される絶縁被膜を有する絶縁電線、並びに当該電線をプレスして、短軸（ａ）を該絶縁電線の外径（Ｄ）の４５〜６０％とした扁平型電線。 （もっと読む）

【課題】絶縁被覆層の厚さを均一にコーティングした四角形エナメル電線とその四角形エナメル電線の製造に用いる導体線並びにその四角形エナメル電線の製造方法を提供する。
【解決手段】導体線と導体線を包む絶縁被覆層で構成される四角形エナメル電線を、導体線の断面形状をエッジ部に丸みを備える四角形状とし、その横の長さをＷ、縦の長さをＨ、そしてエッジ部に備える丸みの曲率半径Ｒとしたとき、ＷをＨで除した［Ｗ／Ｈ］の値が１〜４であり、且つ、Ｒの値がＨの値の１／７〜４／３（０．１４３〜１．３３）であるものとする。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工等の耐性に優れた絶縁電線を提供する。
【解決手段】導体２と、該導体２の外周に形成された絶縁皮膜３とを備える絶縁電線１において、上記絶縁皮膜３が内側に位置する最内絶縁皮膜４と外側に位置する最外絶縁皮膜５とからなり、上記最内絶縁皮膜４の材料がシランカップリング剤であり、該最内絶縁皮膜４の膜厚が上記絶縁皮膜３全体の膜厚の５％以下である。 （もっと読む）

【課題】 絶縁電線が挿入されるスロットおよび／または隣接する絶縁電線間のコロナ特性を向上させ、被覆の薄肉化し、さらに傷が付きにくい巻線用の絶縁電線を提供する。
【解決手段】 巻回されてコイルを形成して使用される平角線の絶縁電線であって、導体１上に直接または間接に熱可塑性樹脂被覆層２が形成され、該熱可塑性樹脂被覆層２の最外層に突起３が設けられている絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】絶縁性能に優れ、かつ、コンパクトに巻設可能な絶縁電線を提供することを目的とする。
【解決手段】導体１の１辺11が露出して導体露出部７を有し、かつ、この１辺11の１端に対応する角部Ｃに面取部４が形成され、この面取部４にも絶縁層５が被覆されている。 （もっと読む）