【課題】ケーブルと他の対象物との間の、できるだけ簡単な解除可能で電気的な接続部を提供することである。
【解決手段】複数の個別線路（５）より成る素線（４）を有するケーブル（５）において、該ケーブル（５）が少なくとも１つの接続領域（６）を有していて、該接続領域（６）内で前記素線（４）が溶接されて１つのコンパクト化されたブロックを形成しており、該コンパクト化されたブロックが少なくとも１つの貫通開口を有しているようにした。 （もっと読む）

【課題】Ｓｎのウィスカが生成したり、接着剤が劣化する恐れがなく、かつＴＰＡ線に比べて材料コストが著しく増大することのないフレキシブルフラットケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の導体が、２枚の絶縁テープ間に所定の間隔をもって並列に配置されたフレキシブルフラットケーブルであって、前記フレキシブルフラットケーブルの両端において、導体が所定の長さに亘って一方の絶縁テープより露出した露出部が形成されており、前記導体は、導電基体の表面にＳｎ層が設けられることにより形成されており、前記露出部の導体には、前記Ｓｎ層上に、Ｎｉ層が設けられ、さらに前記Ｎｉ層上にＡｕ層が設けられていることを特徴とするフレキシブルフラットケーブル。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、導体との接着強度、耐水性、および耐湿熱性に優れた絶縁フィルムおよびそれを備えたフラットケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】フラットケーブル１は、複数の導体２と、接着剤層４と樹脂フィルム５とからなり、導体２の両面を被覆する絶縁フィルム３とを備えている。接着剤層４は、変性ポリプロピレン樹脂と、スチレン系熱可塑性エラストマーまたはオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物を必須成分としている。そして、変性ポリプロピレン樹脂と、スチレン系熱可塑性エラストマーまたはオレフィン系熱可塑性エラストマーの配合割合が、重量比で１０：９０〜９０：１０であるものが使用される。 （もっと読む）

【課題】絶縁フィルムに開口を設ける必要がなく、また、グランド用導体として２枚重ねの平角導体を設けることなく、シールドフィルムとグランド用導体との電気接続が確実で、容易に形成できるシールドフラットケーブルを提供する。
【解決手段】グランド用導体を含む複数本の平角導体３が所定の間隔で平面上に配列され、平角導体３の配列面の両面が絶縁フィルム４ａ，４ｂで被覆され、絶縁フィルムの外側がシールドフィルム５で被覆され、端末に導体露出部２ａ，２ｂを有するシールドフラットケーブルである。そして、少なくとも一方の前記の導体露出部２ａにおいて、グランド用導体３ｂが導体露出面の反対側に折り返され、グランド用導体３ｂの先端３ｂ_２がシールドフィルム５に電気接続されている。 （もっと読む）

【課題】高強度であって過剰な温度上昇を抑制することが可能な線材、導体、接続構造および線材の製造方法を提供する。
【解決手段】線材１は、導電体を含む芯線２と、被覆層３とを備える。被覆層３は、芯線２の外周に接触し、炭素からなるファイバー状の繊維（カーボンナノチューブ）により構成される。線材１の製造方法は、上芯線２を準備する工程と、芯線の表面上に、炭素からなるファイバー状の繊維を複数成長させる工程とを備える。このようにすれば、芯線２の表面にファイバー状の繊維を直接成長させて、当該繊維を用いて被覆層３を形成できる。 （もっと読む）

【課題】フレームグランドを接続するための専用のフレキシブルケーブルを省略することができ、部品点数および実装のための作業工数を低減することのできるフレキシブルケーブルを提供すること。
【解決手段】複数の導体ＤＵが絶縁体ＺＴの中に配設され導体ＤＵの両端部がコネクタに接続されるように構成されたフレキシブルケーブル４１であって、絶縁体ＺＴの中にグランド層ＧＵが設けられ、グランド層ＧＵは、導体ＤＵの端部がコネクタに接続されたときに当該コネクタをシールドするよう折り返し可能な折返しグランド部４４ａ，ｂ、および、導体ＤＵを絶縁する絶縁体ＺＴから分岐することによって形成された分岐グランド部４５，４６を有し、分岐グランド部４５，４６の端部において、グランド層ＧＵが露出してグランド接続部４５ａ，４６ａが設けられる。 （もっと読む）

【課題】フレームグランドを接続しまたシールドを行うための専用のフレキシブルケーブルを省略することができ、部品点数および実装のための作業工数を低減することのできるフレキシブルケーブルを提供すること。
【解決手段】複数の導体ＤＵが絶縁体ＺＴの中に配設され導体ＤＵの両端部がコネクタに接続されるように構成されたフレキシブルケーブル４１であって、絶縁体ＺＴの中にグランド層ＧＵが設けられ、グランド層ＧＵは、導体ＤＵの端部がコネクタに接続されたときに当該コネクタをシールドするよう折り返し可能な折返しグランド部４４ａ，ｂを有しており、折返しグランド部４４ａ，ｂの少なくとも一方の面においてグランド層ＧＵが露出してフレームグランドとして接続することが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】フレームグランドを接続するための専用のフレキシブルケーブルを省略することができ、部品点数および実装のための作業工数を低減することのできるフレキシブルケーブルを提供すること。
【解決手段】複数の導体ＤＵが絶縁体ＺＴの中に配設され導体ＤＵの両端部がコネクタに接続されるように構成されたフレキシブルケーブル４１であって、絶縁体ＺＴの中にグランド層ＧＵが設けられ、グランド層ＧＵは、当該グランド層ＧＵを絶縁する絶縁体ＺＴとともに導体ＤＵを絶縁する絶縁体ＺＴから分岐することによって、少なくとも２箇所において分岐グランド部４５，４６を形成しており、それぞれの分岐グランド部４５，４６の端部において、グランド層ＧＵが露出してグランド接続部４５ａ，４６ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】内部絶縁体の外径より狭い間隔で中心導体を整列させ、接続箇所の幅を小さくすることのできる多心ケーブルを提供する。
【解決手段】中心導体２１と、その外側に配設された内部絶縁体２２と、内部絶縁体２２の外側に配設された外部導体２６と、外部導体２６の外側に配設された外被２７とを有する同軸ケーブル２０が複数並列された多心ケーブル１０であって、同軸ケーブル２０の内部絶縁体２２は、中心導体２１の外周を覆う筒状部２２ａと、筒状部２２ａから径方向の外側へ放射状に延びた複数の壁板２２ｂとを備えるとともに、壁板２２ｂ同士の間に溝状の空間２５が形成されており、露出された内部絶縁体２２同士が接触されて平面状に整列された整列部１１ｂを有し、整列部１１ｂにおいて内部絶縁体２２の径方向の断面内において複数の壁板２２ｂの先端を通り同軸ケーブル２０の外周と同心である円Ｃの内側に隣接する内部絶縁体２２が入り込んでいる。 （もっと読む）

【課題】一方の端子をコネクタ嵌合、もう一方の端子をはんだ接合し、耐ウィスカ性とはんだ接合性を両立させ得るフラットケーブルおよびその製造方法を提供するものである。
【解決手段】本発明に係るフラットケーブルは、単数もしくは並列した複数のはんだめっき平角導体２の上下面を、絶縁性を有する接着剤付きフィルム１でラミネートして一体化してなり、一方の端子５がコネクタ嵌合、もう一方の端子６がはんだ接合されるものであり、はんだめっき平角導体２が、純銅もしくは銅合金からなる母材に純Ｓｎめっきしてなり、はんだめっき総厚をコネクタ嵌合側で０．５μｍ以上、１．０μｍ以下、はんだ接合側で１μｍ以上、３μｍ以下としたものである。 （もっと読む）

【課題】Ｓｎめっきが施された複数本の平角Ｃｕ導体上に、Ｎｉめっき層、Ａｕめっき層を施したＦＦＣ端子部をコネクタ嵌合して使用した場合に、Ｃｕによるマイグレーションの発生がなく、また繰返しの挿抜特性（接触抵抗の増加が少ない）に優れると共にクラックが生じ難く、腐食環境下での耐食性（接触抵抗の著しい増加がない）に優れたＦＦＣ端子部を提供することにある。
【解決手段】厚さ０．２μｍ以上１．５μｍ未満の錫めっきが施された複数本の平角Ｃｕ導体が、必要な間隔で接着剤付絶縁テープによってラミネートされて平行に配置され、かつその端部には導体露出部が形成され、前記導体露出部の錫めっき平角Ｃｕ導体には、厚さ０．３〜５．０μｍのニッケルめっき層、ついで厚さ０．０３〜１．００μｍの金めっき層が施されコネクタと嵌合して使用されるＦＦＣ端子部とすることによって、解決される。 （もっと読む）

【課題】極細同軸線の位置ずれを防止でき、構成部材を減少できるハーネス、コネクタ付ハーネス、およびハーネス接続体を提供する。
【解決手段】ハーネス１００は、極細同軸線１１０と芯線整列板１２０とグランドバー１３０とを備えている。複数の極細同軸線１１０は、芯線１１１と、芯線１１１の外周側に配置される誘電体１１２と、誘電体１１２の外周側に配置されるシールド１１３と、シールド１１３の外周側に配置される被覆材１１４とを含み、一方端部において芯線１１１とシールド１１３とが露出している。芯線整列板１２０は、露出している芯線１１１が配置される溝を有している。露出している芯線１１１が溝に配置されるとともに、それぞれの露出しているシールド１１３と、少なくとも１本の露出している芯線１１１とがグランドバー１３０により電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】極細同軸線の位置ずれを防止でき、製造するための工程数を減少でき、構成部材を減少できるハーネス、コネクタ付ハーネス、およびハーネス接続体を提供する。
【解決手段】ハーネス１００は、複数の極細同軸線と、芯線整列板１２０とを備えている。極細同軸線は、芯線１１１と誘電体１１２とシールド１１３と被覆材１１４とを含み、一方端部において芯線１１１とシールド１１３とが露出している。芯線整列板１２０は、溝とシールド接続部１２５とコネクタ接続部１２６とを含んでいる。溝は、芯線１１１を整列させる。シールド接続部１２５は、露出しているシールド１１３と電気的に接続する。コネクタ接続部１２６は、シールド接続部１２５と電気的に接続される。露出している芯線１１１が溝に配置され、露出しているシールド１１３がシールド接続部１２５と電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、インピーダンス整合性と軽量小型化とを兼備する同軸ケーブル加工品を提供することにある。
【解決手段】 内部導体（１ａ）を被覆するフッ素樹脂誘電体層（１ｂ）の外周に金属メッキ層（１ｃ）をシールド層として配した同軸ケーブル（１）の端部において、先端から所定の長さに渡って、金属メッキ層（１ｃ）及び該フッ素樹脂誘電体層（１ｂ）が剥がされて内部導体（１ａ）が露出した同軸ケーブル（１）が接続部材（３）に接続された同軸ケーブル加工品において、インピーダンス調整のためのリング状の誘電体（２）を同軸ケーブル（１）の露出した金属メッキ層（１ｃ）とアンテナ基板（３）上の放射エレメント（３ａ）との間の露出した内部導体（１ａ）の非接続部分に貫通状態で取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 オーディオシステムに供される各種ケーブルによる音質劣化要因を排除して、音質改善することができるオーディオ用ケーブルを提供する。
【解決手段】 粘着剤１０が塗布された絶縁テープ１１に、１５μｍ以下の厚みを有した金属箔１２を貼付して形成された本体に、該本体の両端に前記金属箔１２と電気的に接続して引き出し端子が接合されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム電解コンデンサのアルミニウムリードに、鋼素線に銅めっきと錫めっきをしたリード線を溶接している。リード線表面が錫めっきのためアルミニウムリードとリード線の溶接部分から錫ウィスカが発生する。
【解決手段】 本発明のリード線１０は、鋼素線１１表面に内側から順に、銅層１２、ニッケル層１３、錫層１４が積層されてなる。本発明のリード線１０は最も錫ウィスカの発生しやすいアルミニウムリードと溶融一体化した部分でも、錫原子がニッケル原子と金属間化合物をつくり、鉄原子、銅原子、アルミニウム原子と溶け合う。このため錫原子が集まってウィスカの発生源となる錫粒子をつくることが防止される。また希少金属を必要としないので安価であり資源不足の心配もない。 （もっと読む）

【課題】端子部に、可撓導体部も貫通する取付ボルト挿通孔が形成されていても、端子部と可撓導体部との間の引張強度を向上して、可撓導体部を端子部から抜けてしまうのを防止できるフレキシブルバスバを提供する。
【解決手段】編組線よりなる可撓導体部2と、この可撓導体部2の両端部に設ける扁平筒状の導電性金属部材よりなる端子部3とを有するフレキシブルバスバ1において、端子部3の扁平筒状部における一方の平面部31に、端子部3の筒状部内面に向けて突出して、可撓導体部2を変形させる凹部51が、可撓導体部2の幅の半分以上に圧接するように形成される。 （もっと読む）

【課題】接続時や取外し時において、火花や電気ノイズの発生を防止する。
【解決手段】車両ＣＲに搭載するバッテリＢの正極Ｐb 、負極Ｎb にそれぞれ接続可能なクリップ１２、２２を先端に有する正極側の主ケーブル１１、補助ケーブル２１を設け、補助ケーブル２１は、サージアブソーバＺを介して主ケーブル１１の先端に分岐接続する。 （もっと読む）

【課題】シールド性能を有し、端末加工が容易で且つ放熱効果に優れているワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】電線１に接続されたメス端子２と、電線１の一部とメス端子２を収納する筒状のメス端子収納部４ａ，４ｂ，４ｃと、複数のメス端子収納部４ａ，４ｂ，４ｃを所定ピッチで略平行に配置するメスハウジング３と、メスハウジング３の外周を覆い且つ一部が編組線１１の端部に覆われるシールドカバー１０と、複数のメスハウジング３から露出する複数本の電線１の相互の間隔を保持したままで電線１を覆う筒状のシールド用編組線１１と、メス端子２に接続されるオス端子２３と、オス端子２３を収納するオスハウジング２０とを有する。 （もっと読む）

金属の針金（１１）を有する可撓性の電線（１）の形をした第１の電気伝導性部材を、第２の電気伝導性の金属部材、例えば第２の電線（２）または連結要素（５）に連結する方法。この場合、該可撓性の電線（１）の自由端をスリーブ（３）の中に挿入し、該電線を該スリーブに圧しつけ；さらに可撓性の電線（１）に割り当てられた第２の電気伝導性の部材（２）の端をスリーブ（３）の自由端の中に挿入して可撓性の電線（１）と接触させ；これら二つの部材（１、２）に電流を流し、これによって互いに近接した端を一緒に熔融させる。またスリーブ（３）は互いに連結すべき二つの部材（１、２）の金属に比べ高い融点をもった金属からつくられている（図２Ａ）。
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