【課題】６００〜７５０℃程度の比較的低い実用温度範囲であっても、Ｎｂ₃Ｓｎの生成反応効率を向上させ、優れた超電導特性を発揮することのできる粉末法Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材を製造するための有用な方法およびそのための前駆体を提供する。
【解決手段】本発明の前駆体は、少なくともＮｂを含むシース内に、少なくともＳｎを含む原料粉末が充填され、これを縮径加工して線材化した後熱処理することによって、シースと粉末の界面に超電導層を形成する粉末法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材の前駆体であって、前記原料粉末は、Ｃｕ成分を含有すると共に、前記シースは、ＮｂまたはＮｂ基合金部とＣｕまたはＣｕ基合金部を複合化して構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】臨界電流密度を良好に維持したままｎ値を更に向上することができ、ＮＭＲ分析装置等で用いる超電導マグネットへの用途適用を可能にできるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するための前駆体の構成を提供する。
【解決手段】本発明の超電導線材製造用前駆体の構成は、中央にＳｎまたはＳｎ基合金芯が配置されると共に、その周囲にＣｕまたはＣｕ基合金マトリクスと、複数本のＮｂまたはＮｂ基合金からなるフィラメントが配置され、更にその外周に拡散バリア層と安定化銅層を有するモノエレメント線材であって、減面加工後の最終形状における前記ＮｂまたはＮｂ基合金フィラメントの平均直径が５〜３０μｍに設定され、且つ前記ＳｎまたはＳｎ基合金芯の最近傍に存在する複数本のＮｂまたはＮｂ基合金フィラメントと、前記ＳｎまたはＳｎ基合金芯との平均距離が１００μｍ以下となるように設定されたものである。 （もっと読む）

【課題】断面が平角形状の超電導線材製造用前駆体を製造するに際して、均一な加工ができると共に、良好な超電導特性を発揮することのできる内部酸化法超電導線材を製造するための前駆体、およびそのための有用な方法を提供する。
【解決手段】中央部のＳｎまたはＳｎ基合金芯と、その周囲に複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯が配置されたＣｕマトリクス部、および該Ｃｕマトリクス部の外周に安定化銅層を有し、断面が略円形状である複合材料を構成し、この複合材料の上下側および左右側の両方向から押圧して、所定の式で示される圧下率Ｒを−２１〜−８％として、断面形状が略楕円形状または扁平形状となるように中間加工して中間加工線材とし、この中間加工線材をダイスによって伸線加工し、線材最終形状が平角形状の前駆体を形成する。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造可能で、低い交流損失を達成でき、歪みにも強く、機械的強度にも優れたＮｂ_３Ｓｎ超電導線用芯線、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｕ被覆２を有するＳｎ−Ｚｎ合金棒１の周囲に、Ｃｕ被覆４を有するＮｂ−１ａｔ％Ｔａ六角線３を複数本配置し、Ｃｕ管５内に収納した後、細線化して定尺に切り分けた芯線の複数本を、Ｓｎ拡散防止用Ｎｂパイプに収納し、更にその外周にＣｕパイプを被覆し、細線化後、熱処理を施してＳｎとＮｂを反応させＮｂ_３Ｓｎを生成させる。 （もっと読む）

【課題】高Ｓｎ濃度のブロンズを用いても、Ｎｂフィラメント径に比べて大きなδ相を発生させずに加工性の良好なＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体を提供することにあり、必要によって線材の断面構成を最適化した多芯型前駆体を構成することによって、高い磁場での実用レベルの超電導特性を発揮するＮｂ_３Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材に複数のＮｂまたはＮｂ基合金芯を埋設したブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用の前駆体であって、
前記Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材はＳｎを含有する他、Ｔｉおよび／またはＺｒを含有し、Ｓｎの含有量をＸ（質量％）、Ｔｉおよび／またはＺｒの合計含有量をＹ（質量％）としたとき、これらが下記（１）式および（２）式の関係を満足するものである。
０．４≦（Ｘ−１５．６）／Ｙ≦１．９…（１）
１５．６＜Ｘ≦１９ …（２） （もっと読む）

【課題】高Ｓｎ濃度のブロンズを用いても、Ｎｂフィラメント径に比べて大きなδ相の発生を抑制し、高い磁場での実用レベルの超電導特性を発揮するブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材、およびこうした超電導線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】超電導線材の製造方法は、Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材２に複数のＮｂまたはＮｂ基合金芯１を埋設した前駆体５を用いて、ブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するに当り、前記Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材２は、１５．６超〜１９質量％のＳｎを含有するものを用いると共に、第一段階で６５０〜７９７℃の範囲の温度Ｔ１で保持し、最終段階で５００〜６７０℃の範囲の温度Ｔ２（但し、Ｔ１＞Ｔ２）で保持する複数段階の溶体化処理を行うものである。 （もっと読む）

【課題】超伝導特性及び熱伝導特性に優れた、ＭｇＢ₂／Ａｌ超伝導押出し材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＭｇＢ₂粒子粉体を加圧成形してプリフォームを形成し、前記プリフォームにアルミニウム溶湯を加圧浸透させてＭｇＢ₂／Ａｌ複合材料からなるビレットを形成し、前記ビレットを押出し成形することを特徴とする、ＭｇＢ₂／Ａｌ超伝導押出し材の製造方法。および、これにより得られるＭｇＢ₂／Ａｌ超伝導押出し材。 （もっと読む）

【課題】 製造時に断線などを発生させることなく均一加工ができ、比較的低温で熱処理した場合であっても優れた超電導特性を発揮することのできる粉末法Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】 ＮｂまたはＮｂ合金からなるシース内に、少なくともＳｎを含む原料粉末を充填し、これを縮径加工して線材化した後熱処理することによって、シースの内面側に超電導層を形成する粉末法Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材の製造方法であって、前記原料粉末として、ＣｕとＳｎの合金粉末または金属間化合物粉末に、更にＳｎ粉末を添加混合したものを用いると共に、この原料粉末に対して等方圧による圧粉処理を施す。 （もっと読む）

【課題】断面矩形状のケーブルスペース部を有するコンジットを用いても導体内の素線に偏流が生じにくく、高い安定性を有するＣＩＣ型超電導導体を提供する。
【解決手段】アルミニウム被覆超電導線材９をＳＵＳ線１０の周りに６本撚合わせて１次撚線１１とし、１次撚線１１をアルミニウム撚線１５又はスパイラル管の周りに６本撚合わせ、ＳＵＳテープ１７を巻付けて２次撚線２１とし、２次撚線２１を、ＳＵＳコンジット２３内に２次撚線２１の圧縮率Ｃが０％＜Ｃ≦５％の範囲となるように内挿した。 （もっと読む）

【課題】マルチフィラメント（Ｎｂ，Ｔｉ）_３Ｓｎ超伝導ワイヤを製造するための方法における改善を開示する。
【解決手段】この方法は、ＮｂまたはＮｂ合金モノフィラメントを銅または銅合金シース内に包んだ複数のＮｂまたはＮｂ合金ロッドを調製するステップ、これらのＮｂまたはＮｂ合金ロッドを、銅を含むマトリクス内に詰め込んで、超伝導ワイヤのためのパック・サブエレメントを形成するステップ、このサブエレメント内にＳｎソース及びＴｉソースを設けるステップ、複数のサブエレメントを、もう一つの銅を含むマトリクス内に組み付けるステップ、そしてＮｂまたはＮｂ合金ロッド内へＳｎ及びＴｉを拡散させて（Ｎｂ，Ｔｉ）_３Ｓｎを形成するステップからなる。この方法は、ＮｂまたはＮｂ合金ロッド間に配置した、少数のＴｉドーパント・ソース・ロッドからＴｉをＮｂ内へ拡散させるという改善がなされている。 （もっと読む）