【課題】本発明は、基材の構成元素の拡散防止機能と、その上に積層される層の結晶配向性を整える機能を一層で実現可能なベッド層を備えた超電導導体用基材の提供を目的とする。また、本発明は、ベッド層を短時間に形成することができ、製造効率の向上を図ることができる超電導導体用基材の製造方法の提供を目的とする。さらに、本発明は、前記本発明の超電導導体用基材を用いた超電導導体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の超電導導体用基材１０は、基材１１と、該基材１１の上方に設けられたベッド層１２とを備えている。ベッド層１２は、Ａｌ_２Ｏ_３および希土類酸化物から構成され、希土類酸化物の含有率が、基材との界面側（下面１２ａ側）から表面側（上面１２ｂ側）に向うにつれて厚さ方向で徐々に増加する傾斜組成部分を有する。 （もっと読む）

【課題】各層の成膜過程や熱処理工程で膜剥離が生じ難く、また、基板を構成する元素の拡散が抑制され、さらに、拡散防止層の成膜時間を短縮することが可能な酸化物超電導導体用基材の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の酸化物超電導導体用基材は、金属からなる基材本体２と、該基材本体２上に設けられた拡散防止層３と、該拡散防止層３上に設けられた酸化物超電導層とを備え、拡散防止層３は、基材本体２の直上に設けられた第１拡散防止層３１と、該第１拡散防止層３１上に設けられたアモルファス構造を主体とする第２拡散防止層３２とを有し、第１拡散防止層３１に、第１拡散防止層３１に含まれる元素と、基材本体２に含まれる元素との反応生成物または錯体の少なくともいずれかが混在され、前記第２拡散防止層の厚さが３０ｎｍ以上である構造を有する。 （もっと読む）

【課題】原料収率の向上を図るとともに、超電導用基材の表面への超電導層の成膜を安定して行うことができるＣＶＤ装置、及び、超電導線材の製造方法を提供すること。
【解決手段】原料ガスを噴出する原料ガス噴出部４１と、テープ状基材Ｔを支持するとともに伝熱によりテープ状基材Ｔを加熱するサセプタ３３と、サセプタ３３を加熱するヒータ３５と、原料ガス噴出部４１から噴出された原料ガスをテープ状基材Ｔの表面に案内する延長ノズル４３とを備え、テープ状基材Ｔの幅方向における両側にダミーテープＳが配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接続部分に段差を発生させることなく、酸化物超電導層への水分の浸入を抑えることができる酸化物超電導線材の接続構造体及び酸化物超電導線材の接続方法の提供。
【解決手段】本発明の酸化物超電導線材１０の接続構造体２０は、基材と、中間層と、酸化物超電導層と、銀層と、がこの順に積層されてなる超電導積層体が、銀層から基材まで達する溝加工部を介し、はんだ層を挟んで二つ折りにされ、この二つ折りに重ねられた超電導積層体のうち一方の接続端２１近傍の基材から銀層までをはんだ層１２が露出するように除去された少なくとも２本の第１の酸化物超電導線材１０ａが、露出させたはんだ層１２同士を一体化して接続されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属テープを溶接により一体化した基材を備えていても溶接部分の上に設けた酸化物超電導層に抵抗部分が少なく、優れた超電導特性を発揮する長尺の酸化物超電導導体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、金属テープの端部同士を突き合わせ溶接して一体化した基材と、該基材の上方に設けられた酸化物超電導層と保護層とを備えた酸化物超電導導体であって、前記金属テープの端部同士の突き合わせ溶接部分表面が段差２０ｎｍ以下の平坦面とされたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】線材の全体の厚さを必要以上に厚くすることなく、過電流が流れた場合に、線材の焼損を効果的に防ぐことができる酸化物超電導積層体、及び酸化物超電導線材を提供する。
【解決手段】本発明の酸化物超電導積層体１０は、金属基材本体１と中間層２と酸化物超電導層３と保護層４とＭｇＢ_２層５とをこの順に備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造過程での薄膜特性の劣化を抑制することができる真空成膜装置用ケース付きリール、真空成膜装置及び薄膜積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】長尺状の基材１４が巻回されるリール本体１８と、リール本体１８を収納するケース３２と、ケース３２に設けられ、ケース３２内に基材１４との非反応性ガスを導入可能なガス導入口３６と、ケース３２に設けられ、基材１４がケース３２の内部と外部との間で出し入れされる基材出入口３８と、リール本体１８に一体回転可能に設けられ、基材１４上に薄膜を成膜する真空成膜装置に取り付け可能な被取付回転機構６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】酸化物超電導層が超電導状態から常電導状態へと遷移（クエンチ）しようとした場合に、酸化物超電導層の電流を基材に転流させることができ、酸化物超電導層の上方に形成される安定化層の薄膜化が可能な酸化物超電導導体の提供。
【解決手段】本発明の酸化物超電導導体１０は、金属製の基材１と、基材１上に設けられた単層または複数層からなる中間層２と、中間層２上に設けられた酸化物超電導層３と、を備え、中間層２を構成する全ての層２１、２２が、電気伝導性の酸化物よりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超電導特性に優れた酸化物超電導導体を提供可能な酸化物超電導導体用基材、及び、該酸化物超電導導体用基材の製造方法、並びに、超電導特性に優れた酸化物超電導導体を提供する。
【解決手段】本発明の酸化物超電導導体用基材１０は、金属基材本体上１に、アモルファス構造を主体とする第１拡散防止層１１と、第１拡散防止層より密度が高くアモルファス構造と微結晶を混在させた第２拡散防止層１２と、イオンビームアシスト蒸着法により成膜された中間層４とを備え、中間層の上方に酸化物超電導層が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ピンホールなどの欠陥の無いＡｇの保護層を備えた酸化物超電導導体の提供する。
【解決手段】基材２と、該基材の上方に設けられた配向層４と酸化物超電導層６とＡｇの保護層７とを備えた酸化物超電導導体１であって、Ａｇの保護層の表面粗さＲｚが１３００ｎｍ以下である。基材の上方に配向層と酸化物超電導層を形成した後、酸化物超電導層上にＡｇの保護層を成膜法により形成する場合、基材を２００℃〜８００℃の範囲に加熱しながら成膜することにより、表面粗さＲｚが１３００ｎｍ以下のＡｇの保護層を形成する。 （もっと読む）

【課題】原料コストを抑制しつつ、磁場中の臨界電流特性をさらに向上する。
【解決手段】１層あたりの熱容量が０．４Ｊ／ｈ以上２．０Ｊ／ｈ以下となるように、長尺状の基材１１を加熱する加熱工程と、ＣＶＤ法を用いて加熱状態の基材１１上に酸化物超電導体を成膜する成膜工程と、基材１１を冷却する冷却工程とを順に繰り返して、多層膜の超電導層１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】はんだに含まれる成分（Ｉｎ，Ｂｉ，Ｓｎ，Ｐｂ）の超電導層への拡散が抑制される。
【解決手段】基板３２と、基板３２上に形成された中間層３４と、中間層３４上に形成された超電導層３６と、超電導層３６上の少なくとも一部に、金属微粒子を焼結することで形成された金属微粒子焼結層４０と、金属微粒子焼結層４０上に、Ｉｎ，Ｂｉ，Ｓｎ，およびＰｂから選ばれる少なくとも一種を含むはんだ４２によって接合された電極４４と、を有する超電導素子。 （もっと読む）

【課題】超電導層に剥離が部分的に発生した場合であっても、剥離が超電導層全体に伝搬することを抑制できる超電導線材の提供。
【解決手段】本発明の超電導線材１０は、基材１１と、基材１１の上方に設けられた中間層１５と、中間層１５の上方に設けられた酸化物超電導層１７と、を備えて超電導積層体Ｓ１が構成され、超電導積層体Ｓ１の酸化物超電導層１７の表面側または基材１１側から、少なくとも酸化物超電導層１７とその下の層との界面Ａまで貫通するように超電導積層体Ｓ１の幅方向および長さ方向に分散形成された複数の貫通孔５と、酸化物超電導層１７とその下の層との界面Ａにおける貫通孔５の近傍に形成された界面反応部７と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、線材長手方向の超電導特性のばらつきが小さい酸化物超電導線材を製造できる酸化物超電導線材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の酸化物超電導線材の製造方法は、テープ状の基材の表面上に中間層と酸化物超電導層と安定化層とがこの順に積層されてなる超電導積層体を準備する第１工程Ｓ１０と、前記超電導積層体の前記基材の裏面を研磨して該基材の厚さを薄くする第２工程Ｓ２０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超電導層に剥離やクラックが部分的に発生した場合であっても、剥離やクラックが超電導層全体に伝搬することを抑制できる超電導線材およびその製造方法の提供。
【解決手段】本発明の超電導線材１０は、基材１１の上方に中間層１２と酸化物超電導層１３と安定化層１４とがこの順に積層されて超電導積層体Ｓ１が構成され、超電導積層体Ｓ１の安定化層１４側から少なくとも中間層１２まで、または、基材１１側から少なくとも酸化物超電導層１３まで達するように超電導積層体Ｓ１の幅方向および長さ方向に分散形成された複数の貫通部７を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な密着性で金属安定化層を形成できる酸化物超電導線材用基材、および該酸化物超電導超電導用基材を備えた酸化物超電導線材の提供。
酸化物超電導層への水分の浸入を抑えることができる酸化物超電導線材、及び該酸化物超電導線材を良好な生産性で製造できる酸化物超電導線材の製造方法の提供。
【解決手段】本発明の酸化物超電導線材用基材１は、金属基材１の一方の面上に中間層２と酸化物超電導層３と保護層４がこの順に積層されて超電導積層体７が構成され、この超電導積層体７の周囲に金属安定化層５が形成されて酸化物超電導線材１０を構成するための金属基材１であって、ニッケル合金よりなり、酸化物超電導層３が積層される側の面１Ａとは反対側の面１Ｂの表面粗さＲａが５０ｎｍ以上１μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、酸化物超電導層を用いたコイル構造であっても接続部分のない閉回路を実現でき、従来技術では不可能とされていた２０〜７７Ｋの温度領域での永久電流モードの超電導コイルを提供することが可能な技術の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の酸化物超電導コイルは、リング状の金属製の基材と該基材の上方に設けられたリング状の中間層とリング状の酸化物超電導層を備えた酸化物超電導リング積層体が、複数、厚さ方向に積層されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主面上に中間層や超電導層などを成膜した際に、膜剥がれが生じ難い酸化物超電導線材用基材の製造方法の提供。
【解決手段】超電導線材用基材の製造方法は、表面粗さＲａが６ｎｍ以下であって、成膜法により主面上方に中間層１０２を介して酸化物超電導層１０５が積層される金属基材１００に対し、金属基材１００の表面を有機溶剤により拭き取り洗浄することにより、洗浄前後で金属基材１００の表面の水に対する接触角を９．８％以上減少させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外周全体が絶縁被覆された高温超電導線材、及び該高温超電導線材を用いてなる高温超電導コイルの提供。
【解決手段】本発明の高温超電導線材１０は、基板１１と中間層１２と酸化物超電導層１３と金属安定化層４とがこの順に積層された超電導積層体５と、超電導積層体５の外周面を覆い、樹脂の焼付けにより形成された絶縁被覆層７とを備え、超電導積層体５の幅方向に沿う断面における角部５ａが曲率半径を有する曲面とされ、絶縁被覆層７の厚さが１２μｍ以上であり、角部５ａの曲率半径が１４．５ｍｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、冷媒による酸化物超電導層の冷却効果を高め、超電導特性の安定性を高めることができる酸化物超電導導体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の酸化物超電導導体は、基材３と該基材の一面側に設けられる中間層５と酸化物超電導層６と安定化層７を備えて酸化物超電導積層体９が構成され、該酸化物超電導積層体の外周面を覆う被覆層１０が形成されて被覆酸化物超電導導体が構成されるとともに、前記基材３の他面側に、前記基材３の長さ方向一端側から他端側にかけて延在する冷却溝３ａが形成され、前記冷却溝の開口部を前記被覆層１０が覆うことにより前記冷却溝３ａに沿って主冷媒通路３ｃが形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）