【課題】端子の種類に影響されずにコンパクトな止水処理が行え、止水処理位置の自由度が向上し、しかも、低粘度液状材料を使用することによる他部材への付着や、煩雑な粘度管理が不要となる芯線止水構造及び芯線止水方法を提供する。
【解決手段】芯線止水構造は、複数本の芯線１５が絶縁被覆１７で覆われた被覆電線１３と、絶縁被覆１７を除去して中間芯線露出部１９の芯線１５同士を離間させた芯線束拡径部２１と、芯線束拡径部２１における芯線１５同士の隙間２３に加熱溶融して充填された熱可塑性接着剤が中間芯線露出部１９を挟む両側の絶縁被覆１７を含み冷却固化されることで芯線束拡径部２１を囲繞して成形されたモールド部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】良好な水密性すなわち水遮蔽効果が安定的に得られ、かつ絶縁体と撚線との隙間および撚線間の隙間への一括充填が可能な程度に粘度が制御され、充填性が良好である水密型ポリ塩化ビニル絶縁電線用水密材および水密型ポリ塩化ビニル絶縁電線を提供する。
【解決手段】水密材用共重合体として、塩化ビニルと酢酸ビニルと（メタ）アクリル酸の共重合体、塩化ビニルと酢酸ビニルと不飽和ジカルボン酸の共重合体または両者の混合物を使用し、共重合体中の酢酸ビニル部分の含有量割合を共重合体の１０〜１２重量％に制御するとともに、１５０℃における、せん断速度１０００ｓ^−１での水密材の粘度を１０〜１００Ｐａ．ｓとする。 （もっと読む）

【課題】ワイヤーハーネスの複数の電線間の導体露出部の止水処理の際に、止水剤の横流れの発生を防止して止水部分に欠損なく確実に止水剤を充填することが可能であると共に、電線間や電線内部の撚り線素線間の狭い間隙に止水剤を確実に充填することが可能であり、良好な止水性能を発揮することが可能である、ワイヤーハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】止水剤４０として、未硬化の状態で前記止水部に供給することが可能な流動性を有し、光硬化性と熱硬化性を有する硬化性樹脂組成物の硬化物を用い、止水部１０に止水剤４０を供給して保持した状態で、止水剤の表面を光硬化して表層部を形成した後、止水部１０を加熱して内部に止水剤４０を浸透させると共に、内部の止水剤４０を硬化させて内層部を形成した。 （もっと読む）

【課題】電線の芯線の素線の隙間に浸透する浸水を遮断して、防水コネクタ内に浸水が生じないようにする。
【解決手段】電線の中間領域の絶縁被覆層を皮剥ぎして芯線露出部を形成し、前記芯線露出部の長さ方向の中央に中間圧着端子を加締め圧着し、前記芯線露出部の中間圧着端子および露出している芯線にシリコーン樹脂からなる止水剤を充填し、前記芯線露出部に防水シートを巻き付け、前記防水シートの防水コネクタ側の端縁に止水剤漏れ防止用としてテープを部分巻きし、ついで、前記防水シートの防水コネクタ側と反対側から防水コネクタ側に向けて粘着テープをハーフラップ巻きし、前記防水シート内の前記止水剤を防水コネクタ側の絶縁被覆層内に向けて押し出すように巻き付けている。 （もっと読む）

【課題】電線を傷つけることなく、簡易かつ確実にスプライス部を止水できる技術を提供する。
【解決手段】スプライス部１０に、加熱により収縮して小径化する熱収縮チューブ２を被せた状態とする。続いて、熱収縮チューブ２をつまんで、分岐した電線９間の隙間位置Ｐにおいて熱収縮チューブ２の内側面同士をくっつけた状態とし、この状態で熱収縮チューブ２を加熱する。 （もっと読む）

【課題】 止水性に優れ、構造が簡易である、異種金属によるワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤハーネス１は、端子３および被覆電線５等から構成される。被覆電線５の導体を構成する金属と端子３を構成する金属は異種金属である。被覆電線５を絶縁被覆する導線被覆部２３から露出する導線２５は導線圧着部１３によって端子３に圧着され、導線被覆部２３は被覆線圧着部１１によって端子３に圧着される。導線圧着部１３と被覆線圧着部１１との間には被覆導線５の幅方向に端子３を拡幅し、端子３の深さ方向の長さを拡張することによって樹脂溜め部１７を設ける。導線被覆部２３から露出する導線２５の表面および導線圧着部１３を樹脂材７で被覆し、樹脂溜め部１７において、導線被覆部２３の外周面の全周を樹脂材７によって被覆することで端子３と導線２５の接続部への浸水を防止する。 （もっと読む）

【課題】互いに束ねられる複数の電線を含むワイヤハーネスにおいて、防水された短絡回路を容易に形成することが可能な方法を提供する。
【解決手段】この方法は、特定の複数の電線１０の端末を共通のジョイントコネクタＪＣに接続することにより相互短絡させる工程と、防水体５０を形成してこの防水体５０内にジョイントコネクタＪＣを密封して防水する工程と、を含む。防水体５０は、第１シート体５２Ａと、ジョイントコネクタＪＣ及びこれにつながる各電線１０の端部１０ａと、第２シート体５２Ｂとを重ね合わされる工程と、その重ね合わせ状態で第１シート体５２Ａの側からエアを吸引することにより第２シート体５２Ｂの周縁部分５２ｂと第１シート体５２Ａの周縁部分５２ａとを密着させるとともに両シート体５２Ａ，５２Ｂを電線１０の端部１０ａの表面に密着させる工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 水走りを確実に防止可能であるとともに、製造性にも優れ、導線の腐食等の問題もなく、その後のコネクタ等との接続作業性にも優れるケーブルの製造方法等を提供する。
【解決手段】 中心に配置される導線３ａの外周に、導線３ｂが配置される。隣り合う導線３ｂ同士は接触するとともに、導線３ｂは導線３ａと接触する。また、導線３ｂは導線３ａの外周に最密に配置されて、撚り合わされる。同様に、導線３ｃが、導線３ｂの外周に配置される。隣り合う導線３ｃ同士は接触するとともに、導線３ｃは導線３ｂと接触する。また、導線３ｃは導線３ｂの外周に最密に配置されて、撚り合わされる。導線３ａ、３ｂ、３ｃの間の空間には、熱可塑性樹脂５が充填される。導線３ｃの外周には絶縁被覆７が設けられる。絶縁被覆７は、例えばポリエチレンを用いることができる。絶縁被覆７は、熱可塑性樹脂５および導線３ｃとの間に隙間が形成されないように被覆される。 （もっと読む）

【課題】流動性を有する止水剤を使用することなくワイヤハーネスにおける末端部分の防水を実現し、これにより、ワイヤハーネスの製造における安全対策及び工程のさらなる簡素化、並びにさらなる低コスト化に寄与すること。
【解決手段】ワイヤハーネス１の末端防水部５は、電線束端部６を内包し、収縮した後の熱収縮チューブ１０と、それに内包された電線束端部６以外の唯一の内包物であり、熱収縮チューブ１０内において裸線部分７，８を覆って充填された単一の熱硬化性樹脂の硬化物２０とを備える。単一の熱硬化性樹脂の硬化物２０は、電線束端部６及び熱硬化性樹脂の固形物のみを内包する熱収縮チューブを外側から加熱することにより、熱収縮チューブを収縮させ、熱硬化性樹脂の固形物を溶融させ、溶融した熱硬化性樹脂を熱収縮チューブ内における裸線部分７，８を覆う領域に充満させた後に硬化させることにより形成される。 （もっと読む）

【課題】良好な防水性が確保され、薄く狭隘な箇所にも配線可能な細径同軸ケーブルハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】細径同軸ケーブルハーネス１１は、複数本の細径同軸ケーブル１２の端末部分以外の少なくとも一部が複数の群に分けられ、各群が、それぞれ防水チューブ２１に挿通されて各細径同軸ケーブル同士の位置関係が変化し得る程度に束ねられ、それぞれ防水キャップ１４の挿通孔１６に挿通されており、複数の防水チューブ２１の端部に防水キャップ１４が水密的に一括して接続されている。防水チューブ２１の内側に金属管１７が圧入され、防水キャップ１４が弾性材料からなり、防水チューブ２１が防水キャップ１４と金属管１７とにより厚さ方向に挟まれて圧縮されている。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡易であり、接続作業性にも優れる、異種金属によるワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤハーネス１は、端子３および被覆電線５等から構成される。被覆電線５の導線を構成する金属と端子３を構成する金属は異種金属である。端子３の表面（表面側および裏面側を含む）は、一部の非塗装部９を除き、略全面にわたって塗料が塗装された塗装部７となる。導線圧着部１３の内面および端子本体１５内部の雄端子との接触部が非塗装部９となる。塗装部７は、耐塩水性を有する塗料が塗布されており、絶縁層となる。したがって、導線との接触部である導線圧着部１３内面や、雄端子との接触部である端子本体１５内面においては、電気的な接触を確保するため、非塗装部９となる。 （もっと読む）

【解決手段】ケーブル部を環境から封止するための巻き付け型ケーブルスリーブ組立体は、巻き付け型スリーブと、マスチック樹脂製ケーブルパッチとを具備する。巻き付け型スリーブは、縦方向延長部と、互いに対向する第１及び第２の縦縁とを有する。縦方向延長部は、巻き付け型スリーブがケーブル部の周囲に巻回される際に、ケーブル部の周囲に延びるケーブル室の一部を区画する。マスチック樹脂製ケーブルパッチは、縦方向延長部の内面に配置され、縦方向延長部を横切って延びる。マスチック樹脂製ケーブルパッチは、巻き付け型スリーブがケーブル部の周囲に巻回される際に、ケーブル部と係合してケーブル部の周囲に連続的環境周囲封止を形成するように構成されると共に配置される。
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【課題】架橋ポリオレフィン（系）廃材を水密型絶縁電線の水密材として再利用し、電気的特性、機械的特性および水密性を満足する水密型絶縁電線の製造方法を提供する。
【解決手段】高密度ポリエチレン等からなる群から選ばれる樹脂の架橋処理物の廃材である架橋ポリオレフィン（系）廃材を再生処理してゲル分率１０％以下の再生材とし、該再生材を、エチレン−酢酸ビニル共重合体等からなる群から選ばれるポリオレフィン系樹脂と、全樹脂量に対し前記再生材を３０質量％以下で混合して再生材混合樹脂を得、該再生材混合樹脂を用いて導体を相互に接合し、かつ導体の外周に該再生材混合樹脂を被覆し、さらに被覆された再生材混合樹脂に接触するように外周に絶縁被覆層を形成する水密型絶縁電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電線束を構成する複数の電線それぞれの外周に止水材を付着させる作業を簡易化でき、ワイヤハーネスの製造効率を上げることができる、電線止水処理方法、電線止水処理装置、およびワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】周壁の一部に長手方向の一端から他端まで連続したスリットＳａが形成された中空筒状の止水材Ｓの内部に、スリットＳａから電線Ｗを嵌め込むことで、電線Ｗの外周面に止水材Ｓを装着し、止水材Ｓを装着した後、複数の電線Ｗを、止水材Ｓの装着された部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体となるように、収束する。 （もっと読む）

【課題】電線の止水部を、該電線の任意の中間位置に設ける。
【解決手段】車両の浸水領域に配索される電線の止水方法であって、前記電線の長さ方向の中間部分において前記絶縁被覆層を除去して、前記芯線を露出させ、該芯線露出部および、該芯線露出部に隣接する箇所の絶縁被覆層に、熱溶融性止水剤からなる内層を備えた熱収縮チューブを被せ、前記熱収縮チューブを加熱し、前記内層の熱溶融性止水剤を溶融して前記芯線露出部の素線の隙間に前記止水剤を浸透させると共に、前記電線端末から前記絶縁被覆層の内部に負圧を導入し、前記止水剤を前記絶縁被覆層の内部に吸引して、該絶縁被覆層の内部の芯線の素線間にも前記止水剤を浸透させている。 （もっと読む）

【課題】 生産性の向上を図ることができるとともに、安価な絶縁電線および絶縁電線の製造方法を提供する。
【解決手段】 導体に少なくともポリアミド系の材質からなる融着絶縁層が被覆されている自己融着電線１１と、自己融着電線１１の外側に押し出し成形により被覆され、ポリエチレン系の材質からなる外被１２とからなり、水密性確保のため自己融着電線１１と外被１２とが融着されている絶縁電線１０。 （もっと読む）

【課題】シールド線やコア線の端末に接続される端子の仕様にかかわらず止水構造を設けることができ、かつシールド線の端末部に柔軟性を付与すると共に端末部を細径化する。
【解決手段】被覆電線からなるコア線と、該コア線を被覆した金属線からなる編組線チューブと、該編組線チューブを被覆した絶縁樹脂からなるシースを備えたシールド線の止水構造であって、前記シールド線の端末から所要寸法をあけた位置で前記シースが切除されて前記コア線と編組線チューブが突出しており、前記切除位置では、ホットメルトが前記編組線チューブに内周側から浸透されていると共に、熱収縮チューブで編組線チューブが被覆されている。 （もっと読む）

【課題】可撓性を維持し防水性が高く被水環境下でも優れた耐久性を有し容易に製造可能で生産性を向上させることができるフレキシブルフラットハーネスを提供する。
【解決手段】フレキシブルフラットハーネス１０は、フレキシブルプリント基板２０と、このフレキシブルプリント基板２０の外周表面を覆う防水性を有する弾性保護部材３０とを備える。弾性保護部材３０は、フレキシブルプリント基板２０の端部近傍に防水コネクタ９１〜９３の挿入穴９１ａ〜９３ａを塞ぐ形状の防水栓３１〜３３を有する。フレキシブルプリント基板２０は、端末部が防水栓３１〜３３によって各防水コネクタ９１〜９３の挿入穴９１ａ〜９３ａ内で止水されるとともに弾性保護部材３０によって覆われるため、可撓性を維持したまま吸水や腐食することなく高い耐久性を実現する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤハーネスを製造する際に電線に止水剤を塗布する方法において、止水剤の塗布が確実にムラなく行えるとともに、電線の本数に変更があったときでも容易に対応できるようにすること。
【解決手段】複数本の電線１２を上下方向で重なるように並べる並設処理と、該並設処理後に、電線１２が並設されてなる電線群１４に対して止水剤１６を塗布する塗布処理を行う電線への止水剤塗布方法であって、上記塗布処理が、上記止水剤１６を吐出すべく電線群１４の両側を挟む位置に配置された一組の噴孔５３を、電線群１４に対して下から上へ移動しながら止水剤１６を吐出して行われる電線への止水剤塗布方法。 （もっと読む）

【課題】車両用のワイヤーハーネスなどに適用されるアース用電線において、簡便な設備で裸線導体を止水する。
【解決手段】アース用電線１の裸線導体１ａを取り囲むように金型５を取り付け、金型５内に発泡ウレタンを注入する。発泡ウレタンを金型５内で発泡させてモールド品を成型し、モールド品を金型５から取り出す。ここで、発泡ウレタンの自然発泡率と注入量との積が金型５のキャビティ容積を超えるようにする。これにより、金型５内で発泡ウレタンが発泡して内圧が発生し、アース用電線１の裸線導体１ａの細部にまで発泡ウレタンが浸透する。 （もっと読む）