【課題】電気ケーブルの接続部の防水絶縁処理を短時間で効率的に行う。
【解決手段】剥離紙を取り除いた１枚の矩形シート状の防水絶縁ラバー７ａ，７ｂ，７ｃの一辺を接続部３の長手方向に設定し、この一辺を固定したまま、防水絶縁ラバーの他辺を接続部に巻き付け、この巻き付けた端部を一辺上に重ね合わせて押着する。製造は、平板上に剥離紙を敷き、この剥離紙の上に矩形状に枠体を取り付け、この枠体で囲まれた剥離紙上に融解した自己融着材の溶液を流し込んで、矩形シートを形成し、前記矩形シートが硬化した後、枠板を取り除き、この枠板を取り除いた矩形シート上に別の剥離紙を敷き、この剥離紙と前記平板上に敷いた剥離紙との間に矩形シートを挟み、この矩形シートを挟んで上下に設けられた２枚の剥離紙の周縁部を圧着しつつ、剥離紙内部を真空状態にして行う。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れた端末処理を簡便に実施可能で、且つ、端末からの脱落防止を図り得る端末キャップを提供し、ひいては、絶縁被覆電線の端末に防水性を簡便に付与することができ、しかも、当該防水効果を長期持続させ得る端末処理方法を提供すること。
【解決手段】導体が露出している絶縁被覆電線の端末に前記導体を覆うように外嵌させて用いられ、前記端末が収容される有底筒形のキャップ本体が備えられている端末キャップであって、前記端末を収容させた後、該端末に前記キャップ本体の内面を接着固定させ得るように硬化性を有する液状接着剤が前記キャップ本体の内部に収容されていることを特徴とする端末キャップを提供する。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れた端末処理を簡便に実施可能で、且つ、端末からの脱落防止を図り得る端末キャップを提供すること。
【解決手段】導体が露出している絶縁被覆電線の端末に前記導体を覆うように外嵌させて用いられ、前記端末が収容される有底筒形のキャップ本体が備えられている端末キャップであって、前記端末を収容させた際に前記導体と接触させ得るように液状接着剤が前記キャップ本体の内部に収容されており、該液状接着剤が金属との接触によって硬化する硬化型接着剤であることを特徴とする端末キャップを提供する。 （もっと読む）

【課題】複数の被覆電線の各一端を一つに束ね、一つの端子部材を取り付けた集合端末に止水処理を施すにあたって、止水材の無駄な消費を避けると同時に、止水処理を施す必要がある被覆電線に対しては止水材の十分な浸透を図る。
【解決手段】第１の被覆電線と第２の被覆電線とを含む複数の被覆電線の各一端を一つに束ね、一つの端子部材を取り付けた集合端末に止水処理を施すにあたって、前記集合端末に流動性を有する状態の止水材を供給する止水材供給工程と、前記集合端末の周囲の圧力と前記第２の被覆電線の他端の周囲の圧力とを、前記第１の被覆電線の他端の周囲の圧力よりも高くすることによって、集合端末から被覆材内側に止水材を浸透させる加圧浸透工程と、前記被覆材内側に浸透させた止水材を硬化させる工程とにより、集合端末に止水処理を施す。 （もっと読む）

【課題】複数の被覆電線の各一端を束ねた集合端末に止水処理を施すにあたり、止水材の無駄な消費を避け、かつ各被覆電線について止水材の十分な浸透を図る。
【解決手段】第１の被覆電線１１と第２の被覆電線１２とを含む複数の被覆電線の各一端を一つに束ね、一つの端子部材を取り付けた集合端末に止水処理を施すにあたって、集合端末１３に流動性を有する状態の止水材を供給する止水材供給工程と、集合端末の周囲の圧力Ｐａを第１および第２の被覆電線の各他端１１Ｂ、１２Ｂの周囲の圧力Ｐｂ，Ｐｃよりも高くし、かつ各他端の周囲の圧力ＰｃとＰｂを互いに相違させることによって、第１および第２の被覆電線の両端間に互いに異なる差圧を生じさせ、集合端末から各被覆電線の被覆材内側に止水材を浸透させる差圧浸透工程と、止水材を硬化させる止水材硬化工程とを有する電線端末の止水処理方法。 （もっと読む）

【課題】第１導線及び第２導線のそれぞれの径が異なる場合であっても、第１導線の端部と第２導線の端部とを確実に結合できる電線結合構造、電線結合方法及びこれらに用いられる電線を提供する。
【解決手段】本発明に係る電線結合構造１では、第１電線１０に設けられる第１導線１１の端部１１Ａと、第２電線２０に設けられるとともに、第１導線１１の径と異なる径を有する第２導線２１の端部２１Ａとが結合される。第２導線２１の端部２１Ａは、電線長手方向ＬＤに直交する電線短手方向ＳＤにおける第１導線１１の断面形状と一致した状態で第１導線１１の端部と加圧溶接により結合される。 （もっと読む）

【課題】電線端末スプライス部をキャップに収容し、キャップ内部で硬化する止水剤中に埋設する止水方法において、防水精度を高めると共にキャップおよび止水剤の無駄を省く。
【解決手段】熱収縮チューブの一端開口に止水剤注入穴を貫通して設けた止栓を密嵌固定したキャップを用い、キャップ内にスプライス部を挿入し、該挿入後に熱収縮チューブを収縮し、その後、止栓に設けた止水剤注入穴から止水剤を前記キャップ内に加圧注入する。 （もっと読む）

【課題】防水性、耐衝撃性及び自消性をさらに向上させる。
【解決手段】ケーブル導体接続部の周りに、絶縁テープ１２、布テープ１３、防水テープ１４を順々に巻回したケーブル接続部である。パテ１５で防水テープ層１４の周り及びその両端を包むように覆って防水テープ層１４上にパテ層１５を形成し、そのパテ層１５の周りを耐衝撃性及び自消性の保護シート１６によって筒状に被覆し、その保護シート外周面をステンレス製締結バンド１７で締結固定する。この締結固定により、パテ層の保形性が担保され、保護シート重なり部や保護シートとパテ層間に空隙が生じにくくケーブル接続部の自消性等の効果が低下しない。また、パテ層１５が耐衝撃性及び自消性があり、保護シート１６も耐衝撃性及び自消性があるため、仮に、火災等が起こっても燃え続けることもなく、さらに、地震等によりケーブルＰがラックから落ちてラック部材に当っても、損傷する恐れは極めて少ない。 （もっと読む）

【課題】過酷な使用環境においても十分な防水性を発揮することが可能な自動車ハーネスを提供すること。
【解決手段】シール材によって導体間を埋めた防水構造を有する自動車ハーネスであって、導体と絶縁被覆からなる複数本のアース配線と、複数本のアース配線から絶縁被覆を除去して露出した導体部分を複数本束ねた集中ジョイント部と、シール材と、から構成され、シール材は、２５℃における硬化時の弾性係数が０．５５〜０．７２ＭＰａの範囲である液状シリコーンゴムからなり、シール材が導体と絶縁被覆とを連続的に覆うように設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超音波振動のエネルギーが低くても、簡易な作業工程と簡易な構成で、アルミ電線の芯線表面の酸化被膜を破壊し芯線どうしを適切な強度で接合すること。
【解決手段】ホーンチップ３の加圧面３ａに平坦面３ｂと曲面３ｃを設ける。曲面３ｃは、加圧面３ａによって加圧する芯線の延在方向Ｘの全長に亘って形成する。この曲面３ｃは円弧状の断面形状を有する。このホーンチップ３を用いた芯線の加圧時に、曲面３ｃに当接する各芯線に、曲面３ｃの法線方向やホーンチップ３の移動方向に加圧力を作用させる。また、左右方向に隣接する芯線どうしも、互いの位置が上下方向にずれてさえいれば、ホーンチップ３の超音波振動時に芯線どうしが擦れるように振動させる。これにより、隣接する芯線どうしの間で、加圧力や超音波振動を効率よく作用させ、芯線の酸化被膜を十分に破壊して芯線どうしを十分大きな接合力で接合させる。 （もっと読む）

【課題】アウトガスによるケーブルシースとモールド樹脂部との密着性の低下を抑制することを可能としたケーブル端部モールド構造を提供する。
【解決手段】ケーブルシース２ｂを有するケーブル２の端部を覆うために樹脂モールド成形されたモールド樹脂部６を備えたケーブル端部モールド構造において、モールド樹脂部６内には、ケーブルシース２ｂとモールド樹脂部６とが接触しない部分であって、モールド樹脂部６を樹脂モールド成形する際にケーブルシース２ｂで発生するガスの少なくとも一部が集中するガス集中部（ガス貯留部１０ａ）が形成されていることを特徴とするケーブル端部モールド構造。 （もっと読む）

【課題】帯状導体を絶縁フィルムに効率良く露出させることができると共に、帯状導体と接続用導体との溶接強度不足も回避しやすい平型ケーブルの接続構造を提供する。
【解決手段】平行に配列された複数本の帯状導体２を接着層５を介して一対の絶縁フィルム３で挟んで一体化してなる平型ケーブル１には、絶縁フィルム３にレーザ光を照射することによって穿孔４が形成されており、穿孔４内に露出する帯状導体２（露出部２ａ）がピン端子等の接続用導体１２に溶接接合される。レーザ光の照射時に接着層５の残渣５ａが露出部２ａの表面に付着するため、露出部２ａとこれに溶接接合された接続用導体１２との境界面７には残渣５ａが介在するが、この残渣５ａが境界面７に点在するようにレーザ光の照射条件と溶接接続条件を設定しておく。 （もっと読む）

【課題】強度低下を抑制しつつバリの発生を抑えることが可能な超音波接合方法を提供する。
【解決手段】電線４０の被覆を除去して露出した導体部４１を端子５０に超音波接合する超音波接合方法であって、アンビル３２と凹部が形成されたホーン３１とで、電線４０の導体部４１と端子５０とを挟み込む第１工程と、第１工程にて挟み込んだ電線４０の導体部４１と端子５０とに超音波振動を付加して超音波接合する第２工程と、を有している。また、第１工程では、電線４０の導体部４１の断面積に対して０．８９〜１．４６倍の空間面積を有する凹部にて導体部４１を受容する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤハーネスに組み付けた際のワイヤハーネスの外形寸法の増大を抑止して、ワイヤハーネスの車両搭載性を向上させることができるボンダーキャップを提供すること。
【解決手段】有底筒状に形成されて電線束のボンダーに被冠装着されるボンダーキャップのキャップ本体１０の外周の周方向に離間した２箇所以上に、キャップ本体１０の肉厚を薄肉化する溝１１，１２を、キャップ本体１０の中心軸線に沿って形成する。 （もっと読む）

【課題】安価に製造できてピン端子の本数の増減にも対応させやすいリードブロックと、部品コストを低減できて端子数の増減にも対応させやすい回転コネクタを提供する。
【解決手段】リードブロック１は、絶縁性の支持部材２に必要本数のピン端子３を圧入固定して構成される。支持部材２の底板部４の複数箇所には露出孔部６やガイド溝７や位置決め突起８が設けられ、支持部材２の突堤部５の複数箇所には取付孔部９や基端拘持部１０が設けられている。各ピン端子３をガイド溝７に沿って摺動させながら支持部材２へ圧入していき、楔形状部３ｅを取付孔部９に強嵌合させると共に基端部３ｃを基端拘持部１０に圧入させる。平型ケーブル２０の接続端部は支持部材２の凹所２ａ内に配置されて位置決め突起８に位置決めされ、導体露出孔２３内に露出する帯状導体２１がピン端子３の接合部３ｄと溶接接合される。 （もっと読む）

【課題】ワイヤハーネスに組み付けた際のワイヤハーネスの外形寸法の増大を抑止して、ワイヤハーネスの車両搭載性を向上させることができるボンダーキャップを提供すること。
【解決手段】有底筒状に形成されて電線束のボンダーに被冠装着されるボンダーキャップ１のキャップ本体１０の周壁を開放端縁１０ａからキャップ本体１０の中心軸線に沿って所定の長さに渡って切り離した第１の切れ込み１１と、この第１の切れ込み１１からキャップ本体１０の周方向に沿う適宜長さに渡って周壁を切り離して第１の切れ込み１１の両側の周壁１０ｂ，１０ｃを径の拡縮方向に撓み変形可能にする第２の切れ込み１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】電線を構成する素線を短時間で確実に磨くことが可能で、しかも素線を容易にほぐすことが可能な送電線磨き工具を提供する。
【解決手段】複数の素線１０１の外側に配置可能で、少なくとも鋼線部の軸方向端部が挿入可能な第１の貫通穴を有し、複数の素線の外側と接触可能な第１の磨き部材が設けられた押圧内面を有する第１の筒体１０と、第１の筒体の内側に配置可能で、鋼線部の軸方向端部が挿入可能な第２の貫通穴を有するとともに、複数の素線を鋼線部を中心として半径方向外方に変位させるテーパー状の押圧外面２１ｃを有し、押圧外面には複数の素線をそれぞれ保持するガイド溝２２が形成され、押圧外面の少なくともガイド溝には素線の内側と接触可能な第２の磨き部材が設けられた第２の筒体２０と、を備え、第１の筒体と第２の筒体は、複数の素線を押圧内面と押圧外面とで挟んだ状態で、鋼線部の軸方向に移動可能である。 （もっと読む）

【課題】加工時間、管理工数の削減及び作業性の向上と、細い電線の防水性の確保と、を両立することができる電線の接続方法及びワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】電線２の端末から露出した芯線束２１同士を互いに重ねて電気的に接続し、その後、芯線束２１を第１接着剤６中に浸漬して芯線２１間の隙間内に第１接着剤６を浸透させる。次に、金型８の孔部８１に芯線束２１を挿入すると共に熱可塑性の第２接着剤７を注入し、第２接着剤７を固化させた後、孔部８１から芯線束２１を第２接着剤７と一体で取り出す。 （もっと読む）

【課題】ゴム套管への電力ケーブルの挿入作業を容易化できるとともに、所望の特性を有する終端接続部を実現しうる電力ケーブル終端接続部の組立方法及び組立用工具を提供する。
【解決手段】電力ケーブル終端接続部を組み立てる際に、套管を長手方向に圧縮させた状態で保持しておき（第１工程）、この状態で套管内に電力ケーブルを挿入し（第２工程）、電力ケーブルの挿入が完了した後、套管の圧縮状態を解放する（第３工程）。
電力ケーブルの挿入時に套管が長手方向に伸張したり、撓曲したりするのを防止できるので、終端接続部の施工時の作業性、特に套管内に電力ケーブルを挿入するときの作業性が格段に向上される。また、電力ケーブルを装着することに伴いゴム套管が変形することはないので、終端接続部において所望の特性が実現される。 （もっと読む）

【課題】複数の芯線を矩形状に複数段、複数列に配置して超音波接合するにあたり、芯線の列間の接合性能を向上させ、かつ、１回の工程で超音波接合できるとともに、ホーンから離れた段間の芯線の接合性能を向上させることができる超音波接合方法を実現する。
【解決手段】複数の電線の絶縁被覆を除去した芯線１を加圧方向に複数段、加圧方向に直交する方向に複数列配置して、加圧しながら超音波加振により超音波接合する電線の超音波接合方法において、少なくとも加圧方向に直交する方向に配置した芯線１の列間に金属粉末１１を介在させて超音波接合を行うことにより、芯線１の列間の接合性能を向上できる。 （もっと読む）