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Fターム[5G435HH05]の内容

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Fターム[5G435HH05]に分類される特許

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【課題】保護パネルに十分な強度が得られ、然も、保護パネルの厚さの影響を受ける特性を良好に維持することが出来る光学パネル装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る光学パネル装置は、光学パネルと、該光学パネルの前面を覆う透光性の保護パネル2と、光硬化性樹脂を硬化させてなり前記光学パネルと保護パネルとの間に介在するボンディング層3を具え、前記保護パネル2は強化ガラス板21によって構成され、該強化ガラス板21の厚さは、2.5mm以上、6mm以下に設定されている。 (もっと読む)


【課題】視聴者にとって画像表示面がくっきりと見え、然もボンディング層に必要な強度を維持することが出来る画像表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る画像表示装置は、画像表示パネル5と、該画像表示パネルの前面を覆う透光性の保護パネル2と、光硬化性樹脂を硬化させてなり前記画像表示パネルと保護パネルとの間に介在するボンディング層3と、前記保護パネルの背面に画像表示パネルの画像表示面の外周部と対向させて枠状に形成されたマスク帯4とを具え、マスク帯4は、外周部側から内周部側へ向かって徐々に光の透過率が低下している。 (もっと読む)


【課題】保護基板からのアウトガスに起因する外観不良の発生を抑制する。
【解決手段】液晶表示パネル2と光源ユニット12とを含む表示装置11と、液晶表示パネル2に接合された保護基板3と、液晶表示パネル2と保護基板3とを接合する両面テープ4と、を備える保護部材付き表示装置1であって、保護基板3は経時的にガスを外部に放出する材料を含み、保護基板3と両面テープ4との間に、保護基板3からのガスの放出を抑える被覆層5が設けられている。 (もっと読む)


【課題】保護部を有する画像表示装置において、偏光板を構成する光学フィルム上に設けられた機能性層と、光硬化型樹脂(樹脂硬化層)との密着性を十分に改良することができ、更には、高コントラスト及び優れた視認性が両立した、優れた画像表示装置を提供する。
【解決手段】保護部と、フィルム基材11上に機能性層12を有する光学フィルム10と偏光膜13とがこの順で積層された偏光板1、との間に樹脂硬化層を有する画像表示装置において、該機能性層12が突起形状16を有し、該突起形状16が不規則な形状でフィルム基材上に不規則に配置されており、機能性層12の算術平均粗さRaが25〜300nm、及び内部散乱に起因するヘイズが0.0〜1.0%であって、かつ該樹脂硬化層の25℃における貯蔵弾性率が1×10Pa以下である。 (もっと読む)


【課題】 電子部材と保護板とを接着剤によって貼り合わせる際に、それらの間に気泡が残留してしまうことを抑制する。
【解決手段】 電子部材ユニットは、透明基板を有する板状の電子部材と、電子部材に対して対向配置された保護板と、電子部材及び保護板の間に介在し、電子部材及び保護板を接合するための接着剤からなる接合部とを備えている。電子部材における該電子部材に対して保護板が設けられた側の保護板貼付面に、該保護板貼付面よりも撥液性が高い第一撥液性増大手段が設けられている。保護板における該保護板に対して電子部材が設けられた側の電子部材貼付面に、該電子部材貼付面よりも撥液性が高い第二撥液性増大手段が設けられている。 (もっと読む)


【課題】透明部材と加飾部材とで形成された成形部材において、部材間の境界における段差の問題を解決し、加飾層を厚くしても段差が低減できる成形部材及びこれを用いた透光型入力装置を提供する。
【解決手段】成形部材10は、可視光を透過する透明部材30と、可視光を透過しない加飾部材40とを有し、厚さ方向に光を透過する窓状の透光領域11と、透光領域を囲む非透光領域12とが形成される。透明部材30は、透光領域11と非透光領域12とにわたって設けられ、透光領域11の一方の面において透光領域11と非透光領域12との連続的な面を形成しており、加飾部材40は、非透光領域12の透明部材30と積層体をなすように設けられ、透光領域11と非透光領域12との境界近傍における透光領域11での透明部材30の厚さが、非透光領域12での透明部材30の厚さより厚い。 (もっと読む)


【課題】狭額縁化および薄型化が可能な表示装置を提供する。
【解決手段】取付部材50の固定部51を表示パネル30の背面に固定し、係止部52を前面板10の取付枠12の長孔12Cに緩挿する。前面板10と表示パネル30とを従来のベゼルや取付用のスタッドを用いずに結合することが可能となる。表示パネル30の周囲に、リアカバー40に向けて突出する立ち壁35を設けると共に、リアカバーの内側に、立ち壁35に嵌合する凹部を設ける。また、リアカバーの内側に爪を設ける一方、表示パネル30の周囲に突起部36を設け、この突起部36と前面板10との間に、爪を嵌め込み可能な袋状部37を設ける。 (もっと読む)


【課題】大面積で薄いカバーガラス板の自重変形を低減することができるディスプレイ装置を提供すること。
【解決手段】表示パネル20と、該表示パネル20の前方に設置されるカバーガラス板30とを備えるディスプレイ装置10において、カバーガラス板30は、32インチ以上の対角線長さL、1.5mm以下の厚さ、および、70GPa以上のヤング率を有することを特徴とするディスプレイ装置20を提供する。 (もっと読む)


【課題】電子機器画面との間に空気層を膨らみ状に残すことなく取り付けられ、使用時に見栄えが良く表面操作性に優れる表示画面保護用シートを提供する。
【解決手段】表示画面保護用シートは、透明プラスチックシート基材の裏面周縁位置に沿って、再剥離性糊よりなる不連続に形成された多数の貼り付け部により貼り付けられ電子機器画面の表面に位置するように用いる。貼り付け部が不連続であるので、その貼り付けた状態において貼り付け部が存在しない部分が空気流通路を形成する。その空気流通路を介して表示画面保護用シートと電子機器画面の表面との間の空気は外部空間に排出され、その部分に膨らみ状の空気層が残ることがない。これにより、電子機器画面の表面に取り付けられた表示画面保護用シート面の平滑性が保たれる。貼り付け部は例えばドット印刷形成によりなされる。 (もっと読む)


【目的】比較的薄い厚さ及び比較的広いディスプレイ領域を有するディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】パネルモジュールとフレームとを含むディスプレイモジュールであり、かつカバーに組み立てられてディスプレイ装置を形成できる。カバーの側壁上の第1固定部がフレームの第2固定部をパチンと閉じて、カバーがディスプレイモジュール上に固定されてディスプレイ装置を形成する。パネルモジュールが第1側と第2側とを含み、そのうち、第1側がディスプレイ領域と有するとともに、パネルモジュールが第2側によりフレームへ接着され、フレームがパネルモジュールへ支持を実質的に提供する唯一の構造である。ディスプレイモジュールがバックライト源を有する時、パネルモジュールがガラスモジュールとバックライトモジュールとを有する。ディスプレイモジュールがバックライト源を有さない時、パネルモジュールがガラスモジュールだけを含む。 (もっと読む)


【課題】透過・反射バンドが広く、しかも導電性(電磁波遮蔽性)、可視光透過性、および近赤外線遮蔽性に優れた導電性積層体、プラズマディスプレイ用電磁波遮蔽フィルムおよびプラズマディスプレイ用保護板を提供する。
【解決手段】基体11と、基体11上に形成された導電膜12とを有し、導電膜12が、基体11側から、酸化物層12aと金属層12bとが交互に計(2n+1)層[nは1以上の整数]積層された多層構造体であり、酸化物層12aが、酸化亜鉛と酸化チタンとを主成分として含有し、酸化物層12aにおけるチタンと亜鉛の合計に対するチタンの割合が、1〜20原子%であり、金属層12bが、銀または銀合金を主成分として含有し、導電膜の抵抗値が、0.5〜1.5Ωであり、導電性積層体の視感透過率が、67.7%以上である導電性積層体10。 (もっと読む)


【課題】ガラスのイオン交換性能と耐失透性を両立させることによって、機械的強度の高いガラスを得ることを技術的課題とする。
【解決手段】本発明の強化ガラス基板は、表面に圧縮応力層を有する強化ガラス基板であって、ガラス組成として、質量%でSiO 40〜71%、Al 8.5〜21%、LiO 0〜1%、NaO 7〜20%、KO 0〜15%、Cl 0.001〜3%を含有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】第1透明体上に第2透明体を配設した透明積層体において、第1透明体の所定の位置に第2透明体が配設されているか否かを高精度に検査する。
【解決手段】第1透明体と、前記第1透明体の一方側面上に第2透明体が配設されてなる透明積層体において、撮像手段で前記第2透明体側の略直上から略直下に向けて前記透明積層体の外周端部を撮像する撮像工程と、前記撮像工程で撮像された画像の明/暗の違いを元にして、前記第1透明体の面取り部分および第2透明体の傾斜部分の領域を識別し、このそれぞれの領域が識別された場合には第1透明体の所定位置に第2透明体が配設されていると判断し、またこのそれぞれの領域が識別されない場合には第1透明体の所定位置に第2透明体が配設されていないと判断する識別工程を有する。 (もっと読む)


【課題】端面において極端に突出する部分がなく、しかも機械的強度が高い携帯機器用カバーガラスのガラス基材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の携帯機器用カバーガラスのガラス基材の製造方法は、板状のガラス基板の互いに対向する一方及び他方のそれぞれの主表面に形成したレジストパターンをマスクとして、前記ガラス基板のエッチングが可能なエッチャントで前記ガラス基板の一方及び他方のそれぞれの主表面から前記ガラス基板をエッチングすることにより所望の形状に切り抜いてガラス基材を得る第1の工程と、前記ガラス基材の厚さ方向の流れを持つエッチャント中で前記ガラス基材をエッチングする第2の工程と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】端面において極端に突出する部分がなく、しかも機械的強度が携帯機器用カバーガラスの高いガラス基材を提供すること。
【解決手段】本発明の携帯機器用カバーガラスのガラス基材は、板状のガラス基板をエッチングすることにより所望の形状に切り抜かれてなり、一対の主表面及び端面を持つ携帯機器用カバーガラスのガラス基材であって、前記端面における前記主表面の面方向外側へ突出する頂部は、UL(Underwriters Laboratories)−1439に準拠するシャープエッジテストで表面から2層が切断されない形状であり、前記一対の主表面及び前記端面には、イオン交換処理により化学強化されることによって圧縮応力層が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】薄型化と破壊耐性の向上とを両立することのできる、電気光学装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】互いが対向して配置される第1基板5と第2基板4との間に電気光学物質31が挟持されてなる電気光学装置100において、少なくとも第2基板4における第1基板5との対向面4Cとは反対側の面4a,4bに強化層4Aが形成されている。 (もっと読む)


【課題】
フロントウィンドウに黒色系以外の印刷を施した場合でも、気泡の発生を抑え、フロントウィンドウと表示パネルなどとの接合を可能とした表示装置を提供すること。
【解決手段】
表示パネルと該表示パネルの表側に配置されたフロントウィンドウ(FW)とを有する表示装置において、該フロントウィンドウの裏面に印刷され、該表示パネルの表示領域の周囲に形成された厚みが20μm以上の色印刷部分20と、該色印刷部分に重ならないように、該色印刷部分の内側に配置され、該色印刷部分とほぼ同じ厚みを有する第1粘着膜31と、該色印刷部分20及び該第1粘着膜31を覆うように配置される第2粘着膜32とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】出射偏光の乱れが生じにくいディスプレイ用の前面板を提供する。
【解決手段】第1の表面および第2の表面を有するガラス基板と、前記第2の表面の周縁部の少なくとも一部に設置されたセラミック層とを有するディスプレイ用の前面板であって、面内の応力ひずみムラが有意に抑制されていることを特徴とするディスプレイ用の前面板。 (もっと読む)


【課題】 液晶パネルの薄型化に伴う耐衝撃性の低下を解決し、表示品質を向上させる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 表面に液晶パネル3よりも外周の大きな透明体1を光学接着剤2により全面接着した液晶パネル3と、背面光源17とを収納する枠体7の側壁に溝を設けて常温硬化型の接着剤5を充填し、透明体1と枠体7とを接着する。 (もっと読む)


【課題】画像表示装置を構成するガラス基板に貼着した場合、ガラスの飛散防止性に優れるとともに、表示部の視認性に優れる画像表示装置用飛散防止フィルムおよびこれを備えた画像表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像表示装置用飛散防止フィルム100は、屈折率が1.45〜1.55の基材フィルム11と、基材フィルム11の一方の面11aに設けられた屈折率が1.45〜1.55の粘着剤層12と、を備えてなることを特徴とする。 (もっと読む)


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