【課題】ガラスのイオン交換性能と耐失透性を両立させることによって、機械的強度の高いガラスを得ることを技術的課題とする。
【解決手段】本発明の強化ガラス基板は、表面に圧縮応力層を有する強化ガラス基板であって、ガラス組成として、質量％でＳｉＯ_２ ４０〜７１％、Ａｌ_２Ｏ_３ ７．５〜２１％、Ｌｉ_２Ｏ ０〜２％、Ｎａ_２Ｏ ７〜２０％、Ｋ_２Ｏ ０〜１５％、ＳＯ_３ ０．００１〜３％を含有し、質量分率（Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）／Ａｌ_２Ｏ_３の値が０．７〜２であり、且つ圧縮応力層の厚みが１００μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガラスのイオン交換性能と耐失透性を両立させることによって、機械的強度の高いガラスを得ることを技術的課題とする。
【解決手段】本発明の強化ガラス基板は、表面に圧縮応力層を有する強化ガラス基板であって、ガラス組成として、質量％でＳｉＯ_２ ４０〜７１％、Ａｌ_２Ｏ_３ ３〜２１％、Ｌｉ_２Ｏ ０〜３．５％、Ｎａ_２Ｏ １０〜２０％、Ｋ_２Ｏ ０〜１５％を含有すると共に、内部の引っ張り応力が１５〜２００ＭＰａであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れた良好なアース電極部付き光学フィルタの製造方法及び光学フィルタを提供すること。
【解決手段】１枚の透明フィルム１２の一方の表面に金属導電層１３が設けられた構造を含むディスプレイ用光学フィルタであって、透明フィルム１２が矩形状であり、金属導電層１３が透明フィルム１２全面に設けられ、金属導電層１３の少なくとも両側の縁部表面に帯状の第１の機能性層としてハードコート層１６'が、金属導電層１３と接して設けられ、その帯状の第１の機能性層１６'の内側に隣接して第１の機能性層を持たない帯状の金属導電層１３'が露出しており、そして露出した帯状の金属導電層１３'で囲まれた中央部分には第１の機能性としてハードコート層１６が、金属導電層１３と接して設けられ、且つ
露出した帯状の金属導電層１３'が、連続的な帯状領域であることを特徴とするディスプレイ用光学フィルタ。 （もっと読む）

【課題】寸法公差を吸収し、組み立て精度を向上させることが可能な保護カバー及びこの保護カバーを用いた画像表示装置を提供する。
【解決手段】固定側型板３１と、可動側型板３２と、保護カバー２０との間に形成されるキャビティに、常温域において高い粘着力を有し、且つ透光性を有する樹脂組成物２１を射出する。保護カバー２０の背面に樹脂成形物層を形成し、周囲を樹脂成形物で覆う。これにより得られた成形品を筐体のガイド溝に嵌め込むことで、表示面と水平方向の遊びを無くし、縦、横の寸法公差を吸収する。樹脂成形物層背面に画像表示パネルを接着させることで、板厚の公差を吸収する。 （もっと読む）

【課題】 表示パネルの基板にタッチパネル等の透明体が貼り合わされた表示装置の製造方法において、貼り合わせ後の気泡の混入や接着面外への接着剤の染み出しを解消する。
【解決手段】 接着剤塗布前の基板に、酸素プラズマ等による洗浄処理、或いはスパッタによる薄膜形成を行なう。このとき、パネルの一部をマスクで覆うことで選択的に接着剤のぬれ性を向上させる。マスクをはずし、パネルに接着剤を塗布すると、接着剤はぬれ性の良い箇所のみに広げることができ、貼り合わせ後の気泡の混入や接着剤の染み出しを解消することができる。 （もっと読む）

【課題】湾曲させた透光性基板２をディスプレイ本体１へ押し付けて接着する貼り合わせ工程を有するディスプレイの製造方法において、大型のディスプレイの製造に際しても、製造効率の低下、接着剤層の厚みムラの発生、接着面間からの接着剤のはみ出し量の増大及び前記透光性基板２の位置ずれを防止できるようにする。
【解決手段】前記透光性基板２の四隅を保持具４ａ，４ｂで保持し、中央部を二本のローラー５ａ，５ｂで加圧することにより、前記透光性基板２を湾曲させ、前記ディスプレイ本体１の接着面と、前記透光性基板２の湾曲した接着面の頂部との間に接着剤６を挟み付ける工程と、前記二本のローラーを、前記透光性基板２の中央部から両端縁部に向かって、互いに逆方向へ移動させ、前記二本のローラー５ａ，５ｂの移動に伴って前記透光性基板２の湾曲を解除しながらディスプレイ本体１と透光性基板２を接着する貼り合わせ工程を有するディスプレイの製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子等の発光素子が酸素や水分に付着することを防止するために塗布系の水分吸収材を用いた場合であっても、表示特性の劣化を防止する。
【解決手段】有機ＥＬ発光層３３を覆うゲッター材３６を、有機ＥＬ発光層３３が積層された保護フィルム３４とは異なる表面シート２０上に塗布により積層しておき、このゲッター材３６の表面を平滑化してから保護フィルム３４と表面シート２０とを接着する。 （もっと読む）

【課題】表示体が筐体から脱落する可能性を有効に低減する。
【解決手段】表示体２２の表示領域Ｄには複数の液晶素子ＰIXが面状に配列される。表示体２２を収容する収容部材３５は、背面側の表面が表示体２２の表面に対向する前面部３５２と、表示体２２の側面に対向して当該表示体２２を支持する側面部３５４とを含んで構成される。支持部材４０Aは、前面部３５２の前面側の表面に接合された本体部４２と、表示体２２の側面から張出す張出部４４とを含んで構成される。表示体２２に対応する開口部１３が形成された筐体１０（枠状部材１２A）は、張出部４４の前面側の表面が接合された保持部１６２を含む。 （もっと読む）

電子デバイスの薄いガラス部材の強度を向上する装置、システム及び方法が開示される。一実施形態において、ガラス部材の強度特性は、所定の応力プロファイルに従って改善される。所定の応力プロファイルは、化学強化の複数の段階によって形成される。それらの段階は、例えば、ガラス部材の中へ大きなイオンが導入される第１のイオン交換段階と、大きなイオンの一部がガラス部材から放出される第２のイオン交換段階とを有する。一実施形態において、ガラス部材は、電子デバイスの筐体のガラスカバーに関連する。ガラスカバーは、ディスプレイを覆うように設けられるか又はディスプレイと一体に形成される。
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【課題】本発明の目的は、冷却能力を高め、長寿命化を図った液晶ディスプレイを提供することにある。
【解決手段】液晶ディスプレイ１０は、液晶モジュール１２、液晶モジュール１２の前面に配置される板体１４、液晶モジュール１２と板体１４を取り付けるための筐体１６、第１のファン１８、および第２のファン２０ａ，２０ｂを備える。第１のファン１８で液晶モジュール１２の前面を冷却しながら、第２のファン２０ａ，２０ｂで液晶モジュール１２の裏面も冷却する。第２のファン２０ａ，２０ｂによって外気の吸入と熱の排気を強制的におこなう。 （もっと読む）

【課題】表示パネル5と透明な保護板6とからなる平面表示装置を製造するにあたり、接着層への気泡の噛み込みを防止できるとともに、製造コストを低減し製造効率を向上させる。
【解決手段】一実施形態によると次のようにして製造する。保護板6またはの矩形状の接着予定領域61に、接着剤樹脂を塗布して、円形または楕円形の複数のドット状塗布パターン81A, 81B, 81Cを形成する。この際、矩形状の中心線65と角の2等分線とが交わる2つのY状交点68からなる2方Y字状ラインパターンを設定する。ドット状塗布パターン81A, 81B, 81Cは、中心が、2方Y字状ラインパターンの中央線部69上、及び、4つの前記枝線67上または、これらの近傍に来るように配置され、かつ、前記中心線及びその垂直２等分線に対して対称に配置される。 （もっと読む）

【課題】フロントウインドウと液晶表示パネルの接着を大気中で、気泡の発生が無く、かつ、効率的に行う。
【解決手段】下側支持機構１１０に配置された液晶表示パネル１０を、上側支持機構１４０に配置されたフロントウインドウ２０との間隔をストッパー１２０によって正確に決める。フロントウインドウ２０の上には紫外線照射マスク１３０が配置され、紫外線を照射することによって、紫外線照射マスク１３０の透過パターン１３１に対応する部分の紫外線硬化樹脂３０を仮硬化する。液晶表示パネル１０とフロントウインドウ２０が仮接着した状態のものを貼り合わせ装置から外し、トレイ等に所定時間放置し、紫外線硬化樹脂３０が所定の面積、所定の厚さに達した状態で、紫外線硬化樹脂全面に紫外線を照射して本接着をする。貼り合わせ装置を占有する時間が短いので、装置の稼働率を向上することが出来る。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、肉厚を薄くしても充分にディスプレイを保護できる携帯機器表示装置用保護板を提供することである。
【解決手段】本発明の携帯機器表示装置用保護板は、ヤング率が７５ＧＰａ以上の板ガラスを備えてなることを特徴とし、また、本発明の携帯機器表示装置用保護板は、質量％表示で、ＳｉＯ_２ ５０〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３ １５〜２５％、Ａｌ_２Ｏ_３＋ＭｇＯ＋ＺｎＯ １５〜３０％の組成を含有する板ガラスを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

ディスプレイパネルアセンブリが、ディスプレイパネルと実質的に透明な基材とを光学結合することによって作製される。光学結合は、異なる物理的特性の領域を有する、ケイ素含有光学結合層を形成することによって実施される。 （もっと読む）

【課題】表示パネル5の画像表示面側に、保護板6を貼り付ける工程を含む平面表示装置の製造方法及び製造装置において、製造コストを低減し製造効率を向上できるものを提供する。
【解決手段】保護板6及び表示パネル5の位置合わせを、接着剤樹脂の塗布後の貼り合わせ工程の最中、または、これより後に、矩形の枠組み状またはトレイ状の位置合わせ用ジグ75を用いて行う。この際、保護板6及び表示パネル5の端面を、これらの矩形の2辺にて位置合わせ用ジグ75の内壁面75G,75Fに突き当てることで、相互の位置合わせを行う。また、このように位置合わせされた状態にて、画像表示領域中の複数のスポット93に局部的に光照射を行うことで、相互に位置ズレ不能とする。 （もっと読む）

【課題】強度や抗菌性に優れるだけでなく、ディスプレイ装置のカバーガラスとして好適な高い透明性と可視透過率とを備えたディスプレイカバーガラス用ガラス基板を低コストで製造する方法を提供すること。
【解決手段】ガラス基板表面に表面圧縮応力層及び抗菌性物質含有層を備え、該ガラス基板の波長４２８ｎｍにおける透過率Ｔ１と波長６５０ｎｍにおける透過率Ｔ２との比（Ｔ１／Ｔ２）が０．９５以上、かつ該ガラス基板の板厚が０．１〜３．０ｍｍでの波長４２８ｎｍにおける透過率が８６％以上であるディプレイカバーガラス用ガラス基板の製造方法であって、前記ガラス基板を７５〜９９．９９９９質量％のＫＮＯ_３と０．０００１〜０．１質量％（ただし、０．１質量％を含まず）のＡｇＮＯ_３を少なくとも含む溶融塩中において化学強化処理と抗菌処理とを同時に行う工程と、前記化学強化と抗菌処理をしたガラス基板を清浄化処理する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】表示パネルの破損を抑制することを目的とする。
【解決手段】互いに向かい合う第１端部及び第２端部を有する平板状の表示パネルと、前記表示パネルの前面に配置され、前記表示パネルの前記第１端部よりも外方に延在した第１延在部及び前記表示パネルの前記第２端部よりも外方に延在した第２延在部を有するフェースパネルと、前記表示パネルと前記フェースパネルとを接着する接着剤と、前記フェースパネルの前記第１延在部を支持する第１支持部及び前記第２延在部を支持する第２支持部を有するとともに前記表示パネルから離間したフレームと、前記フレームとの間で前記フェースパネルを挟持するベゼルと、を備えたことを特徴とする表示装置。 （もっと読む）

タッチパネル用アルミノケイ酸ガラスを提供する。本ガラスは、シリカ５５〜６５重量％、酸化ナトリウム１５＜〜２０重量％、酸化カリ２〜６重量％、マグネシア３．９〜１０重量％、ジルコニア０〜５重量％、酸化亜鉛０〜４重量％、酸化カルシウム０〜４重量％、酸化ナトリウム＋酸化カリ＋マグネシア＋酸化亜鉛＋酸化カルシウムが総計で１５〜２８重量％、酸化錫０〜１重量％、及び二酸化チタン＋酸化セリウム１重量％未満から成る。また、ガラスを１００％ＫＮＯ_３の塩浴中に浸漬してイオン交換強化処理する工程と、ガラスを温度３７０〜４３０℃で０．５〜１６時間予備加熱する工程から構成される化学的強化方法も提供する。本発明ガラスはタッチパネル用の基板及びカバーシートとして利用可能である。 （もっと読む）

【課題】保護板と表示パネルの間に透明層を有する表示装置において、透明層内への気泡の混入が少なく、高品位な表示が得られる表示装置を実現すること。
【解決手段】表示パネルと、表示パネルの前面側に配置する透明な保護板と、表示パネル及び前記保護板の間に透明層を有する表示装置において、透明層の端部における厚みは、前記透明層の中央部における厚みより薄く、前記透明層の端部が外側に向って膨らんでいる、斜めにカットされている、または、内側へ凹んでいることを特徴とする表示装置。 （もっと読む）