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Fターム[5G435HH13]の内容

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Fターム[5G435HH13]に分類される特許

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【課題】一枚の基板の両面にアクティブマトリックス回路が形成された基板の作成方法を提供すること。
【解決手段】アクティブマトリックス基板の製造方法は、基板1の第1面に第1のアクティブマトリックス回路を形成する第1工程と、第1工程の後に、基板1の第1面とは反対側の第2面に有機トランジスターを含む第2のアクティブマトリックス回路を形成する第2工程と、を有する。これにより、別々に作成した2枚の基板を貼り合わせるような方法と比べてより軽量かつ低コストで両面に機能を有するアクティブマトリックス基板を作成することができる。 (もっと読む)


【課題】薄型化、低コスト化を図る。
【解決手段】基板と、表示領域に設けられた複数の画素と、前記基板の一辺に接続されるフレキシブル基板とを有する表示装置であって、前記表示領域以外の領域に設けられた少なくとも1個の保護ダイオード素子を有し、前記少なくとも1個の保護ダイオード素子は、一対のダイオード配線により前記フレキシブル基板の所定の端子に接続される。前記各画素は、前記基板上に形成されたアクティブ素子を有し、前記少なくとも1個の保護ダイオード素子は、前記アクティブ素子と同一工程で形成される。前記少なくとも1個の保護ダイオード素子は、ダイオード接続された薄膜トランジスタである (もっと読む)


【課題】表示装置にタッチセンサ機能を付加することにより、良好な画像を提供することができるとともに、装置の小型化を図ることのできるタッチセンサ機能付き表示装置を提供すること。
【解決手段】液晶表示装置10は、タッチ面211のタッチ位置を検出するタッチセンサ6を有するとともに、TFTアレイ基板3を有している。TFTアレイ基板3には、複数の画素電極83と、各画素電極83との間に容量を形成する複数の容量線85とが形成されている。タッチセンサ6は、各画素電極に対応する画素領域Pを充電する際の電位上昇率を検知する電位上昇率検知手段96を有し、電位上昇率検知手段96により検知された電位上昇率が所定範囲外である画素領域Pの位置を前記タッチ位置として検出する。 (もっと読む)


【課題】WSi膜上にSiO2膜を形成し、SiO2膜を緻密化するため成膜温度より高い温度でアニールを行った場合、SiO2膜中にクラックが入る欠陥が生じる場合がある。このクラックの発生を抑えるために、アニール時の温度変化速度を抑え、急激な熱膨張/熱収縮を避けているが、クラック欠陥を十分抑えられないという課題がある。
【解決手段】WSi膜を用いた、走査線前駆体11cをスパッタリングにより200nmの膜厚に堆積させる。そして、パターニング後、無機絶縁膜100としてSiO2膜を堆積する。そして、約700℃で熱処理を行う。そして、無機絶縁膜100を除去する。走査線前駆体11cの改質に伴い、無機絶縁膜100との間には応力が掛かっている。ここで、無機絶縁膜100を除去することで、走査線前駆体11cの改質に伴う応力をパターン側面を含めて開放することが可能となり、クラック欠陥の発生を抑えることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】WSi膜上にSiO2膜を形成し、SiO2膜を緻密化するため成膜温度より高い温度でアニールを行った場合、SiO2膜中にクラックが入る欠陥が生じる場合がある。このクラックの発生を抑えるために、アニール時の温度変化速度を抑え、急激な熱膨張/熱収縮を避けているが、クラック欠陥を十分抑えられないという課題がある。
【解決手段】WSi膜を用いた、走査線前駆体11cをスパッタリングにより200nmの膜厚に堆積させる。そして、無機絶縁膜100としてSiO2膜を堆積する。そして、約700℃で熱処理を行う。そして、無機絶縁膜100を除去する。走査線前駆体11cの改質に伴い、無機絶縁膜100との間には応力が掛かっている。ここで、無機絶縁膜100を除去することで、走査線前駆体11cの改質に伴う応力を開放することが可能となり、クラック欠陥の発生を抑えることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】製造原価を下げることができ、また外観上左右対称をなすことができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】短辺と長辺を有する液晶パネルと、前記液晶パネルの短辺と実質的に平行である方向に延長されるゲート配線と、前記ゲート配線と絶縁されて交差して前記液晶パネルの長辺と実質的に平行である方向に延長されるデータ配線と、前記液晶パネルの長辺と隣接するように配置され前記液晶パネルに画像信号を提供する第1印刷回路基板と、前記画像信号を提供するために前記データ配線と前記第1印刷回路基板とを電気的に接続する回路フィルムとを有する。 (もっと読む)


【課題】工数の増加を伴うことなく、寄生容量を抑制できるとともに、高開口率および高透過率を示すアクティブ素子基板の製造方法を実現する。
【解決手段】画素TFT7および信号配線上に、コンタクトホール9a・10aを有する透明な絶縁層9・10を形成する工程を備え、該工程は、画素TFT7および信号配線を覆うように、感光性を有さない第1の絶縁層9を形成する工程と、第1の絶縁層9を覆うように、感光性を有する第2の絶縁層10を形成する工程と、第2の絶縁層10を露光および現像により、パターニングする工程と、第2の絶縁層10をマスクとして上記第1の絶縁層9をエッチングする工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】 絶縁破壊をより効果的に防ぐことができる保護回路を用いた、半導体表示装置
の提供を課題とする。
【解決手段】 本発明では、保護ダイオードとして用いるTFTを覆って第1の層間絶縁
膜が形成されており、更に該第1の層間絶縁膜上に形成された配線を覆って、絶縁性の塗
布膜である第2の層間絶縁膜が形成されている場合に、第2の層間絶縁膜の表面に蓄積し
た電荷を放電させる経路を確保するために、該TFTと他の半導体素子とを接続するため
の配線を、第2の層間絶縁膜上に接するように形成する。なお保護ダイオードとして用い
るTFTは、その第1の端子または第2の端子のいずれか一方がゲート電極と接続された
、所謂ダイオード接続のTFTである。 (もっと読む)


【課題】バックライト光が光センサ等の受光素子に入射することを防ぐ遮光層を形成することなく、環境光を好適に検出する。
【解決手段】表示装置(100)は、表示パネル(30)と、画像表示用の光(L1)を出射する光源(10、13)と、帰線期間中に、環境光(L2)を受光する受光手段(61)と、光源の光の出射を制御する制御手段(53)と、帰線期間中における受光手段の受光結果に基づいて、環境光の強度を検出する検出手段(52)とを備え、制御手段は、帰線期間中に、光源の光の出射が周期的に行われるデューティー比を変化させるように制御する。 (もっと読む)


【課題】マザー基板に形成された複数の有機電界発光表示装置に対する検査を元板単位で行うことができ、検査時間を減らし、コストを低減し、検査の効率性を高めることができる有機電界発光表示装置及びそのマザー基板を提供すること。
【解決手段】有機電界発光素子を含む複数の画素225と、画素に選択的に走査信号を印加する複数の走査線S1〜Snと、走査線と交差するように形成されて画素にデータ信号を印加する複数のデータ線D1〜D3mと、走査線に走査信号を印加する走査駆動部230と、走査駆動部と電気的に連結される少なくとも1つの第1回路部280と、を含み、第1回路部の一側端は、走査駆動部と電気的に連結されて、第1回路部の他側端は、電気的に断線されたことを特徴とする、有機電界発光表示装置が提供される。 (もっと読む)


【課題】半導体素子形成後の基板の反りを抑制して歩留りよく電気光学装置を製造可能な電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本適用例の電気光学装置の製造方法としての液晶装置の製造方法は、半導体素子が形成される前の基板を熱処理する熱処理工程(ステップS1)と、熱処理後の基板の反りによる凸面が一定の方向に向くように基板を再配置する配置工程(ステップS2)と、上記凸面側に半導体素子を形成する素子形成工程(ステップS3)と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】 従来の方法より安価なアクティブマトリクスOLEDディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】 アクティブマトリクスOLEDディスプレイの製造方法において、画素の駆動のために、減少した数のフォトリソグラフィによる構造化段階により、少なくとも2つの薄膜トランジスタ及び記憶コンデンサを設ける。 (もっと読む)


【課題】検査を低コストで正確に行なうことが可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】このLCDモジュールは、検査時に各N型TFT26を介して各奇数番の組のデータ線6に信号DOを与えるための奇数データ端子36と、検査時に各N型TFT27を介して各偶数番の組のデータ線6に信号DEを与えるための偶数データ端子35と、検査時にN型TFT26,27のゲートに制御信号φCを与えるための制御端子34と、通常動作時に複数のデータ線6に階調電位VGを与えるための複数のデータ端子30とを備え、検査時に使用する端子34〜36のピッチは複数のデータ端子30のピッチよりも大きい。したがって、プローブの位置精度を低下させることができ、検査装置の低コスト化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】補助容量の容量を減少させることなく遮光性のある補助容量線の面積を縮小し、開口率を向上させることができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】In、Ga及びZnを含むアモルファス酸化物からなる半導体層に紫外線を照射することにより高導電率化されたソース領域を構成し、補助容量線を画素電極とソース領域との間にそれぞれ絶縁層を介して形成する。補助容量線と画素電極との間に形成される補助容量に加え、ソース領域と補助容量線との間で形成される容量分だけ総補助容量を増加させることが可能となるため、その分だけ補助容量線の面積を縮小することができ、開口率が向上する。 (もっと読む)


【課題】画像表示媒体の撓みの大きさを検出する撓み検出手段を画像表示媒体の外面に取り付ける場合に比べて、長期間にわたって精度良く画像表示媒体の撓みの大きさを検出する、電子ペーパを提供する。
【解決手段】入力された画像情報により示される画像が形成される画像形成領域を内部に有すると共に、可撓性を有し、かつ画像形成領域に形成された画像が視認可能な画像表示基板が、対向して配置された表示基板と背面基板14とを有し、画像表示媒体の外部に露出しないように背面基板14の表示基板との対向面に画像表示媒体の撓みの大きさを検出する撓み検出部34Aを固定した。 (もっと読む)


【課題】平板表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板と、TFT活性層と、キャパシタの第1下部電極及び第1下部電極上に形成されたキャパシタの第1上部電極と、第1絶縁層と、チャンネル領域に対応する領域に順次に形成されたゲート下部電極及びゲート上部電極と、キャパシタの第1上部電極に対応する領域に順次に形成されたキャパシタの第2下部電極及び上部電極と、画素下部電極及び画素下部電極を露出させるように画素下部電極エッジの上部に配された画素上部電極と、活性層のソース及びドレイン領域を露出させるコンタクトホール、及び画素上部電極エッジの一部を露出させるビアホールによって貫通される第2絶縁層と、第2絶縁層上に形成され、コンタクトホール及びビアホールを通じて、ソース、ドレイン領域及び画素上部電極と接続するソース及びドレイン電極と、を備える平板表示装置。 (もっと読む)


【課題】ブラック映像が入力される時間を短縮させる有機電界発光表示装置及びその駆動方法を提供する。
【解決手段】データ信号及び走査信号を受信して映像を表現する画素部と、一般的な映像が表現される第1フレームを実現するデータと、前記第1フレームの間に周期的に画面全体がブラックで表現される第2フレームを実現するデータとを生成するデータ駆動部と、前記走査信号を生成して出力する第1走査駆動回路及び第2走査駆動回路と、前記第1走査駆動回路と前記第2走査駆動回路とを電気的に接続または遮断するスイッチ部とを備え、前記第2フレームを実現するデータが出力された場合、前記第1走査駆動回路と前記第2走査駆動回路とが並列に駆動して同時に走査信号を生成する走査駆動部と、前記スイッチ部を制御する駆動制御信号を出力する制御部と、を備える。 (もっと読む)


【課題】電気特性のバラツキが少ないTFTを備えた電気光学装置の製造方法及び電気光
学装置を提供すること。
【解決手段】本発明の電気光学装置10の製造方法は、表示領域12の周囲の少なくとも
1箇所に、TFTの製造時に、同時に、同条件で、同じ層構造の半導体層を備える膜厚測
定用素子X部分を形成する工程と、前記TFTのチャネルエッチング時に前記膜厚測定用
素子X部分の半導体層も同時にエッチングする工程と、得られた膜厚測定用素子Xの半導
体層の膜厚を測定することによって前記TFTのチャネル領域の半導体層の膜厚を求める
工程と、を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高密度ディスプレイの端子部に形成される下層導電層を層間分離するための層間絶縁膜(絶縁性バンク)を高いパターン精度で形成する。
【解決手段】端子部40において、基板41には、濡れ性変化層43が形成されており、その上に導電層45がパターン形成されている。導電層45で覆われていない濡れ性変化層43の表面には、層間絶縁膜47が形成されており、さらに層間絶縁膜47の間には、導電層45を覆うように実装引出し配線49が形成されている。層間絶縁膜47は、端子部40の層間絶縁膜47を形成する領域にパターンが描画されたフォトマスク越しに波長254nmのDeepUV光を照射し、濡れ性変化層上に高表面自由エネルギー領域を形成した後、微細なライン形状でスクリーン印刷法によって形成する。 (もっと読む)


【課題】表示品位の低下を抑制して、薄膜トランジスタの欠陥を修正する。
【解決手段】複数のサブ画素Pa及びPbを有する複数の画素Pと、サブ画素Pa及びPbにそれぞれ設けられ、各々、ソース電極14aa、ドレイン電極14ba及び半導体層13aを有する複数のTFT5a及び5bと、各TFT5a及び5bにドレイン線14bを介してそれぞれ接続された複数のサブ画素電極16とを備えたTFT基板の製造方法であって、サブ画素Pa及びPbのTFT5a及び5bの欠陥を検出する工程と、欠陥が検出されたサブ画素Paのドレイン線14bを切断する工程と、サブ画素Paのサブ画素電極16及びサブ画素Pbのサブ画素電極16の間の導通を取る工程と、サブ画素Pbの半導体層13aをアニールする工程とを備える。 (もっと読む)


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