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Fターム[5G435KK09]の内容

要素組合せによる可変情報用表示装置 (89,878) | 製造 (8,105) | 駆動部製造(プリント回路基板等の製造等) (142)

Fターム[5G435KK09]に分類される特許

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【課題】 持ち運び可能な薄型の画像表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像表示装置1は、長方形状のシャーシ11,ディスプレイ12及びそれを駆動する駆動部14を備える表示装置本体10と、この表示装置本体10を収納する筐体20とを有する。表示装置本体10は、シャーシ11の前面に、ディスプレイ12が熱伝導シート13を介して貼り付けられ、シャーシ11の背面に、駆動部14a〜14cが横方向に並んで配設されて構成されている。駆動部14において、中央の駆動回路基板140bには高さの高い電子部品が配置され、左右両側の駆動回路基板140a,140cには高さの低い電子部品141a,141cが配置されている。背面側筐体部22は、上述したように、中央部に位置する駆動回路基板140bに対応する領域に突出部22aが形成されている。 (もっと読む)


【課題】
基板上の配線エリアを広げ、基板幅を狭くし、表示装置の小型化、ひいてはコストの低減を図る。
【解決手段】
表示パネルと、回路基板と、前記表示パネルと前記回路基板を接続するフレキシブルプリント基板とを有し、前記回路基板と前記フレキシブルプリント基板とが異方性導電フィルムにより電気的に接続される表示装置において、前記回路基板に、前記フレキシブルプリント基板11の実装領域の圧着端子15および実装領域外の圧着ダミー端子16を設け、前記圧着ダミー端子の一部を圧着抵抗測定用のテスト端子18とし、前記基板上で、前記圧着端子15と前記テスト端子18とを電気的に配線した。 (もっと読む)


【課題】狭額縁化かつ薄型化された表示装置を提供する。
【解決手段】この表示装置は、一方の面に配線を有し、配線に対向する位置に他方の面への貫通孔を有する表示基板と、表示基板の他方の面側に設けられ、貫通孔を介して配線と電気的に接続された配線基板とを備えている。配線基板は折り曲げられることなく、平面状のまま配線に接続される。配線基板の曲げの距離(曲率半径)が不要となり、狭額縁化かつ薄型化がなされる。 (もっと読む)


【課題】フレキシブルな基板を用いても、高い精度で薄膜トランジスタを形成することができる薄膜トランジスタの製造装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、基板上に薄膜トランジスタを製造する製造装置であり、基板に関する基板情報を取得する取得部と、取得部で得られた基板に関する基板情報に基づいて、基板の伸縮強度が高い方向を特定し、伸縮強度が高い方向と薄膜トランジスタのチャネル領域を挟んでソース電極およびドレイン電極が配置される配置方向とが直交するように薄膜トランジスタを形成する向きを設定する設定部とを有する。 (もっと読む)


【課題】放熱体と半導体装置との密着性を確保することで放熱性を維持しつつ、放熱体の加工を容易とすることで、コストの抑制を図ることができるドライバモジュール構造およびドライバモジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】PDPドライバ1は、配線パターン23が形成されたフレキシブル基板2と、フレキシブル基板2に実装された半導体装置3と、半導体装置3を収納する凹部41が形成された放熱体4とを備えている。そして、半導体装置3から放熱体4へ伝熱させるための熱伝導接着テープ5が、凹部41の開口部の一側に位置する接着面43から、半導体装置3と接着する凹部41の底面42を経由し、更に、凹部41の開口部の他側に位置する接着面44まで連続した一体ものとして設けられている。フレキシブル基板2と放熱体4とは、凹部41の開口縁部46の一部が、凹部41と外部との通気路Tとなる非密着状態である。 (もっと読む)


【課題】プラズマディスプレイ装置の接続ケーブルの外れを検出するとともに電源配線の短絡を検出する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを駆動する駆動回路を搭載した複数の回路基板51〜54とを備えたプラズマディスプレイ装置であって、複数の回路基板51〜54のそれぞれは、所定の電源E61に接続される電源配線61〜64と、複数の回路基板51〜54を周回する異常検出配線71〜77とで接続され、異常検出回路70とを備え、複数の回路基板を周回する異常検出配線71〜77の一方を所定の電源にプルアップし、他方を接地電位にプルダウンするとともに異常検出配線の電圧を監視する異常検出回路70に接続し、複数の回路基板51〜54の少なくとも1つの回路基板53は、異常検出配線73と電源配線63とをダイオードD73を介して接続したことにより、異常検出回路70が電源配線の電圧異常を検出する。 (もっと読む)


【課題】フレームレートコンバータ回路とタイミングコントロール回路とがそれぞれ別個の回路基板に設けられることによる不都合が生じにくい映像表示装置を得る。
【解決手段】本発明の実施形態にかかる映像表示装置は、筐体と、表示部と、壁部と、第一の回路基板と、第二の回路基板と、を備える。表示部は、表示画面を有し、筐体内に少なくとも一部が収容される。壁部は、表示部の表示画面の反対側に位置される。第一の回路基板は、壁部の表示画面の反対側の表面上に位置され、この第一の回路基板には、入力された信号から少なくとも映像データを出力する入力信号処理回路が設けられる。第二の回路基板は、表面上に位置され、この第二の回路基板には、フレームレートコンバータ回路と当該タイミングコントロール回路とが設けられる。 (もっと読む)


【課題】外部からの応力が加わった場合でも、その接続端子部がコネクタから容易に抜け落ちたり配線が切断されたりすることが生じにくいフレキシブル基板を得ること。
【解決手段】一方の端部に第1の接続端子部2を、前記一方の端部の反対側に位置する他方の端部に第2の接続端子部3を備え、前記第1の接続端子部2が第1の電気回路構体20に接続され、前記第2の接続端子部3が第2の電気回路構体40上に配置されたコネクタ50を介して前記第2の電気回路構体40に接続されるフレキシブル基板100であって、前記第2の接続端子部3に配置された複数の接続端子3a間に、前記コネクタ50に形成された突起部53が勘合する貫通孔5が形成されている。 (もっと読む)


【課題】薄くて軽く、薄厚化および狭額縁化などによる小型化や軽量化、さらには高堅牢性(高信頼性)を実現することのできる半導体装置および電気装置を提供する。
半導体装置および電気装置を提供する。
【解決手段】本発明の電気光学装置100は、フレキシブル性を有する第1基板30と、第1基板30上に形成される複数の画素電極35と、第1基板30内に埋め込まれた少なくとも1つのドライバIC89と、ドライバIC89と画素電極35とが接続配線22を介して接続されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】画像表示装置の昇圧回路の高効率化を図ることが可能な半導体チップと、それを用いた画像表示装置を提供する。
【解決手段】この携帯電話機では、昇圧回路8のトランジスタ12の前段にバッファ14を設け、バッファ14の入力ノードの寄生容量値をトランジスタ12のゲートの寄生容量値よりも小さく設定し、トランジスタ12およびバッファ14を1つの半導体チップ21に搭載する。したがって、トランジスタ12のゲートにおけるPWM信号φPのレベル変化の鈍りを抑制することができ、昇圧回路の高効率化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】必要十分なキャパシティをもつ保持容量を備えた半導体装置を提供する。
【解決手段】金属表面を有する基板11と、前記金属表面を有する基板上に形成された絶縁膜12と、前記絶縁膜上に形成された画素部とを有する半導体装置において、前記画素部は、TFTと、該TFTと接続する配線21とを有しており、保持容量は、前記金属表面を有する基板、前記絶縁膜および前記配線により構成されている。前記絶縁膜の膜厚が薄いほど、また、前記絶縁膜と前記配線の接する領域の面積が大きいほど、大きなキャパシティを得られるので有利である。 (もっと読む)


【課題】多層配線構造を有する配線基板において、上層配線の断線等による歩留まりの低下を抑制し、信頼性を向上させることのできる配線基板の製造方法、発光装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】配線基板の製造方法は、基板100上に形成されたAl−Ni合金膜102上に保護膜としてMo合金膜104を形成する工程と、Mo合金膜104上にレジスト105を形成する工程と、Al−Ni合金膜102をエッチングして、基板100側の幅がその反対側の幅よりも大きい順テーパ形状を有する信号線Ldを形成する工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】複数のACFの貼り付け作業を高速で行うことができるFPDモジュールのACF貼り付け装置を提供する。
【解決手段】FPDモジュールのACF貼り付け装置は、ACFテープが巻回された供給リールを有するACF供給ユニットと、ACFテープをFPDモジュールに圧着する圧着ヘッドを有する圧着ユニットと、を備える。供給リールは、巻回されたテープの巻回方向が、圧着ヘッドの長手方向と垂直になるように、ACF供給ユニットに取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】ドライバの半導体集積回路装置の出力端子数が増加しても、半導体集積回路装置内部の配線層による電圧降下を防止する。
【解決手段】第1の配線層と第2の配線層とが形成されたフィルム基板と、前記フィルム基板上にチップオンフィルム方式で実装された半導体チップとを有し、前記第1の配線層と前記半導体チップの出力端子とが電気的に接続され、前記第2の配線層によって、前記半導体チップの複数の端子同士が電気的に接続されており、前記第2の配線層を介して、前記半導体チップの電源、或いはクロックが伝達される。前記第2の配線層は、前記半導体チップと前記フィルム基板との間に形成される。 (もっと読む)


【課題】本発明は、LCDディスプレイ装置、LEDディスプレイ装置のような薄型ディスプレイ装置に採用されることができる薄型トランスフォーマーに関する。
【解決手段】本発明によるトランスフォーマーは内部に貫通孔が備えられた管状の胴体部と上記胴体部の両端から外部に突出されるフランジ部を備える内側ボビンと外側ボビンを含むボビン部と、上記内側ボビンと上記外側ボビンにそれぞれ巻線されるコイルと、上記コイルと電磁気結合する磁路を形成するコアとを含み、上記外側ボビンは上記外側ボビンの胴体部の上端に形成されたフランジ部で上記貫通孔の一部を覆って形成される支持部を備え、上記内側ボビンは一端が上記支持部に支持されて上記外側ボビンと結合されることができる。 (もっと読む)


【課題】行程数の増加および作業時間の冗長を抑制しつつ欠陥を修復する。
【解決手段】ワークW10の一部を拡大した画像を取得する顕微鏡部110と、顕微鏡部110が取得した画像に基づいてワークW10に欠陥修復用に空間変調したレーザ光を照射するレーザリペアヘッド120と、を備えた欠陥修正装置100は、顕微鏡部110が取得した画像に含まれる欠陥Dが画像外にまで延在しているか否かを判定し、欠陥Dが画像外にまで延在している場合、顕微鏡部110の視野領域R1に画像外にまで延在している部分が引き込まれるように欠陥Dを追跡させ、顕微鏡部110が取得した画像に含まれる欠陥Dに対して1つ以上のショット領域を設定する制御部101と、を備える。制御部101は、追跡後に顕微鏡部110が取得した画像に含まれる欠陥Dに対して1つ以上のショット領域を設定する。 (もっと読む)


【課題】放熱効率の良いフレキシブルプリント配線板の製造方法を提供する。
【解決手段】TCP型フレキシブルプリント配線板12Aの製造方法は、金属基材フィルム1に接着剤層1Aを積層する工程と、接着剤層1Aに導電体箔2を貼り付ける工程と、導電体箔2にフォトレジスト膜4を積層する工程と、フォトレジスト膜4を露光及び現像する工程と、金属基材フィルム1の導電体箔2に覆われていない部分にエッチング保護膜15を被せる工程と、エッチング保護膜15が被せられている状態で、露光及び現像後のフォトレジスト膜4(現像パターン4A)を介して導電体箔2をエッチングして導電パターン3を形成する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】有機ELディスプレイや液晶ディスプレイ等の表示素子パネルに接続する、透明性の高いフレキシブルプリント配線板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明ガラス層1と透明プラスチック層2との積層体を基材とし、そのガラス層1を貫通する溝14内に配線3有するフレキシブルプリント配線板10により、上記課題を解決する。このとき、配線の幅Wを1μm〜2mmとし、配線の高さHを5μm〜200μmとすることができる。こうした配線板10は、エッチャントに対して異なる被エッチング能を持つ少なくとも2種の透明層1,2が積層されてなる積層体を準備する工程と、そのエッチャントでエッチングされる側の透明層1を所定パターンでエッチングを行って貫通させる工程と、その貫通した溝14内に導電材3’を形成する工程とを有する方法で製造する。 (もっと読む)


【課題】微小なICチップに対して、直接ACFを貼付することが困難であるので、表示パネル基板にACFを貼付した上にICチップを接着することになり、組立装置全体が大型化して設備コストが増大する。
【解決手段】ペースト状(液体)の異方性導電材をICチップの端子部に直接塗布する手段を有し、ICチップの大きさに応じてペースト状の異方性導電材の体積を変えることができるように、塗布手段のペースト吐出部の形状、単位時間あたりの吐出量を可変にする。また、ペースト状の異方性導電材を塗布した後に、ペースト状の異方性導電材の粘度が大きくして濡れ広がらないように、熱または光を照射する手段を有する。 (もっと読む)


【課題】TABの長手方向の両側に予めACFを貼り付けても、一側を本圧着しているときに他側のACFが硬化することを防ぐFPDモジュールの組立装置および組立方法を提供する。
【解決手段】FPDモジュール組立ラインは、ACF貼付け部と、圧着ヘッド330と、TAB側遮熱機構340Aとを備える。ACF貼付け部は、TAB2の長手方向の一側に第1のACF層3aを貼り付けるとともに、TAB2の長手方向の他側に第2のACF層3aを貼り付ける。圧着ヘッド330は、第1のACF層3aを介してTAB2を表示基板1に熱圧着する。TAB側遮熱機構340Aは、TAB2を表示基板1に熱圧着するときに、TAB2の第2のACF層3aを熱影響から保護する。 (もっと読む)


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