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Fターム[5H604DA15]の内容

Fターム[5H604DA15]に分類される特許

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【課題】コロナ放電開始電圧を高くできるとともに、耐熱性、機械的強度等の要求特性を満たすことのできる絶縁電線、及びこれに用いる樹脂材料を提供する。
【解決手段】ポリフェニレンエーテルとエポキシ化合物とを反応して得られるエポキシ変性ポリフェニレンエーテル。前記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルとブロックイソシアネートとを含有するエポキシ変性ポリフェニレンエーテルワニス。導体及び該導体を被覆する単層又は多層の絶縁層を有する絶縁層であって、前記絶縁層の少なくとも一層は、上記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルワニス、若しくは、上記エポキシ変性ポリフェニレンエーテルとポリアミドイミド又はポリエステルイミドとの混合樹脂ワニスを塗布して形成された樹脂層である絶縁電線。 (もっと読む)


【課題】従来に比べ、絶縁シートの膜厚を薄くしてモータのステータコアにおけるスロット内のコイル導体の占積率を向上させ、且つ、スロット内のコイル導体の固定性を向上させたコイル固定用絶縁樹脂シートを提供する。
【解決手段】コイル固定用絶縁樹脂シート100aは、イミド変性不飽和ポリエステル樹脂22と比誘電率が2以下の低誘電フィラー24とを有するコイル接合用樹脂層20aと、アミン硬化型ゴム分散エポキシ樹脂32と膨張フィラー34とを有するステータコア接合用樹脂層30aと、を有する。 (もっと読む)


【課題】作業工程の増加を抑えるとともに、信頼性の高い回転電機を提供する。
【解決手段】絶縁被覆を施した複数本の素線9aを束ねた素線コイル9と、素線コイル角部13を覆う第一の主絶縁層12aと、固定子コアの半径方向に垂直な素線コイル9の端面51、固定子コアの半径方向に平行な素線コイル9の端面52、及び第一の主絶縁層12aの外表面を覆う第二の主絶縁層12bとを含む固定子コイル6を用いる。 (もっと読む)


【課題】製造時間の増加を抑制して、絶縁膜で覆うことが容易な積層コアを有する電動機の製造方法を提供する。
【解決手段】板本体部43における回転軸方向の厚さは、他の磁性板22における回転軸方向の厚さの1.5倍以上であり、板本体部43の上面64は、スロット面53と、湾曲凸面で連なり、湾曲凸面の曲率半径は、板本体部43の厚さの0.4倍以上0.8倍以下であり、板本体部43の上面64を覆う部分の絶縁膜の厚さに対する、湾曲凸面を覆う部分の絶縁膜の厚さの比率は、0.5以上である電動機を製造する電動機の製造方法であって、端部磁性板25を製造するために、厚さが0.8mm以上の板材をプレス加工して、板本体部43を形成すると同時に湾曲凸面を形成するプレス工程を含む。 (もっと読む)


【課題】 モールド樹脂とフレーム界面に剥離が生じず、結果としてモータ周辺の真空度を保つことが可能な真空用モータの固定子および真空用モータを提供する。
【解決手段】 低ガス放出速度のエポキシ樹脂でコイルをモールドしている真空用回転型モータの固定子において、固定子コイルを2つ以上のコイルに分け、各々のコイルを独立して低ガス放出速度の第1のエポキシ樹脂でモールドする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、コイルとフレーム間に絶縁層を形成し、絶縁特性を確保しつつ放熱性を高めたモータ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】1スロットのコアのティースに収めるように巻かれた集中巻のコイルは、高熱伝導樹脂でモールド成型し、その成型してできたモールドコイルの両端に絶縁層を形成している。このモールドコイルはオープンスロットのステータコアにはめ込まれ、2分割したモータの第一フレームと第二フレームを両側からモールドコイル端面を押し圧することで、モールドコイルの絶縁層とフレームを接触させる。
【効果】高熱伝導樹脂でモールドした集中巻のコイルの両端に絶縁層を形成し、モールドコイルの絶縁層がフレームと直に接触することでモータの絶縁特性を確保しつつ、放熱性を向上できる。 (もっと読む)


【課題】耐久性を確保しながら、単位体積あたりの出力がより高いモータを実現する。
を実現する。
【解決手段】本発明のモータコア10は、一方向に沿って配置された複数のティース部1を備え、絶縁体で被覆されたコア部9と、当該ティース部1に巻回されたコイル部とを備えたモータコアであって、上記各ティース部1は、ティース部1の配置方向に対して平行な端面を備え、体積抵抗率が1×1011Ω・cm以上である端板5を、上記ティース部1の端面上に備えている。 (もっと読む)


【課題】ティースとコイルとの間の絶縁を確実に確保することができる回転電機を提供する。
【解決手段】ステータに放射線状に設けられている複数のティースに、軸方向両端からそれぞれ第1インシュレータ部材110A、および第2インシュレータ部材110Bが装着され、これらインシュレータ部材110A,110Bの上からコイルが巻装されている回転電機において、各インシュレータ部材110A,110Bは、ティースの軸方向端面を覆うエンド部73,75と、ティースの周方向側面を覆う側面部74とを有し、エンド部73,75に、コイルの巻装時に側面部74の先端をティースの周方向側面に向かって近接させる凸条41を設けた。 (もっと読む)


【課題】コイルエンド部における絶縁処理工数を減少する。
【解決手段】
固定子巻線40における一方のコイルエンド部60には、UVW三相それぞれの固定子巻線の固定子巻線引き出し部入出力用コイル導体42U、42V、42Wおよび中性点結線用コイル導体41が引き出されている。固定子巻線引き出し部は、固定子コア16のスロット22の端部で折曲された後、斜行部61として延びている。斜行部61には、均一な絶縁粉体塗装膜62が形成され、充分な絶縁耐圧が保証されている。絶縁粉体塗装膜は、エポキシ樹脂よりなり、絶縁粉体塗装膜は静電粉体塗装法や流動浸漬塗装法などの方法により塗装される。 (もっと読む)


【課題】スロット内に充填されたモールド樹脂を備えたステータおよび回転電機において、モールド樹脂の食み出しの抑制が図られたステータおよび回転電機を提供する。
【解決手段】ステータ100は、環状に形成されたステータヨーク部と、ステータヨーク部の内周面に周方向に間隔をあけて形成された複数のステータティースとを含み、ステータティース間にスロットが形成された環状のステータコアと、前記スロット内に挿入されたコイルと、前記スロット内に充填されたモールド樹脂113とを備え、ステータコアの内周面には前記スロットの開口部109が形成され、モールド樹脂113は、スロットの開口部109よりも径方向外方側に形成される。 (もっと読む)


【課題】寸法精度の高い電磁コイルを提供すること。
【解決手段】電磁コイルは、素線を束ねた導体1の周囲に絶縁層2を形成し、その外側に半硬化の熱硬化性樹脂もしくは熱可塑性樹脂3を配置したのちに、所望寸法になるように調整された部材4A,4B,5A,5Bを用いて、熱を加えながら加圧することにより作製されるものである。 (もっと読む)


【課題】スロット内に設置される線材の占積率の向上を図りつつ、回転電機の作動時に発生する線材の振動を抑制して異音や磁気音の発生をより確実に低減し得るようにした回転電機の固定子を提供する。
【解決手段】固定子10は、周方向に複数のスロット21を有する円環状の固定子コア20と、固定子コア20に巻回された線材30により形成されその一部がスロット21内に複数本並んだ状態で設置されている固定子巻線40とを備える。線材30は、断面形状が矩形状の導体部37と、導体部37の外周を覆う絶縁被膜38とからなる。スロット21内に設置されている線材30のスロット収容部31とスロット周壁面24との対向面間に、線材30のスロット収容部31を固定子コア20のスロット周壁面24に固着する固着材54が配設されている。 (もっと読む)


【課題】容易に固定化することができる絶縁電線及びそれを用いたコイル製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁電線1は、導線2の表面に形成された絶縁体層3と、絶縁体層3の表面に形成され反応性樹脂を含む主剤8と反応して主剤8を硬化させる硬化剤層4とを備える。硬化剤層4は、絶縁体層3の表面に島状に形成されている。硬化剤層4は、表面に潤滑素材層10を備える。コイル製造方法は、絶縁電線1を巻き回すことによりコイル7を形成し、硬化剤層4を形成する硬化剤と反応して硬化する反応性樹脂を含む主剤8をコイル7に含浸させ、主剤8と反応させ硬化させる。 (もっと読む)


【課題】回転電機の固定子巻線と固定子コアとが相対変移することが抑えられた回転電機の固定子及び回転電機を提供すること。
【解決手段】本発明の回転電機の固定子は、固定子コア30と、固定子巻線4と、を備えた回転電機1の固定子3であって、固定子コア30は、軸方向の端面から、固定子巻線4のターン部45方向に突出した、固定子巻線4と固定子コア30の変移を規制する突起部322,323を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
電動機または発電機における巻線部分の強度の増加、そして、熱や振動、衝撃で発生するクラックの防止、および異物による巻線表面の摩耗防止を図ると共に、アンモニアのような銅に対する腐食媒体の下においても耐久性の高い電動機、発電機を提供する。
【解決手段】
巻線部を有する電動機または発電機の構成部品に樹脂層を形成する方法において、構成部品の装着時に巻線部周囲に空間を有する治具に構成部品を装着する工程(S101)と、治具内部に液体樹脂を注入する工程(S103)と、治具内部を減圧する工程(S104)と、液体樹脂を硬化させて樹脂層を形成する工程(S105)を含むものである。 (もっと読む)


【課題】真空機器から放出されるガスの量を低減し、高真空下で使用できる真空機器を提供する。
【解決手段】固定子12及びフレーム11が樹脂14によって被覆された真空用モータにおいて、フレーム11と樹脂14と間に、粘度が2Pa・sec以上50Pa・sec以下の樹脂組成物を原料とする中間樹脂層1を備える。 (もっと読む)


【課題】放熱性に優れ、温度ストレスに起因するクラックが生じ難い、もしくは生じないインシュレータと、これをティース周りに具備するステータ、および該ステータとロータとからなるモータを提供することを提供する。
【解決手段】平面視が略環状もしくは弧状のヨーク12と、該ヨーク12から径方向内側に突出するティース11と、からなり、隣接するティース11,11間にスロットを具備するステータの該ティース11の周りに形成されるインシュレータ20であり、インシュレータ20は、スロットを画成するティース11の両側面11’、11’に当接する第1の面材22および第2の面材23を少なくとも有し、第1、第2の面材22,23の端部22a,23aは、ロータと対向しないティースの端面11”よりも外側へ延びており、かつ、ティース11の該端面11”の中央側へ湾曲している。 (もっと読む)


【課題】ドライマイカテープと含浸ワニスを含む絶縁層の耐熱性(ガラス転移温度)の向上と、保存安定性を両立したドライマイカテープ、それを用いた電気絶縁線輪,固定子コイルおよび回転電機を提供する。
【解決手段】マイカ,補強層,バインダを含むドライマイカテープにおいて、前記バインダは、エポキシ基を3つ以上有するエポキシ樹脂と、融点または軟化点が50℃以上であり、酸無水物骨格を有する酸硬化剤を含んでいる。絶縁被覆して規定形状に成型した導体に、前記ドライマイカテープを巻き回して電気絶縁線輪単体とし、電気絶縁線輪単体に、エポキシ樹脂,酸硬化剤を含む含浸ワニスを注入して硬化し、電気絶縁線輪とする。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性等の機械的強度や耐熱性が優れた融着皮膜を有し、高占積率仕様のモータの製造に使用する場合でも優れた巻線性を示す自己融着性絶縁電線、及び、この自己融着性絶縁電線を用いるモータを提供する。
【解決手段】ビスフェノールA、ビスフェノールS及びビフェニル型エポキシ単位を含むエポキシモノマーを共重合させてなるフェノキシ樹脂、並びに架橋剤を含有する樹脂組成物からなる融着皮膜を有することを特徴とする自己融着性絶縁電線、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、及びビフェニル型エポキシ樹脂、並びに架橋剤を含有する樹脂組成物からなる融着皮膜を有することを特徴とする自己融着性絶縁電線、及び、これらの自己融着性絶縁電線を用いるモータ。 (もっと読む)


【課題】高湿度環境の下においても、優れた電気絶縁特性および高熱伝導性を発揮することができる電気絶縁部材、回転電機用固定子コイルおよび回転電機を提供すること目的とする。
【解決手段】電気絶縁テープ20は、補強基材22と、この補強基材の一方の表面に形成された低比誘電率熱伝導層23と、補強基材22の他方の表面に形成されたマイカ層21とを備えている。また、低比誘電率熱伝導層23の、測定周波数が50〜60Hzにおける比誘電率が4以下、かつ厚さ方向の熱伝導率が2W/m・K以上であり、電気絶縁部材全体における厚さ方向の熱伝導率が0.35W/m・K以上である。 (もっと読む)


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