【課題】回転電機用ロータにおいて、ステータで発生する磁束をロータコイルに多く鎖交させて、ロータコイルに生じる誘導電流を大きくすることである。
【解決手段】ロータ１４は、それぞれ鋼板を含む複数の板部材５８，６０が積層される積層体を含み、コイル２８ｎ、２８ｓ、３０ｎ、３０ｓが巻き回しされる複数のコア要素５４，５６を含む。複数のコア要素５４，５６は、隣り合うコア要素５４，５６の間に、一方のコア要素５４から突出するように形成され、かつ、第１板部材５８により形成される一方の補助突極４２と、隣り合う２つのコア要素５４，５６の間に、他方のコア要素５６から突出するように形成され、かつ、第１板部材５８により形成される他方の補助突極４２とを含む。それぞれの補助突極４２に、互いに軸方向に整合するピン孔８５を形成し、それぞれのピン孔８５に連結ピン８６を貫通させる。 （もっと読む）

【課題】永久磁石式電動機の効率を落とすことなく、永久磁石から発生する磁束を有効に利用することで更なる高効率化につながり、かつ、高速運転での機械的な強度の信頼性を向上した永久磁石式電動機の回転子を提供する。
【解決手段】回転子１００は、電磁鋼板が複数枚積層され、回転子の中心側に配置された第１継鉄部１と、第１継鉄部１の外周側に配置された複数個の永久磁石２と、電磁鋼板が複数枚積層され、永久磁石２の外周側に配置された第２継鉄部３と、第２継鉄部３の外周側に設けられ、第１継鉄部１、永久磁石２及び第２継鉄部３を第２継鉄部３の外周側から回転子中心側に押しつけるリング部４と、を有するものである。 （もっと読む）

【課題】固定子と回転子とが均一な間隔となるようにギャップゲージを介して回転子を組み込み、ギャップゲージを容易に取り外して組み立てを行う電動機および電動機の組み立てに用いられるギャップゲージを得ること。
【解決手段】固定子１０と固定子１０の内周側に所定間隔を隔てて回転可能に配置される回転子２０とを有する電動機で、各ティース部１２の内周側先端面は、回転子２０の外周面と径方向に対向し、回転子２０は複数の磁石を埋め込む磁石埋め込み型の回転子で、磁石の外径側を磁極部とし、磁石と磁石の間の外径側を極間部としたとき、磁極部の外周に半径Ｒの円弧と、極間部の外周に切り欠き部と、切欠き部から外径側に延びる突起部とを備え、突起部の頂点と回転子の中心との距離がＲで、円弧の周方向端部と突起部との周方向長さがティース部１２の内周側先端面の周方向長さＬ_Ｓより小さく構成されている。 （もっと読む）

【課題】ブリッジ部の半径方向の幅を広げ、かつブリッジ部における漏れ磁束を減少させることができる回転機用ロータおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ブリッジ部２２の少なくとも一部を加熱溶融してキーホール６を形成し、キーホール６の周囲に非磁性元素８１を配置している。これにより、ブリッジ部２２の半径方向の幅を広げても、ブリッジ部２２を非磁性化することができ、ブリッジ部２２における漏れ磁束を減少させ、回転機の高出力化を図ることができる。また、ブリッジ部２２の半径方向の幅を広げることで、ブリッジ部２２の強度を高めることができ、ロータ２の高速回転時の遠心力によるブリッジ部２２の破断を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】回転子鉄心片を転積するダイの転積時間と固定子鉄心片を転積するダイの転積時間を実質的に一致させて、複数の打ち抜き工程を有する金型装置をより効率的に作動させて、積層鉄心を比較的短時間で製造可能な積層鉄心の製造方法を提供する。
【解決手段】薄板条材１０を複数のステーション（Ａ）〜（Ｈ）を有する金型装置に通して、第１、第２のダイ２２内に、回転子鉄心片１１及び固定子鉄心片１２をそれぞれ打ち抜き、転積された回転子鉄心２３及び固定子鉄心２４を製造する積層鉄心の製造方法において、第１のダイ２２内で積層された回転子鉄心２３の転積を行う時間ｔ１と、第２のダイ２２内で積層された固定子鉄心２４の転積を行う時間ｔ２を±１０％の誤差の範囲で、一致させた。 （もっと読む）

【課題】コギングトルクを低減することができる低コストな回転機用ロータおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】保持環１０の非保持部１１は、加熱溶融しながら非磁性化元素を供給することにより非磁性化されている。非保持部１１においては、非磁性化元素が合金化して非磁性化が進むが、非保持部全体を均一に非磁性化することはできず、非保持部１１の溶融中心から溶融端部に向かうに従って非磁性体から強磁性体へと緩やかに変化することになる。よって、ロータの回転中におけるコギングトルクを低減することができる。また、保持環１０に鉄系の強磁性体を使用しているため、材料コストは安価である。このため、保持環１０の厚さを従来の極薄の保持環の厚さよりも厚く加工することができ、加工コストを低く抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】シャフト圧入時、ロータコア外周平面にうねりが発生し、マグネットの接着強度マグネット貼り付け精度を低下させていた。ロータコア外周平面のうねりを抑えるために圧入代を小さくした場合は、ロータコアの回りトルクが小さくなるためうねり抑制と必要なロータコアの回りトルク確保が困難であった。
【解決手段】鉄板を回転積層したロータコア外径面の接着面にマグネットを接着する回転電機のロータにおいて、積層されたロータコアに形成したシャフト貫通孔の内周面に、鉄板の孔径を変えることによって凹凸部を形成し、シャフト貫通孔の両端開口部には凸部を配置すると共に、圧入部に筋立て形状の凸状部を有するシャフトをシャフト貫通孔に圧入して組付け、凹部を２箇所以上、凸部箇所を凹部の箇所プラス１箇所とすると共に凹凸部とシャフトとの各径寸法を、シャフト本体径＜コア凸部径＜シャフト筋立て径＜コア凹部径に設定したものである。 （もっと読む）

【課題】磁石を確実に固定することができて、ロータコアの遠心力に対する強度の向上を図ったロータコアを提供する。
【解決手段】鋼板２を積層してなるロータコア１であって、各鋼板２には、複数の磁石穴３ａと、磁石穴３ａよりも軸心寄りに位置する小穴６と、磁石穴３ａと小穴６との間にあり、径方向で所定量ずつオフセットしている中間穴７ａ〜７ｈと、を形成してある。鋼板２の積層状態で、磁石穴３ａは軸心方向に貫通するスロット部３を、小穴６は同じく樹脂注入穴１６をそれぞれ形成していて、スロット部３には磁石４が挿入される。さらに、中間穴７ａ〜７ｈ同士が積層方向および径方向でそれぞれオフセットしながら連通して、スロット部３と樹脂注入穴１６とを連通させる放射状の連通穴１７を形成している。 （もっと読む）

【課題】積層された電磁鋼板と永久磁石が面接触して電気的に通電し、面接触する電磁鋼板の端面と永久磁石との間で大きな渦電流が形成され、渦電流損失が増加するといった課題を解消することのできるモータ用ロータとその製造方法を提供する。
【解決手段】電磁鋼板１が積層されてなるロータコア１０と、永久磁石２とからなるモータ用ロータ２０の製造方法であって、少なくとも一方の積層面に絶縁被膜３を有したそれぞれの電磁鋼板１の永久磁石２と接する端部１ｂを同一方向に折り曲げ加工し、積層してロータコア１０を製造し、永久磁石２を配設してロータコア１０に固定してモータ用ロータ２０を製造する。 （もっと読む）

【課題】スロットを整流子片の半数とする構成を採用しつつ、高出力化にも対応することができる直流モータおよび直流モータの巻線方法を提供する。
【解決手段】６つのブラシ１５を設けたので、ブラシ１５を６つ未満とする場合に比べて、１つのブラシ当たりの負荷電流が低減される。また、同電位となるべき整流子片４１間を接続する均圧線も存在しない。さらに、各ティース３６の逆巻線３３ａおよび順巻線３３ｂは、互いに異なる正負のブラシ間における同位相の整流子片４１に導通される。このため、同極で分散された３つのブラシ１５の各整流子片４１に対する接触タイミングが同期しない場合であれ、互いに１２０°だけ位相がずれた３組の逆巻線３３ａおよび順巻線３３ｂの少なくとも一方は、同時に励磁または非励磁の状態になる。 （もっと読む）

【課題】家電製品等から採りだして簡易的に分解することによって得られたモータのロータアッセンブリから、容易に希土類磁石を取り出してリサイクルすることが可能になるロータ分離装置を提供する。
【解決手段】希土類磁石を有するロータ５の中心に形成された孔部５ａにシャフト２が挿入されて嵌め合いにより固定され、シャフト２の一端部にシェル４が一体的に設けられたロータアッセンブリ１からロータ５を分離する装置であり、架台１０にロータ５のシェルとの対向部をシャフトの軸線方向に支持する支持部材１８，１９と、シェル４の対向部に当接する押出プレート２０と、押出プレート２０を支持部材による支持方向と反対方向に押圧する流体圧シリンダ１６とを設け、かつロータ５と当接する支持部材１８、１９を非磁性体によって形成した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、高速、高精度に部品を部品収納部に挿入することができる部品の挿入方法、及び、挿入装置を提供する。
【解決手段】部品５をワーク２に設けられた部品収納部３に挿入する部品の挿入方法であって、部品５を部品収納部３に案内するためのガイド部材２０と、部品収納部３と、の位置を位置決め部材３０を挿入することで位置合わせする第１工程と、ガイド部材２０を、第１工程で位置合わせした状態で固定する第２工程と、ガイド部材２０の案内面２１に、部品５を配置する第３工程と、部品５を押圧部材３０で押圧し、部品収納部３に挿入する第４工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】永久磁石がその内部に埋め込まれた回転子を固定子に挿入する際もしくは引き抜く際に、回転子と固定子間に発生する磁気吸引力のアンバランスによって、コア表面やコイルエンドに傷がついたり、また引き抜く際に大きな力が必要となったりする。
【解決手段】回転子組立装置は、永久磁石に隣り合うスリット２に挿入されるバー１３であって、少なくとも一部が挿入されるスリット２と同形状の断面形状を持つバー１３を有する。電動機の組立もしくは分解の際に、このバー１３を、回転子のスリット２に挿入することによって、回転子と固定子の間に発生する磁気吸引力を低減させる。 （もっと読む）

【課題】コア板を磁石保持孔のコア板外周側や内周側の端縁部が分離された状態で打ち抜き形成する場合でも、そのコア板を積層方向に隣接するコア板上に正確に位置決めして積層することができる回転電機用コアの製造方法及びコア板の打ち抜き装置を提供する。
【解決手段】ダイ２２及びパンチ２３により、帯板状のワークＷから磁石保持孔１５を有するコア板１２，１３を打ち抜き、そのコア板１２，１３を積層して回転電機用コアを製造する。コア板１２，１３の打ち抜き時にその打ち抜きに先行して、パンチ２３に設けられた押さえ部２６により、磁石保持孔１５のコア板外周側の内側縁部を押さえる。コア板１２，１３の打ち抜きと同時に、パンチ２３に設けられた突部２７により、磁石保持孔１５の外側部分を積層方向に隣接するコア板１３，１２の外側部分に対してダボ１８で結合する。 （もっと読む）

【課題】整流子の絶縁体を金型で樹脂成形する際、成形樹脂が外側にはみ出てしまうことを抑制することができる整流子の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒素材２２の軸方向端部は、軸方向に突出する複数の突出部（各ライザ１４の折り曲げ端部１４ａ、第１及び第２中爪１５，１６の折り曲げ端部１５ａ，１６ａ）を有する段差状に形成される。そして、第１及び第２金型３２ａ，３２ｂにそれぞれ設けられた耐熱ゴム部材３４ａ，３４ｂを各折り曲げ端部１４ａ，１５ａ，１６ａの周方向の隙間に入り込ませてシールし、その状態で円筒素材２２の内側に樹脂材料を封入する。 （もっと読む）

【課題】別部材を追加する場合と比較して部品点数の増加及びコストアップを抑え且つディスクモータの長所である扁平を維持でき、さらにモータ完成品の状態でのバランス取りが可能なディスクモータ及びそれを備えた電動作業機、並びにディスクモータのバランス調整方法を提供する。
【解決手段】コイルパターン９２の外周部はバランス取り用領域として確保され、バランス取り用領域に、コイルパターン９２とは電気的に絶縁されたバランス取り用パターン９３が設けられている。バランス取り用パターン９３は、コイルパターン９２と同材質であり、絶縁基板９０からの高さがコイルパターン９２と略同一である。バランス取り用パターン９３は、コイルパターン９２を囲む連続したリング状である。バランス取り用領域に穴開け加工、切欠加工をしたり、バランス取り用パターン９３上にハンダ盛りを形成することで、バランス調整が可能である。 （もっと読む）