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Fターム[5J079HA06]の内容

電気機械共振器を用いた発振回路 (23,106) | 実装、構造 (6,548) | 部品実装 (2,912) | 基板、ベースへの実装 (2,036) | 振動子と回路部が同一平面 (325)

Fターム[5J079HA06]に分類される特許

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【課題】接合材の腐食を抑制して、気密性に優れたパッケージ、パッケージの製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器及び電波時計を提供する。
【解決手段】リッド基板用ウエハ50の裏面に形成されたアルミニウムを主成分とする材料からなる接合材と、ベース基板用ウエハ40の表面とを陽極接合する接合工程と、接合材を酸化させる酸化工程とを有し、酸化工程では、接合材を所定温度に加熱した状態で、接合材から接合材を挟む何れかのウエハへの方向へ電流が流れるように電圧を印加することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プラグのインナーリードに振動片のマウント部を接合する際に、振動片の変質・変形・破壊、もしくはリードの変形を防止する。
【解決手段】プラグ5のインナーリード3aに、水晶振動片2のマウント部2aを接合する水晶振動片2のマウント装置であって、プラグ5を支持するノッチプレート12と、ノッチプレート12に隣接して配置され、水晶振動片2を支持する振動片支持体11と、振動片支持体11の上方に配置され、インナーリード3aとマウント部2aに高温ガスを噴射するノズル15と、ノッチプレート12とノズル15との間に配置され、インナーリード3aをマウント部2aに対して接触させるインナーリード押さえ17と、インナーリード3aとマウント部2aとの過剰な接触を構造的に規制するために、インナーリード押さえ17に設けられて振動片支持体11に接触する下方突出部17aと、を有する。 (もっと読む)


【課題】クリーニング工程後の実装工程で、圧電振動片の実装強度を確保できる圧電振動子の製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器および電波時計を提供する。
【解決手段】実装工程S50の前に、接合ヘッド70の汚れを落とすクリーニング工程S40と、クリーニング工程S40の後に、擬似バンプB2が形成された擬似基板74に接合ヘッド70を用いて擬似圧電振動片76を実装する擬似実装工程S45と、を有しており、擬似実装工程S45は、擬似圧電振動片76の擬似バンプB2に対する潜り込み量Y3が所定値以上になるまで繰り返し行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ベース基板2の表面に設置した実装部9に圧電振動片4を片持ち状態で実装し、圧電振動片4をリッド基板3により覆うように収納した圧電振動子1において、圧電振動片4に駆動電力を供給する引回し電極5の抵抗を小さくして振動性能の低下を防止する。
【解決手段】ベース基板2に形成した第一貫通電極10aと実装部9との間に第一引回し電極5aを形成し、ベース基板2とリッド基板3が接合する接合面に接合部材13からなる導体膜を形成して、第一引回し電極5aと導体膜とを、実装部9の近傍において第一接続部7aを介して、また、第一貫通電極10aの近傍において第二接続部7bを介してそれぞれ電気的に接続し、第一引回し電極5aの抵抗を低下させた。 (もっと読む)


【課題】ベース基板2の表面に設置した実装部9に圧電振動片4を片持ち状態で実装し、圧電振動片4をリッド基板3により覆うように収納した圧電振動子1において、圧電振動片4に駆動電力を供給する引回し電極5の抵抗を小さくして振動性能の低下を防止する。
【解決手段】ベース基板2の実装部9と第一貫通電極10aとの間に形成した第一引回し電極5aを、圧電振動片4の外表面に形成した駆動用の第一及び第二励振電極6a、6bと重ならない周囲の領域に形成して、第一引回し電極5aの抵抗を低減した。 (もっと読む)


【課題】ベース基板2の表面に設置した実装部9に圧電振動片4を片持ち状態で実装し、圧電振動片4をリッド基板3により覆うように収納した圧電振動子1において、圧電振動片4に駆動電力を供給する引回し電極5の抵抗を小さくして振動性能の低下を防止する。
【解決手段】ベース基板2に形成した第一貫通電極10aと実装部9との間に第一引回し電極5aを形成し、リッド基板3のベース基板2側の表面に第二引回し電極5bを形成し、第一引回し電極5aと第二引回し電極5bとを、実装部9の近傍において第一接続部7aにより、第一貫通電極10aの近傍において第二接続部7bによりそれぞれ電気的に接続して、引回し電極5の抵抗を低下させた。 (もっと読む)


【課題】衝撃が加わることにより圧電振動素子の自由端部が厚さ方向に振動してリッドと
衝突しダメージを受けるという不具合を解決するために、圧電振動素子搭載時におけるリ
ッドとのギャップを微調整するという煩雑な作業を経ることなく、衝撃による圧電振動素
子の自由端の振幅を大幅に減少させてリッドとの衝突を防止することができる圧電振動子
、及び圧電発振器を提供する。
【解決手段】上部に素子搭載パッド7を有すると共に下部に実装電極10を有した回路基
板2と、素子搭載パッド上に一方端を固定された圧電振動素子20と、圧電振動素子を含
む回路基板上の空間を包囲するリッド11と、を備え、圧電振動素子の上面の少なくとも
一部を跨ぐように両端を回路基板に固定されたワイヤー30と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】キャビティ内の気密を維持するとともに、キャビティの内部と外部との導通性を確保できるパッケージの製造方法及び圧電振動子、発振器、電子機器並びに電波時計を提供する。
【解決手段】充填工程は、ゴム硬度が60度以上70度以下のゴム材料からなるフィルスキージを、ベース基板用ウエハ40の外面40aに沿って走査し、貫通孔30,31内にガラスフリット6aを充填する第1充填工程と、樹脂材料又は金属材料からなるスクライブスキージ90,91を、外面40aに沿って走査し、貫通孔30,31内にガラスフリット6aを充填する第2充填工程とを有していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】孔部内に充填材を確実に充填して歩留まりを向上させる手段を提供する。
【解決手段】第1基板40の中央部に位置する孔形成領域R1に、第1基板40の少なくとも一方の面40a側に開口する孔部を形成する孔部形成工程と、第1基板40の一方の面40a上の外周部R2を覆うメタルマスク80を配置し、メタルマスク80に形成された開口部81を通して孔形成領域R1を露出させるメタルマスク配置工程と、可撓スキージ85をメタルマスク80に押圧しながら開口部81上で移動させることで、貫通電極の少なくとも一部を構成する充填材を第1基板40の一方の面40a側に塗布して孔部内に充填する充填工程と、を有し、開口部81は、平面視での開口幅W1が一定とされ一方向Xに沿って延在する定幅部分82を備え、充填工程の際、可撓スキージ85を開口部81上で一方向Xに沿って移動させることを特徴とするパッケージの製造方法。 (もっと読む)


【課題】簡便に効率良くパッケージを製造すること。
【解決手段】第1基板40の一方の面40a上の外周部R2を覆う被覆治具70を配置し、被覆治具70の治具開口部71を通して孔形成領域R1を露出させる治具配置工程と、貫通電極の少なくとも一部を構成する充填材6aを孔部30、31に充填する充填工程と、を有し、充填工程は、メタルマスク84を被覆治具70上に配置し、治具開口部71と、メタルマスク84のマスク開口部83とを通して孔形成領域R1を露出させるメタルマスク配置工程と、第1基板40の一方の面40aに充填材6aを塗布し、スキージ82を用いて孔部30、31内に充填材6aを充填する本充填工程と、を有し、充填工程を複数回繰り返すとともに、2回目以降の充填工程におけるメタルマスク配置工程では、直前のメタルマスク配置工程よりもマスク開口部83が大径のメタルマスク84を用いるパッケージの製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】貫通電極に凹部が生じることを防ぐこと。
【解決手段】第1のガラス材料からなる筒体6内に金属材料からなる芯材部7を挿入し筒体6を加熱することにより、筒体6を芯材部7に溶着させて電極部材8を形成する電極部材形成工程と、第2のガラス材料からなる貫通電極形成基板用ウエハ41に電極部材8を配置する孔部24を形成する孔部形成工程と、前記ウエハ41に形成された孔部24に電極部材8を配置する電極部材配置工程と、前記ウエハ41と電極部材8とを加熱して両者を溶着させる溶着工程と、前記ウエハ41と電極部材8とを冷却する冷却工程とを有し、溶着工程では、前記ウエハ41の表面に加圧型63を設置して加圧型63で前記ウエハ41を押圧すると共に、第1のガラス材料の軟化点および第2のガラス材料の軟化点より高温に前記ウエハ41と電極部材8とを加熱することにより、両者を溶着させるパッケージの製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】ゲッタリング工程時の接合膜の飛散を抑制し、良好な電気的特性が得られる圧電振動子の製造方法と、良好な電気的特性が得られる圧電振動子を搭載した発振器、電子機器及び電波時計を提供する。
【解決手段】ベース基板2の外側からベース基板2を貫通して、ゲッター材34に第1レーザL1を照射し、ゲッター材34を活性化させてキャビティC内に存在する気体を吸着するゲッタリング工程S80と、ベース基板2の外側からベース基板2を貫通して、圧電振動片4の振動腕部10,11の先端に形成された重り金属膜21に第2レーザL2を照射し、圧電振動片4の周波数を調整する周波数調整工程S90と、を有しており、ゲッタリング工程S80における第1レーザL1の強度は、周波数調整工程S90における第2レーザL2の強度よりも弱いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】クラックなどを生じさせずに平坦度の高い形状精度に優れた貫通電極付きのベース基板を容易に製造する。
【解決手段】ベース基板用ウェハ41の一方の表面41aにベース基板用ウェハ41を貫通しない挿入孔55、56を形成する挿入孔形成工程と、挿入孔55、56に金属材料からなる導電性の芯材部31を挿入する芯材部挿入工程と、ベース基板用ウェハ41の一方の表面41a側を受型62で保持するとともにベース基板用ウェハ41の他方の表面41bを平坦な加圧型63で押圧しつつ、ベース基板用ウェハ41をガラス材料の軟化点より高温に加熱してベース基板用ウェハ41を芯材部31に溶着させる溶着工程と、ベース基板用ウェハ41を冷却する冷却工程と、ベース基板用ウェハ41の両面を研磨する研磨工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】鋲体がベース基板から脱落するのを抑制することにより作業効率を向上することができるパッケージの製造方法と、効率よく製造された低コストな圧電振動子、発振器、電子機器及び電波時計を提供する。
【解決手段】ベース基板用ウエハ40の第1面U側における貫通孔30,31の第1開口部30U,31Uの外形は、第2面L側における貫通孔30,31の第2開口部30L,31Lの外形より小さく形成されている。一方、鋲体7は、平板状の土台部7cと、土台部7cの表面から法線方向に沿って立設され貫通孔30,31内に挿入される芯材部7bと、芯材部7bの先端に配置される拡張部7aと、を備えている。そして、前記法線方向から見た場合の拡張部7aの外形は、芯材部7bの外形より大きく形成されるとともに、第1開口部30U,31Uの外形よりも小さく形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガラスフリット残渣を簡単に除去することができ、かつ歩留まりを向上することができるパッケージの製造方法、圧電振動子の製造方法、発振器、電子機器、電波時計を提供する。
【解決手段】ベース基板用ウエハ40の上面U上に乾燥して残渣しているガラスフリット残渣6bを削り取る残渣除去工程S32Gと、ガラスフリット残渣6bを除去した後、貫通孔内に充填されたガラスフリット6aを焼成して硬化させる焼成工程S32Hと、を有する、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】不良品を正確に選別して、商品の信頼性を向上させることができる圧電振動片の製造方法及び圧電振動片、並びに圧電振動片を備えた圧電振動子、発振器、電子機器及び電波時計を提供する。
【解決手段】レジストパターンの形成工程では、フォトマスク30をフォトレジスト膜に密着させた状態でフォトレジスト膜に対してコンタクト露光を行うことで、レジストパターンを形成し、レジストパターンの形成工程の前段で、フォトマスク30における外形パターンに相当する外形相当領域33に欠陥が発見された場合に、遮光膜パターン35を一部除去して、傷Kが存在する外形相当領域33の形状を変更するフォトマスク加工工程を有していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】真空封止を確実に行うことができるパッケージおよびこのパッケージを用いた圧電振動子を提供する。
【解決手段】電子部品2が接続されるリード端子45,45と、リード端子45,45の中間部に固着されたプラグ本体4と、を備えた気密端子5と、電子部品2を収容する有底筒状のケース3と、を備え、ケース3の開口部がプラグ本体4の外周面43に圧入固定されたパッケージ1であって、ケース3の軸C方向に伸びる凹部3aまたは凸部3bが形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 圧電振動片の傾きによる不具合をなくしたより信頼性の高い表面実装型圧電発振器を提供することにある。
【解決手段】 矩形状で励振電極が形成された圧電振動片と電子部品3と、外壁部と開口部と内部収納部が形成されたベース4と、前記ベースの開口部を覆う蓋とを有し、ベースの開口部に蓋を被せて気密封止してなる圧電発振器1であって、
前記ベースには、収納部と前記圧電振動片が搭載される絶縁性の保持台42とを有し、
前記保持台には、前記圧電振動片と接合される電極パッド51,52と、前記圧電振動片の一部の辺と重畳される絶縁性の補助保持部が形成され、
前記補助保持部には、前記圧電振動片の励振電極が接触しない接触回避部が形成されている。 (もっと読む)


【課題】周波数の経時的変化を抑制できるSAWデバイスの製造方法の提供。
【解決手段】圧電基板11にすだれ状電極12を形成するSAW素子片形成工程S1と、(1)すだれ状電極12の電極指12a,12bの質量を変化させる工程、(2)すだれ状電極12に質量体を付加する工程、(3)電極指12a,12b間に露出している圧電基板11をエッチングする工程の(1)〜(3)の少なくとも1つの工程を行い、SAW素子片10の周波数を調整する第1周波数調整工程S5と、第1周波数調整工程S5後、SAW素子片10を200℃以上500℃以下の雰囲気中で5分以上加熱するアニール工程S6と、を有する。 (もっと読む)


【課題】生産効率を向上することができるパッケージの製造方法を提供する。
【解決手段】ベース基板とリッド基板との間に形成されたキャビティ内に封止された被収納物と、ベース基板を貫通する貫通孔内に配置され、被収納物と外部とを電気的に接続する貫通電極と、を備えたパッケージの製造方法において、ベース基板に、貫通電極用の貫通孔30b,31bを形成する貫通孔形成工程と、導電性の鋲体9の芯材部7をベース基板の貫通孔内に挿入する貫通電極配置工程と、ベース基板の他方の面に、ペースト状のガラスフリット6aを塗布し、ガラスフリットを貫通孔内に充填するガラスフリット充填工程と、ガラスフリットを焼成して硬化させる焼成工程と、を備え、ガラスフリット充填工程において、貫通孔に対して拡径されたガラスフリット充填部41が形成され、ガラスフリット充填部にもガラスフリットを充填する。 (もっと読む)


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