【課題】流下液の均一性を確保しながら充填塔断面専有面積を小さくできる液体分配装置を提供する。
【解決手段】上方又は側方から流入する液体を下方に分配して流下させるとともに、下方から上昇する気体を上方に通過させる充填塔用の液体分配装置において、底板２１と、該底板２１の両側の長辺にそれぞれ設けられた一対の側板２２と、前記底板２１の両端の短辺にそれぞれ設けられた一対の端板２３とを有する副流路１３の底板２１における一方の側板２２の近傍に、側板２２に沿うようにして複数の液流下孔１４を配置する。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー化を図り、高能率で蒸留原料の精製を行う。
【解決手段】蒸留原料の蒸留が行われる蒸留塔１と、蒸留原料が貯留される蒸留原料貯留槽２２と、蒸留塔１の底部側に供給された蒸留原料を加熱し気相状態にするリボイラー２３と、蒸留塔１の中途部から取り出した気相状態の蒸留原料を加圧圧縮して蒸留塔３に還流する圧縮機２８と、蒸留塔１の塔頂部６から流出する塔頂蒸気を凝縮して外部に取り出す凝縮器２４を備える。圧縮機２８により加圧圧縮された気相状態の蒸留原料が供給される蒸留室４を含む上部側の蒸留室４を高圧部２０とし、高圧部２０の下部側を低圧部２１とし、高圧部２０と低圧部２１との間で熱交換を行い、低圧部２１側での蒸留原料の蒸発を促進する。 （もっと読む）

【課題】メタノール及び酢酸の純度を向上させ得る酢酸メチルの加水分解方法及びプラントの提供。
【解決手段】反応蒸留塔は、垂直分割型反応蒸留塔１として構成され、水及び酢酸メチルを含む供給材料を、少なくとも第１の整流区間３２、第１のストリッピング区間３４、及び第１の反応区間３３を含む反応空間１９の触媒と接触させ、水及び酢酸メチルをメタノール及び酢酸に加水分解する。第１の反応区間３３に触媒が提供される。反応蒸留塔は、少なくとも第２の整流区間４２及び第２のストリッピング区間４４を有する生成物空間２９を含む。第２のストリッピング区間４４は、塔底３８の少なくとも一部分を第１のストリッピング区間３４と共用する。反応空間の塔頂部分４５から第１の塔頂生成物が放出、塔底３８から底部生成物が放出、生成物空間の塔頂部分４６から第２の塔頂生成物が放出、生成物空間２９から中間生成物が放出される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、充填層（１０）が多数の充填体又は充填物の態様で配置されている区域（９）と、液（Ｆ）を前記充填層（１０）に分散させるための液分散器（１００）と、液（Ｆ）を塔（１）の前記充填層（１０）に分散させることのできる前記液分散器（１００）の分散室（１０１）とを有する塔（１）に関する。
【解決手段】 本発明によれば、前記液分散器（１００）の前記分散室（１０１）内に付加的手段（２０）が配置されており、前記手段が前記被分散液（Ｆ）用の多数の通路（２１）を形成する。 （もっと読む）

【課題】第２の蒸留塔から第１の蒸留塔への熱移動が阻害されることなく円滑に運転することができる内部熱交換型蒸留装置を提供する。
【解決手段】内部熱交換型蒸留装置５は、第１の蒸留塔５１と、第１の蒸留塔５１の内部に配設されその内部と外部とが隔離された第２の蒸留塔５２と、第１の蒸留塔５１に原料溶液を供給する供給導管４３とを備える。第２の蒸留塔５２の側壁に、原料溶液に含有される析出成分が析出して付着堆積することを防止する付着堆積防止層を備える。 （もっと読む）

【課題】建設時及びメンテナンス時の工程を削減し、作業期間の短縮を図ることを目的とする。
【解決手段】内部に空洞部を有する塔本体の内部に、充填材及び棚段の少なくとも一方からなる充填材を配した蒸留塔において、塔本体の内部の上端部にコンデンサーを設ける。 （もっと読む）

【課題】計装機器接続用配管内における固形物の付着を抑制でき、計装機器の誤指示を防止し、長期安定運転が可能な蒸留塔及び蒸留装置を提供する。
【解決手段】本発明の蒸留塔１０は、被蒸留液の蒸留の際に塔底部に溜まった塔底液を、リボイラを介して循環させる蒸留塔１０において、蒸留塔１０の側面に、リボイラにて加熱された塔底液を蒸留塔１０内部に導入する塔底液導入用配管１１と、計装機器に接続される計装機器接続用配管１２とが、蒸留塔１０内部と連通するように設けられ、計装機器接続用配管１２の一方の端部は、蒸留塔１０内部に配置されていると共に、端部の開口部１２ｂが蒸留塔１０の中心軸に向かないように屈曲または分岐している。 （もっと読む）

【課題】線条とスペーサーの交差部からの液の飛散を生じることなく処理量を増加できる気液接触機構を提供する。
【解決手段】各充填体構成要素（２６）は、液分配器（２１）の複数の液出口のそれぞれに１本ずつ懸架され、各充填体構成要素の下端は液集合器（２３）に設けられた固定板（２７）に１本ずつ結合され、液は固定板を介して液集合器に集められ、気体の出口（３２）は液分配器（２１）の上部にあり、気体の入り口（２９）は規則充填体（２６）の下端よりも下方にある気液接触機構。 （もっと読む）

【課題】性能を向上し、生産コストを安くできる蒸留用充填物を提供する。
【解決手段】蒸留法に使用される蒸留用充填物１であって、扁平状の金属製細線１１をコイル状にカールして形成した金属コイル状体１０を製造し、この金属コイル状体で所望の大きさ、かつ、所望形状の成形物１２を形成する。前記成形物で充填物１を構成する。金属製細線１１としてステンレス鋼製細線を採用する。成形物１２は略円柱形状に形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】低コストで高混合攪拌効果を有し、大型化の容易なミキシングエレメント及びそれを使用した静止型流体混合器を提供する。
【解決手段】ミキシングエレメント１は、流体が通流する筒状の通路管２と、この通路管２内に内設された複数の螺旋状の多孔体から成る右回転型第１羽根体３を有し、この羽根体３の内側に筒状の第１内筒管５が配置され、この内筒管５内に複数の螺旋状の右回転型羽根体６を内設し、この羽根体６の軸心部に開口部９を形成している。そのミキシングエレメント１を少なくとも１つ以上使用して静止型流体混合器は形成されている。 （もっと読む）