【課題】複数の物質を混合しつつ、流体の全体的、局所的な温度上昇の防止、流体の粘度上昇の防止、又は所定の温度までの加温を行なうことができ、かつ均一に撹拌されたものを供給できる混合装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る混合装置は、複数の種類の物質であって、そのうちの少なくとも１種類は液体である物質が導入される混合槽１と、上記物質を混合槽１内にある状態で冷却する冷却チューブ５、又は上記物質を混合槽１内にある状態で加温する加温手段と、混合槽１内の流体を撹拌する撹拌部２とを備えており、撹拌部２は、混合槽１内の流体を撹拌するインペラ２ａと、インペラ２ａを回転させるモータ２ｂとにより構成され、モータ２ｂは、インペラ２ａを混合槽１の壁に対して非接触に回転させる。 （もっと読む）

【課題】撹拌容器が高速で回転する公転・自転撹拌機において、撹拌容器内の混合物の温度を簡単な構成で且つ使い勝手良く正確に制御することができるとともに、撹拌・混合しながら混合材料を少しずつ供給する。
【解決手段】基体に軸支した公転軸に固着されて水平面内で回転する回転体と、回転体の回転中心から半径方向に距離を隔てた位置に回転体の回転中心方向に傾斜した自転軸を中心に自転する撹拌容器を挿入保持する容器ホルダーを備えた公転・自転撹拌機において、容器ホルダーの上端よりも上方位置に配置した水平面と平行な第２の基板に、上端に供給物質の送入口を有するとともに公転軸と同心に且つ公転軸と同期して回転可能に軸着されて下方に容器ホルダーに向けて開口する供給口部が連設された容器ホルダー内に供給物質を駆動状態で供給する物質供給管を備えさせた。 （もっと読む）

本発明は建築及び化学等の産業において液体成分とともに粉状材料の均質化を同時に行う粉砕技術に関する。ローラ型均質化ミルは、円錐形の駆動ロールと３つ以上の被駆動ロールとを備え、これらの主基部が対向する。被駆動ロールは、駆動ロールに関して遊星の態様で着脱可能な容器を有するボディに垂直方向同位置に配置され、ボディカバーのベアリングで片持ちされ、駆動ローラはバネ継手を介して駆動シャフトに軸方向に接続される。バネ継手の圧縮力を調節する器具が駆動部とバネ継手との間に取り付けられる。駆動ローラの上方のボディカバーに処理材料を導入する開口があり、アンカー型混合機が駆動ローラの下側端に固定される。本発明は、ロールの間隙の数を増して混合物を均質化と同時に粉砕する効率の向上を可能にする。これはペーストの事前準備を排除する。
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【課題】静止型混合装置の使用により複数種の液体同士が互いに十分に混合されることにより所望の混合液体が得られるようにする。
【解決手段】断面円形の孔８を内部に有するハウジング９と、孔８の軸心７に沿った視線で見て円形をなし、孔８に嵌入される撹拌用エレメント１０とを設ける。孔８の軸方向の一端部から他端部に至る撹拌通路１３を、孔８の内周面８ａと、エレメント１０の外面１０ｂとの間に形成し、ハウジング９の外部から孔８の軸方向の一端部に導入された複数種の液体２，３が撹拌通路１３を流動して、孔８の他端部から排出されるようにする。孔８の内周面８ａとエレメント１０の外周面１０ａとを互いに直接密着させる。軸心７に沿って延びると共に軸心７を通る分割面１８，１８でハウジング９を第１、第２ハウジング部材１９，２０に分割し、第１、第２ハウジング部材１９，２０を互いに着脱可能にする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で液体と液体或いは気体と気体を均一に混合することができる流体混合装置を提供すること。
【解決手段】円筒状内面３ａと円形状内面５ａ，７ａとによって円柱状の内部空間が形成される装置本体９と、円筒状内面３ａから離間して内部空間内に配置される少なくとも１つの内部円筒部材２１と、円筒状内面３ａと内部円筒部材２１との間の管状空間に円周方向に向かって第１液体を注入する第１液体導入部３１と、円形状内面５ａ，７ａに設けられる第２液体導入部４１及び混合流体排出口５１とからなること。 （もっと読む）

【課題】性状が異なる材料であっても均一に撹拌・混合して押出し成形できるエクストルーダーを提供すること。
【解決手段】エクストルーダーは、温度制御される細長いシリンダーと、シリンダー内で互いに平行に並び同方向に軸回転する一対の細長いスクリューとを備え、各スクリューは、シリンダーに供給された材料をシリンダーの基端側から先端側へ搬送する複数のボールスクリューと搬送されてきた材料を撹拌・混合する複数のニーディングスクリューが交互に組合されてなる。 （もっと読む）

【課題】 小型でコンパクトな本体であっても長い流路を形成することができ、迅速かつ確実に攪拌して混合することができる流動体混合装置を提供すること。
【解決手段】 受け筒部材２の外側筒材21の内周面とロッド１の筒部13の外側面との間に第一混合流路Ｗ_１を形成する一方、其処から折り返して、受け筒部材２の内側筒材22の外周面とロッド１の筒部13の内周面との間に第二混合流路Ｗ_２を形成して、更に折り返しに、受け筒部材２の内側筒材22の内周面とロッド１の軸部との間に第三混合流路Ｗ_３を形成して、開口部21ａから注入された複数の流動体Ｒが、これらの混合流路Ｗ_１〜Ｗ_３を通過するときに、ロッド１を回転することによって、攪拌突起13ａおよびミキサー凸部11によって同時に攪拌混合して、排出口20ａから排出可能に構成するという技術的手段を採用した。 （もっと読む）

本発明は、圧送可能な少なくとも二種類の液状の成分（ｋ１，ｋ２）から成る液体製品（Ｐ）を連続的に製造するための設備（３０）であって、該設備（３０）が、各成分（ｋ１，ｋ２）に対する２つの貯蔵タンク（１ａ，１ｂ）と、両貯蔵タンク（１ａ，１ｂ）に対する、成分（ｋ１，ｋ２）の目標質量流量を調整するための２つの質量流量調整回路（２ａ，１ｂ）と、液体製品（Ｐ）の成分（ｋ１，ｋ２）が供給される第１の管路（９ａ）と、二酸化炭素を供給するための第２の管路（９ｂ）と、充填タンク（１ｃ）とを備えており、第１の管路（９ａ）が、二酸化炭素と混合された液体製品（Ｐ）を充填タンク（１ｃ）内に供給するようになっている設備に関する。本発明によれば、貯蔵タンク（１ａ，１ｂ）と充填タンク（１ｃ）とが、圧力タンクとして形成されていて、貯蔵タンク（１ａ，１ｂ）と充填タンク（１ｃ）との間で圧力補償を行うための少なくとも１つの圧力補償管路（１）によって互いに接続されている。
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【課題】混練方法および混練機において、被混練物を効率的にせん断することができ、分散性に優れた混練材料を効率よく製造することができることができるようにする。
【解決手段】基端側で回転可能に保持された軸状のスクリュー部２とスクリュー部２の先端および側部を囲繞するように配置されたシリンダー部３との間に形成された混練空間Ｋで、スクリュー部２を回転させることにより、２種類以上の被混練物ｍ_１、…、ｍ_ｎをスクリュー部２の基端側から先端に向かって移動させて混練を行う混練方法であって、混練空間Ｋ内を移動する被混練物ｍ_１、…、ｍ_ｎに、冷却されたガスＧを注入し、被混練物ｍ_１、…、ｍ_ｎを注入されたガスＧとともに先端側に移動させて混練を行う。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造で高濃度の酸素を生成させ、容易に高濃度の酸素水を製造することができる酸素水製造装置を提供すること。また、そのような装置を用いて高濃度酸素水を製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明により提供される酸素水製造装置１００は、酸素イオン伝導性酸化物からなる酸素分離膜２２と、該酸素分離膜２２を支持する多孔質基材２４とを備える酸素水製造用膜エレメント２０を備える。そして、酸素水製造装置１００は、酸素水製造用膜エレメント２０により選択的に分離された酸素が水蒸気と混合される反応部５０と、上記酸素と上記水蒸気との混合により生成した酸素水を回収する酸素水回収部６４とを備える。 （もっと読む）