【課題】混合槽と加圧蓋の隙間からの噴出するフィラーを、加圧蓋の上面に堆積することを防止することのできる混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混合槽１０と、該混合槽１０に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータ２、２と、該混合槽１０の上部開口部に摺動可能に挿入される加圧蓋３とを備え、該加圧蓋３に、加圧蓋３と混合槽側壁間１３をシールする加圧蓋パッキン３１を配設した混練機において、加圧蓋３の上部に、加圧蓋パッキン３１周辺の隙間から吹き出したフィラーの堆積を防止するフィラー堆積防止機構３０を配備する。 （もっと読む）

【課題】混合槽の反転用に用いる駆動装置をロータ回転用の駆動装置と共用し、混練機のコンパクト化とコストダウンを図ることができる混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混合槽３と、混合槽３に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータ２、２とを備え、１本のロータ軸２１を中心に、混合槽３を混合槽反転機構４によって反転させて、混練済み材料を排出する混練機１において、ロータ軸２１の回転力を、混合槽反転機構４に伝達する伝達機構５を配設する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、グラウト組成物と水とを連続混練又は連続混練機を用いて混練してＪ_１４ロート流下値の安定したスラリーが得られるグラウト組成物、並びにグラウト組成物と水と連続混練機を用いて、Ｊ_１４ロート流下値の安定したスラリーを連続製造し、施工部にスラリーを連続供給することができるグラウトスラリーの供給方法を提供すること。
【解決手段】 ポルトランドセメントを含む水硬性無機結合材と流動化剤と膨張剤とを含み、下記数式（１）の特性を有するグラウト組成物、
並びに上記グラウト組成物と水とを連続して混練装置に供給し連続してスラリーを製造し、吐出ポンプを用いて施工部に連続して供給することを特徴とするグラウトスラリーの施工方法である。
【数１】
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【課題】混合作業時に漏洩する粉体やゴム生地等の被混合物が加圧蓋の上方に飛散しないようにシールすることができると共に、被混合物が混合槽内の隙間に侵入することを防止することができ、よって清掃作業等の保守作業を不要若しくは減少することができ、更にグランドパッキン交換頻度も減少することができる加圧型混合機を提供する。
【解決手段】加圧蓋３０の前面３１と側面に混合槽１０との間をシールする第一シール部３５を設け、後面３２の垂直側壁に圧縮空気が排出されるための欠落部を有する第三シール部を設け、欠落部から圧縮空気と共に漏洩した被混合物が付着している後面３２との間をシールすると共に付着した被混合物を剥離する第四シール部６５を加圧蓋３０の後面３２に対応する防塵カバー６０の面の端部に設けた。 （もっと読む）

【課題】種々のプラスチック材料が混在したプラスチック廃材でも分別を要さずそのままリサイクルし得るようにするプラスチック廃材再生用ミキシング装置を提供し、プラスチック廃材のリサイクルを促進する。
【解決手段】チャンバ内３にモータ７によって高速回転する羽根１１ａ〜１１ｆが設けられ、該チャンバ内にプラスチック廃材を装填することにより該廃材を撹拌しその撹拌に伴なう摩擦熱により該プラスチック廃材をゲル状態に溶融させるプラスチック廃材再生用ミキシング装置１において、傾斜状の羽根１１ａ〜１１ｆを複数枚設け、回転に伴い該羽根に当たったプラスチック廃材が常にチャンバの中心向に案内されるようにする。 （もっと読む）

【課題】１０ミクロン以下の極微細な固体状のガスハイドレートを、低コストで製造することができるガスハイドレート製造装置を提供する。
【解決手段】二流体ノズル４を用いて、原料水２をアシストガス３とともに製氷塔１内に噴霧して、１０ミクロン以下の極微細な氷６を生成する。この極微細な氷６を、反応槽１０へ移送して、反応槽１０内で撹拌手段１３により撹拌して、原料ガス１９と反応させることにより、１０ミクロン以下の極微細な固体状のガスハイドレート２３を生成することができる。 （もっと読む）

【課題】 汚泥中の重金属類の溶出防止効果に優れ、よって当該汚泥を容易に再資源化することが可能となる汚泥の重金属類溶出防止処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】 重金属類を含む汚泥と水硬性粉末および／または吸水性粉末とを混合する第１の混合機４と、第１の混合機４から排出された上記汚泥と上記重金属類の溶出を防ぐ固化剤とを混合する第２の混合機１０とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混合室領域内に堆積が残留しにくく，僅かな清掃コストしか必要とせず，総体的に清掃が容易に行えるグラウトポンプを提案する。
【解決手段】本発明に係るグラウトポンプ（１０）は，混合室（１８）がゴム製又はプラスチック製のライニング（５２）を有し，混合室（１８）内に被混合材料を導入するためのスクリューコンベア（１４）に対して略同軸的に配置され，かつ，複数の流体噴射ノズルを通じて液体を供給可能とされている。混合室（１８）内で被混合材料と液体とを混合するため，スクリューコンベア（１４）と共に回転する混合部材（３６）が混合室（１８）内に配置されている。混合室（１８）から遠い側におけるスクリューコンベア（１４）の端部に，ポンプ（２２）を結合するためのポンプフランジ（２０）が設けられ，スクリューコンベア（１４）は，被混合材料を充填するためのホッパ（１２）内に配置されている。混合室（１８）は，ホッパ（１２）及びポンプフランジ（２０）とは別体の構造部材で構成されている。混合室（１８）のライニング（５２）をホッパ（１２）及びポンプフランジ（２０）の表面に直接接触させる。さらに，流体噴射ノズル（６６）を設けたノズルキャリア（６０）を，ライニング（５２）の空隙内で少なくともその内面と略同一面内に配置し，かつ，混合室（１８）の外部から操作可能な固定手段により着脱可能に固定する。
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【課題】 掃除時の内部有機性廃棄物と長時間停止時の発生浸出水とを容易に排出し、二重ジャケット内への微生物調節剤と汚泥の流入を安全に遮断する、有機性廃棄物の高速処理装置を提供する。
【解決手段】 有機性廃棄物の処理装置は、上部に投入口を有するリアクター１０と、攪拌翼２１を有する攪拌回転軸２０と、攪拌回転軸２０を駆動させる第１駆動モータ３０と、内部有機性廃棄物へエアを供給するエア供給器４０と、内部有機性廃棄物から発生する多湿ガスを吸入して処理、排出する多湿ガス処理機と、を備える。リアクター１０の下端には、その長手方向に底部より低いスクリューコンベヤーケーシング１１が設けられ、スクリューコンベヤーケーシング１１には、別途の駆動モータによって駆動されるスクリューコンベヤー６０が設置され、スクリューコンベヤーケーシング１１の両側には、上面に多数のエア供給孔１３を有するエアジャケット１２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】木質端廃材および木質廃材及び植物材および植物廃材の有効利用および再利用法を提供し、廃材の高充填化により使用率を増大させ廃材の再利用の促進を進めること。
【解決手段】駆動源としてのモータ８によって回転駆動され、回転軸５に複数の羽根部材が配設され材料の混合粉砕が行われる混合容器３を備えた混合粉砕装置および混合溶融方法において、前記複数の羽根部材のうちの少なくとも２枚は、回転方向において互いの対向間隔が狭まるような取付け角で前記回転軸５に配設され、前記混合容器３の側壁に材料を取り出す取出部１７が配設され、複数の羽根部材の回転により前記混合容器３内において、前記材料が混合粉砕され、剪断、摩擦および圧縮による発熱により含有水分が脱水され、脱水された材料に溶融したバインダーを含浸させる混合粉砕装置および混合溶融方法である。 （もっと読む）