【目的】 混練機のパドルは摩耗がはげしいので着脱を容易にすることが望まれるが、従来は混練部材は回転軸から外して取り替えている。ランニングコストがかかるのを軽減する。
【構成】 混練部材６を基体Ａと先端部材６Ｂに分ける。基体Ａは回転軸４に取り付けたままとする。基体Ａの先端におねじ６ｌ（エル）にねじ戻し可能なめねじ６ｄをねじ込む。めねじ６ｄは先端部材６Ｂの母材６ｉの基体６Ａに向う側に設ける。母材６ｉの先端面６ｊには耐摩耗性材料６ｈを溶着してある。 （もっと読む）

【課題】 汚染防止胴や加圧ウェイトからの付着物の滴下による混練槽や、混練槽の周辺領域の汚染を防止することを可能ならしめる加圧式ニーダを提供する。
【解決手段】 傾転される混練槽６を備え、立設された支持フレーム３の上部に垂直配設されたウェイト昇降用シリンダ４の伸縮ロッド４ａの下端部に取付けられ、混練槽６の原料投入口６ａの内側に挿入されて混練槽６内の原料を加圧し、かつこの混練槽６とで混練室６ｂを構成する昇降作動自在な加圧ウェイト５を備え、混練槽６の原料投入口６ａの端面に密接して閉塞すると共に、加圧ウェイト５を収納する昇降作動自在な汚染防止胴１２を備えた加圧式ニーダにおいて、前記加圧ウェイト５と前記汚染防止胴１２とが上昇したときに、混練槽６と汚染防止胴１２の間に移動する一方、この汚染防止胴１２の昇降を妨げない位置に退避する往復移動自在な落下物受けトレイ２５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 改質対象土砂に含まれる異物によって混合装置の適正な作動が妨げられるのを抑え、改良土の生産性を高める。
【解決手段】搬送コンベヤ９とパドルミキサ２５との間に、回転軸４２、攪拌具４５等からなる補助混合装置４１を設ける。そして、補助混合装置４１は、回転軸４２を搬送コンベヤ９の搬送方向と同一方向に回転させることにより、改質対象土砂Ａ中に含まれた異物Ｄを混合槽２１の排出口２４側へと先送りするので、パドルミキサ２５と混合槽２１との間に異物Ｄを噛込んでしまう不具合を低減することができる。一方、回転軸４２を搬送コンベヤ９の搬送方向とは反対方向に回転させることにより、改質対象土砂Ａ中に含まれた土塊Ｅを回転軸４２の各攪拌具４５と搬送コンベヤ９との間で解砕する土塊解砕動作を行なうので、土塊Ｅの細粒化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】貯留した焼却灰や土壌などの被解砕物を効率的に解砕および攪拌する解砕攪拌機を提供する。
【解決手段】焼却灰や土壌などの被解砕物を貯留するホッパ１と、ホッパ１の内底面に沿って進退してホッパ１内の被解砕物をホッパ１に連なる攪拌室２へ押し出すプッシャ３と、軸方向に間隔をあけて回転軸１１の外周に羽根１２を複数有し、プッシャ３の進退方向に対して直角かつ水平な軸心を中心として攪拌室２内で回転する羽根車４Ａ…４Ｄと、羽根車４Ａ…４Ｄの羽根１２間に配置して攪拌室２の内底面に固定する下刃５とを設け、プッシャ３で攪拌室２に押し出す被解砕物を下刃５とその下刃５同士の間を通過する羽根１２とで解砕および攪拌する解砕攪拌機とした。 （もっと読む）

【目的】 混練機のパドルはセルフクリーニング効果を求めるために、木の葉の形状となっている。これを回転軸に嵌入している。そのため、パドルに穴をあけて内径加工が必要となる。また、パドルが磨耗して交換時に、回転軸ごと混練機より取り外さなければならない。
【構成】 混練部材６，７は回転軸４，５の半周以内で回転軸４，５に沿って回転軸４，５に接触している取付フランジ１５と、取付フランジ１５から半径方向に突出している突出部１６と、突出部１６の先端に超硬合金製の先端部材１７と、端板２４とを一体に有する。ねじ部材１８で混練部材６，７は回転軸４，５に取り外し可能に固定される。混練部材の構成部材は木の葉の曲線ｖに沿って凹凸である。 （もっと読む）

【課題】自己流動性水硬性組成物などから成る粉体原料と水などの液体原料とを、均一で良好なスラリー性状となるように混練可能な混練スクリュー、この混練スクリューを備えた混練装置、この混練装置を備えたミキサ装置、および混練物の生成方法を提供すること。
【解決手段】軸部材１０ａと、軸部材１０ａの外周面に形成された複数の羽根とを備え、軸部材１０ａが所定方向に回転することにより、粉体原料と液体原料とを混練しながら混練物を軸部材１０ａの基端側から終端側に向けて移送するミキサスクリュー１０であって、この複数の羽根は、軸部材１０ａの終端側に向けて混練物を送る送り羽根１０ｃと、軸部材１０ａの基端側に向けて混練物を戻す戻し羽根１０ｂとを含み、この複数の羽根全体に占める戻し羽根１０ｂの割合が少なくとも５０％である。 （もっと読む）

【課題】混練物が注液ノズル内に流入して付着しても、これらの付着した混練物をコンパクトな機構で除去できるようにすることである。
【解決手段】注液ノズル６内で往復動可能なロッド１０の先端部外周に掻き取り羽根１１を設けて、シリンダ１６で下方へ押圧されるロッド１０を、外嵌されたスリーブ１２に設けた螺旋溝１２ａと、注液ノズル６の上端に外嵌接続された円筒部材９に取り付けた係合ピン１３との係合によって回転させることにより、混練物が注液ノズル６内に流入して付着しても、これらの付着した混練物を、回転するロッド１０に設けた掻き取り羽根１１で掻き取って、注入される液体と一緒にケーシング１内へ戻し、コンパクトな機構で除去できるようにした。 （もっと読む）

本発明は、液体成分および少なくとも１つの別の成分を含む生成物に空気を混入して泡立てる混合装置であって、ローター（１０１）であり、回転軸（１０２）とその回転軸（１０２）周りの回転の際にローターにより画成される回転面（４）とを有し、有回転面（４）が第１の軸端（１０５）から第２の軸端（１０６）へと延び、第１の軸端（１０５）が第２の軸端（１０６）に対して上流に配列された。前記ローターと、ローターを回転軸（１０２）周りに回転するために、ローターと駆動関係にあるモーターと、ローターの下流に配置され、空気混入され泡立てられた液体および少なくとも１つの別の成分の生成物を分配するように構成された、生成物出口管とを備える。このローター（１０１）は、下流部（１０８）および上流部（１０７）を含んでいる。本発明は、さらに上記混合装置を設けた飲料マシンに関する。 （もっと読む）

混合機中の、
ａ）水溶性モノエチレン不飽和モノマー
ｂ）少なくとも２個の重合可能な基を有するモノマー、モノマー（ａ）に対して０．００１〜５モル％
の共重合により、架橋した、微粒子のゲル状ポリマーを連続的に製造する方法が開示される。ニーダーの入口に添加する物質を軸方向に混合機の端部に搬送する。本発明の方法は、少なくとも１個の以下の条件：
ｉ）ニーダー中の充填度が少なくとも７１％である
ｉｉ）水溶性モノエチレン性不飽和モノマーがヒドロキノンの半エーテル１５０ｐｐｍまでを含有する
ｉｉｉ）重合帯域の温度が６５℃より高い
ｉｖ）ニーダーが逆混合比０．３３未満を有する
ことが満たされることを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】 動力負荷が少なくて混練効果が大きく、固化時起動トルクが小さく、製作、容易で磨耗が少なくて保守の簡単な混練機を提供する。
【構成】 回転軸４，５は偏心部４ｃ，５ｃを有する。混練部材６，７は夫々偏心部４ｃ，５ｃの中心から先端までの長さが等しい。ロータ１９，２１は同速で同方向に回転する。混練部材６と７は位相が９０度異っている。混練部材６−１から６−３０、７−１から７−３０は偏心部４ｃ，５ｃを夫々中心とするスパイラル面上に配設されている。スパイラル面のねじれ方向は軸方向の範囲で異なる。偏心部４ｃ，５ｃの軸方向同一位置でふれ回る偏心部上の混練部材６、７で混ぜ合うので混練効果が大きい。且つ、回転中心から先端までの距離が混練部材により異なるので、混練機内で混練物が固着した際の、起動トルクを低減できる。 （もっと読む）