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国際特許分類[B05B1/26]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般 (41,198) | 霧化装置;噴霧装置;ノズル (8,080) | 弁,加熱手段等の補助装置を有するまたはこれらを有しないノズル,スプレーヘッドまたは他の排出口 (1,321) | 放出後ジェットを機械的に分散または偏向させる手段を有するもの,例.固定偏向器を有するもの;ジェットを衝突させることにより放出される液体または他の流動性材料を分散させるもの (54)

国際特許分類[B05B1/26]に分類される特許

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ノズルハウジングを持つ2成分ノズルであって、ノズルハウジングは、微粒化される流体用の少なくとも第1流体入口と、ガス状流体用の第2流体入口と、混合チャンバと、ノズル出口開口と、ノズル出口開口を包囲する環状空隙開口とを備え、微粒化される流体から混合チャンバの壁に膜を形成するための手段およびガス状流体を混合チャンバ内に導入するための入口開口がノズルハウジング内に設けられているものにおいて、入口開口および混合チャンバは整列し、かつガス状流体を混合チャンバ内に壁と実質的に平行に導入し、ガス状流体の流れを混合チャンバ内の壁に沿って実質的に平行に案内するように設計されることを特徴とする2成分ノズル。 (もっと読む)


【課題】ミストノズルの種々の特性の自由度を得るとともにミストノズルの製造コストの低減を図る。
【解決手段】
液体が旋回する渦室17cを構成する開口部、渦室17cに対して液体の略回転方向に向けて流入する単数又は複数の流路17bを構成する開口部、及びその液体を各々の流路17bに導く導入口17aが形成された少なくとも1枚の第1薄板13aと、液体が旋回する渦室17cを構成する開口部、その液体の略回転方向に逆らう方向に向けて流入する単数又は複数の流路17dを構成する開口部、及びその液体を各々の流路17dに導く導入口17aが形成された少なくとも1枚の第2薄板13bと、流路17b,17d及び渦室17cの内壁の一部を構成するとともに導入口17aが形成された第3薄板14と、その液体を噴射するためのオリフィスを有するオリフィス板30とを備え、オリフィス板30と第3薄板14との間に第1薄板13a及び第2薄板13bとが重ね合わせて配置されている。 (もっと読む)


【課題】 環状噴霧ノズルを使用したスプレーガンの噴霧ノズルに起こる塗料付着を改善し、長時間の使用によっても安心して使用でき、塗装不良を生じない
【解決手段】 先端部に塗料弁をもつパイプ状の塗料通路とその周囲に空気通路を形成する空気パイプを有し、後部の操作本体部から塗料及び圧縮空気を供給して先端の霧化装置より噴霧する内面塗装用スプレーガンにおいて、先端部の霧化装置は、噴霧軸の中心より周囲に開口する塗料噴出口を形成するノズル、噴出口から噴出する塗料に対して前方に拡開する環状空気口を形成する空気ノズル、空気口の前方に噴出流を遮断し周囲に拡散させる偏向板を設け、空気ノズルの軸方向位置を可変として環状空気口の隙間を調整可能とする。 (もっと読む)


【課題】 内面塗装用スプレーガンの塗装効率を上げ、かつ噴霧化性能を向上させた小形化できる霧化装置を可能にする。
【解決手段】 先端部に塗料弁をもつパイプ状の塗料通路とその周囲に空気通路を形成する空気パイプを有し、後部の操作本体部から塗料及び圧縮空気を供給して先端の霧化装置より噴霧する内面塗装用スプレーガンにおいて、先端部の霧化装置は、噴霧軸の中心より周囲に開口する多数の塗料噴出口を形成するノズル、噴出口から噴出する塗料に対して前方に拡開する環状空気口を形成する空気ノズル、空気口の前方に噴出流を遮断し周囲に拡散させる偏向板を設け、空気ノズルの軸方向位置を可変として環状空気口の隙間を調整可能とする。
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【課題】柔らかい樹脂基板の表面にAD法を用いてセラミックス、金属、半金属膜を直接形成できる製膜方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板にダメージを与えることなく材料粒子を粉砕する。第一の方法として、2つ以上の多数のノズルから構成され、それぞれのノズルから噴射されるエアロゾルを互いにぶつけ合うことで微粒子を粉砕して基板に膜を形成する。第二の方法として、基板に直接噴射するのではなく、粉砕板にエアロゾルを噴射することで間接的に微粒子を粉砕する。 (もっと読む)


【課題】最初に、細かい液体の粒子を含むエアロゾルを経済的に生成でき、噴霧および搬送が行われる際に適用場所への全ての過程において、搬送距離が長くともこのエアロゾルの濃度が維持されるような装置を提供する。
【解決手段】エアロゾルの噴霧を行う噴霧器と、液体の供給部に一端が接続され、前記噴霧器に他端が接続され、液体を供給するポンプを有する液体供給ラインと、圧力ガス供給源に一端が接続され、前記噴霧器に他端が接続されたガス供給ラインと、前記噴霧器から噴霧される噴流の軌跡に設けられた、穴の開いた少なくとも1つの壁部であって、予め設定された大きさの液体の粒子を通過させ、それよりも大きい液体の粒子を分離させるような壁部と、を有する噴霧機構と、前記圧力スペースを、エアロゾルにより濡らされるべき処理箇所に接続させるエアロゾルラインと、を備えている。 (もっと読む)


ノズル(12)、ノズル(12)を備えた吸入器(図1)及びノズルの製作方法が提案される。ノズルは、平べったいプレート(22)に設けられた2つの穴(21)を有する。この場合、プレート(12)は、穴により生じた流体のジェットが互いに衝突するよう穴の軸線が互いに交差するよう変形する。
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本発明は、半導体シリコン基板のP型表面にp−n接合層を形成するとき、特殊に考案されたスプレー装置でリン酸水溶液を常温および大気圧の条件で極微粒化させてシリコン表面に均一に塗布し、リン酸膜を0.2mm〜0.8mmの厚さで形成させた後熱拡散することで、半導体シリコン基板のP型表面にp−n接合層が形成されるようにする方法に関するものである。また、本発明による半導体p−n接合層を形成するためのリン酸水溶液塗布装置は、シリコン基板1を固定させるプレート2と、前記プレート2をステージ3に運ぶ移送装置10と、前記ステージ3の鉛直上部に位置し一定角度(θ)を維持した状態で互いに向かい合うように配置された一対の液体噴霧用ヘッド20と、を備え、前記ヘッド20がスキャン装置4に搭載されて一定区間を往復動作しながらシリコン基板1の表面にリン酸水溶液をスプレーするように構成される。 (もっと読む)


【課題】粗粒の割合が小さいアルミナ微粉末を、1つの連続粉砕工程で得ることができる透光性アルミナ原料微粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】純度99.9%以上のアルミナ粒子を、ジェットミル1を用いて粉砕する製造方法において、ジェットミル1における、粉砕ノズル4の流路部46は、略円柱状に形成された高圧ガス流路41と、この高圧ガス流路41と連通し、高圧ガスの噴射方向に直交する断面が、流路部46の径方向に沿うスリット状に形成されているスリット流路42とを備えている。そして、粉砕ノズル4の噴射面43においては、スリット流路42の端部が噴射口44として外界に臨んでいる。これにより、粉砕ノズル4がケーシング2に取り付けられた状態では、この噴射口44が粉砕室14に臨んでいる。 (もっと読む)


【課題】 スプリンクラーヘッドが設置される二次側配管内が負圧であり、二次側配管に接続されるノズルを有する本体が天井内に埋め込まれて設置されており、リングにピンを介して接続されているデフレクターが、本体と接続しているフレーム内に収納され、リングをデフレクター側へ押圧するバネが設けられ、作動時にはリングがフレーム下端の段部に係止されデフレクターが移動して天井面より突出する構造のフラッシュ型スプリンクラーヘッドにおいて、散水性能に悪影響を与えずに作動時には弁体をノズル端から引き離すことが可能なフラッシュ型スプリンクラーヘッドを提供する。
【解決手段】 リングが落下する際に弁体または弁体とノズル端の間に介在される水密部材をノズル端より引き離すことが可能な誘導手段として、水密部材の外周から延出された係止部が形成されていることや、または弁体と水密部材を固着させる。 (もっと読む)


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