【課題】 部品の所定個所をマスキング治具によって保護してつつスプレー塗装を施す塗装工程を合理化する。
【解決手段】 部品Ｂの所定個所ａを保護するマスキング治具６に樹脂製カバー６１あるいは樹脂製部材１６を取付ける。該樹脂カバー６１や該樹脂製部材１６は塗装後には該マスキング治具６から取はずし、簡単に更新することが出来る。 （もっと読む）

【課題】スプレー工程時にマスク表面に付着した塗布液が、パターン形成用孔の内壁を伝ってマスクと被塗布物との間に流れ込むことを効率的に防止し得るスプレー塗布用メタルマスクを提供すること。
【解決手段】被塗布物の表面に当接する被塗布物当接面１０Ａおよびこれとは反対側の塗布液付着面１０Ｂを有するマスク本体１０と、上記各面１０Ａ，１０Ｂとを連通するようにマスク本体１０に設けられた少なくとも１個のパターン形成用孔４０とを備え、当該孔４０の被塗布物当接面１０Ａ側の開口端周囲には、マスク本体１０と被塗装物との間に所望の隙間を形成するための凹部が設けられ、パターン形成用孔４０の内壁４１には、塗布液付着面１０Ｂに付着した塗布液が当該付着面１０Ｂから流れ落ちて被塗布物当接面１０Ａまで到達することを防ぐ内壁４１を周回する溝４３が１つ以上設けられたスプレー塗布用メタルマスク。 （もっと読む）

【課題】安価で構造が簡単で、グリスの塗布量を定量化できるグリスの塗布治具を提供すること。
【解決手段】塗布治具７中央部の開口８とスプロケット１の開口４とを一致させるように、軸棒を両開口８、４に挿通する。この状態で、塗布治具７の塗布用開口９、１０を上方に向けた塗布用治具７及びスプロケット１の平面部が水平となるようにして、塗布用開口９、１０にグリスＧＲを注入する。この場合、注入後に、スクレーパで前記塗布用開口９、１０よりはみ出たグリスＧＲをふき取り、前記スプロケット１から前記軸棒及び塗布治具７を外す。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗布された薄膜パターンのコーナ部の輪郭を改善し、薄膜パターンの精度を向上し得るスプレー塗布用メタルマスクを提供すること。
【解決手段】被塗布物の表面に当接する被塗布物当接面１０Ａおよびこれとは反対側の表面１０Ｂを有するマスク本体１０と、被塗布物当接面１０Ａと表面１０Ｂとを貫通してマスク本体１０に設けられた少なくとも１個のパターン形成用孔３０とを備え、このパターン形成用孔３０は、その両開口部３１がそれぞれ少なくとも３つの頂点３１Ａを有するとともに、これら各頂点３１Ａのうち隣り合う頂点３１Ａ同士を結んでなる開口縁部３１Ｂが開口部３１の内側方向Ｄに凸をなす弧状の曲線で構成されているスプレー塗布用メタルマスク１。 （もっと読む）

【課題】噴霧領域を容易に可変にできると共にフード部を着脱して噴霧可能な噴霧ノズルを提供する。
【解決手段】噴霧ノズル１は、ノズル基部２と、ノズル先部３と、フラットパターン１０を形成する噴板４と、フラットパターン１０に対応した形状を呈してノズル先部３を覆うフード５と、を備えている。この噴霧ノズル１では、ノズル先部３がノズル基部２に回転可能に固定されており、且つこのノズル先部３に噴板４及びフード５が固定されている。そのため、ノズル先部３を回転することで、噴板４及びフード５が共に回転され、フラットパターン１０の向きとフード５の向きとを常に合わせるようにして噴霧領域が回転されて、噴霧剤が噴霧される。また、この噴霧ノズル１では、フード５がノズル先部３に着脱可能に固定されている。そのため、フード５脱時においても噴霧剤の噴霧が可能となっている。 （もっと読む）

【課題】塗料供給装置の小型化及び色替えに要する時間の短縮化を図る。
【解決手段】塗料供給装置１０のピグステーション３０，４０は、塗料ホース５０が接続され、ピグ９０が進入可能な主通路３１ａ，４１ａと、ピグ９０の移動を阻止するピグ受け面３４ｂ，４６２ｂと、主通路３１ａ，４１ａに連通した副通路３１ｂ，３４ａ，４１ｂ，４６２ｃと、を有しており、ピグ９０がピグ受け面３４ｂ，４６２ｂに当接することで、第２の副通路３４ａ，４６２ｃをピグ９０が封鎖する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、吹付け剤であるウレタンの付着や硬化が無く、且つ、吹付け時の飛散を防止し、綺麗な吹付けを可能した作業性・安全性・経済性・メインテナンス性の良い飛散防止伸縮自在型ウレタン吹付けガン及びその吹付け方法を開発・提供する事にある。
【解決手段】 吹付けガン本体に主剤と硬化剤をそれぞれ分離して供給し、前面中央左右に排出する、供給口と排出口をそれぞれ設け、且つ、該排出口部には、スタティックミキサー挿着部と螺着用ネジ部をそれぞれ設け、且つ、該スタティックミキサーの外周部には、エアー供給口と開閉バルブを有するリング状の容器本体を設け、且つ、該容器本体の前面周囲には複数の伸縮式ノズルを有し、先端ノズル部を截頭角錐状、又は、截頭円錐状に形成した飛散防止型伸縮式ノズルを設けたものである。 （もっと読む）

【課題】皮膜が形成される領域と形成されない領域との境界付近におけるバリの発生を抑制することが可能なマスキング治具、および環状部材の被覆方法を提供する。
【解決手段】マスキング治具１０は、軸受外輪８に対して被覆材であるアルミナの溶射を行ない、アルミナ皮膜９を形成する軸受外輪８の被覆処理において、アルミナ皮膜９が形成されるべき皮膜形成領域（外周面８１および端面８２）以外の領域（内周面８３、転走面８４および面取り部８５）を覆う。このマスキング治具１０は、軸受外輪８における皮膜形成領域以外の領域を覆うためのマスク部１１を備えている。マスク部１１は、アルミナが溶射される側の面である溶射面１２と、溶射面１２とは反対側の面である非溶射面１３とを含み、溶射面１２の外周を含む領域は、マスク部１１の外周に向けて非溶射面１３に近づくように傾斜する傾斜面１２Ａとなっている。 （もっと読む）

【課題】液状材料の塗布時点で、塗膜形成対象物の貫通穴内部へ液状材料の侵入をより確実に防止する塗膜形成方法及び塗膜形成装置を提供すること。
【解決手段】塗膜形成対象物１の塗布面３に塗膜１０を形成する際に、塗布面３側の気圧より反対面４側の気圧を高くし、貫通穴２内に塗布面３側へ向かう空気７の流れを発生させた状態で、スプレーノズル８から液状材料９を噴出させる。空気７の流れにより、液状材料９が貫通穴２内に入り込むことを防止する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング対象部材の貫通孔内が塗料によって汚染されることを確実に防止することにある。
【解決手段】マスキング対象部材１の貫通孔２に取付けられるマスキング材３０に該貫通孔２に嵌着する嵌合突部３１，３２，３３，３４，３５，３６，６２，６３，６４，６５，６６，６７を設け、該嵌合突部３１，３２，３３，３４，３５，３６，６２，６３，６４，６５，６６，６７の全縁的または部分的に設けた凸縁部４０，４１Ａ，４３Ａ，４６Ａ，４８，５１，５４，６８，６９，７３，７４，７５，８３Ａ，８４Ａによって該貫通孔２の奥端周縁部を被覆して、スプレー塗装の際、該マスキング対象部材１の裏側にまわり込んだ塗料ミストが該貫通孔２の奥端から内部に侵入することを防止する。 （もっと読む）