【課題】潤滑油が塗布できたことを確認する監視作業が、容易な潤滑油塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】潤滑油塗布装置１０は、鉛直軸３１に沿って下方へ潤滑油４８を噴霧する潤滑油噴霧ノズル３２と、この潤滑油噴霧ノズル３２の上方に配置され、吸込み軸５１が水平であって、開口部３８、３９が作業者の頭部５２に対向して配置され、潤滑油噴霧ノズル３２から噴射された潤滑油４８のうち余剰の潤滑油霧４９及び作業者の頭部５２の周囲を流れる空気５３を一括して吸引する吸引ダクト３６、３７と、この吸引ダクト３６、３７に連結ダクト４１、４２を介して接続される排気機構４７とからなる。
【効果】作業者の頭部５２の周囲を流れる空気５３は、余剰の潤滑油霧４９と共に一括して吸引ダクト３６、３７に吸引される。作業者４６はより部品１９に顔を近づけることができ、潤滑油が塗布できたことを確認する監視作業が容易になる。 （もっと読む）

【課題】危険な人手を必要とする作業を省き、環境に悪影響を及ぼすことなく、品質の良い塗装を行う自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機を提供する。
【解決手段】位置を検知するセンサ１の情報に基づいて車両７の可動範囲を決め、車両の可動範囲内では、洗浄の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて洗浄行い、車両７の可動範囲外の洗浄は、洗浄ガン３の位置及び角度を調節することにより洗浄を行い、洗浄水を飛散させることなく洗浄を行った後、位置を検知するセンサ１の情報に基づいて、車両７の可動範囲を決め、車両７の可動範囲内では、塗装面の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて塗装を行い、車両７の可動範囲外の塗装は、塗装ガン３の位置及び角度を調節することにより塗装を行い、塗料を飛散させることなく塗装を行うことを特徴とする自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング材を安価に製造することにある。
【解決手段】部材１に設けられた左右対称形状の一対の孔部２，３に嵌着されて該孔部２，３を保護するマスキング材４であって、該一対の孔部２，３のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみ５，６を設けたマスキング材４を提供する。上記マスキング材４は一方の孔部２に使用するものも、他方の孔部３に使用するものも、表裏をひっくり返すだけで同形状、同寸法のものを併用することが出来る。 （もっと読む）

【課題】マスキングの作業性を向上し再利用を可能とする。
【解決手段】ノズル２のマスキング部位３を覆う治具本体５１をシリコン系ゴムで形成し、治具本体５１に、ノズル２の圧入部２５に挿入される軸部５２と、圧入部２５が挿入されるリング状凹部５３と、ノズル２の凸状段部２４に当接する凹状段部５４を設ける。軸部５２の先端部６１は溝部３３の側壁６２に密着し、リング状凹部５３の壁面は圧入部２５外周面に密着する。治具本体５１の先端面８１にリング状のリップ８２を形成し、先端へ向かうに従って外側に広がる形状とする。リップ８２は治具本体５１でマスキング部位３を覆った状態でマスキング部位３を包囲し、リップ８２の内側に生ずる負圧によって治具本体５１をノズル２に固定する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、被塗物を支持する治具の支柱に塗装工程において塗料が付着しないようにすることにある。
【解決手段】 マスキング材３は、合成樹脂シート１を筒状に丸めた形状に保持して構成されている。該マスキング材３は、塗装治具１１の支柱１３に装着され、該支柱１３に塗料が付着することを防止している。またマスキング材３は、合成樹脂シートを筒状に丸めて筒状型材内に挿入保持し、加熱することによって上記筒状に丸めた合成樹脂シートの内部応力を除去することにより、該合成樹脂シートを筒状に丸めた形状に保持して製造される。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング材によって孔部または凹部とその周囲を確実に塗装から保護することにある。
【解決手段】該マスキング材１を一個または複数個の挿着部２と、フランジ３とによって構成し、該挿着部２を該孔部Ｈまたは凹部に挿着し、該フランジ部３で該孔部Ｈまたは凹部の周囲Ｓを被覆するが、該フランジ３の裏面には高さ０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの凸部４を複数個形成して該フランジ３と該孔部Ｈまたは凹部の周囲Ｓとの間に隙間ｄを設け、該隙間ｄに塗料Pが侵入しないようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、マスキング材に金型を使用することなく安価に製造することを課題とする。
【解決手段】上面には複数条の凸条３Ａを平行に形成した板状体２Ａを、保護対象の孔部または凹部の形状に合わせて打抜きあるいは切断してマスキング材１を製造する。該マスキング材１は孔部または凹部に挿着され、該孔部または該凹部を表面処理から保護する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング材に金型を使用することなく製造することを課題とする。
【解決手段】原板材１を打抜き加工あるいは切断加工することによって、基板１１、把手部１２、挿入部１３等の部品を作成し、該部品１１，１２，１３を組立て、マスキング材を製造する。 （もっと読む）

【課題】塗装機における液体塗料の搬送経路を洗浄し、液体塗料の搬送経路の終端たる塗装機の塗料噴射口から噴射される洗浄液を効率良く回収することが可能な塗装機洗浄液回収装置を提供する。
【解決手段】
塗装機１における液体塗料の搬送経路を洗浄した後、塗装機１の本体５０に形成された塗料噴射口５０ａから噴射される洗浄液を回収する回収装置１００に、洗浄液の噴射位置に配置された本体５０に対向する位置に設けられるフィルタを有し本体５０に形成された塗料噴射口５０ａから噴射される洗浄液をフィルタで受けてその流れを緩和する緩和部１１０と、洗浄液の噴射位置に配置された本体５０に対向するとともに緩和部１１０を挟んで本体５０の反対側となる位置に設けられる容器１２１を有し緩和部１１０を通過した洗浄液を受け止めて回収する液体回収部１２０と、を具備した。 （もっと読む）

本発明は、粗ガス流（１２０）を少なくとも１つのフィルタ要素（１７２）を通過させて塗料スプレーしぶきをその粗ガス流（１２０）から除去する前に湿った塗料スプレーしぶきを含む粗ガス流（１２０）の流路に補助材料を導入する方法に関する。本発明の目的は、不適切な動作のときでさえ、塗装作業場の付着領域（１０８）に補助材料が導入されるのを信頼性よく阻止する上記のタイプの方法を提供することである。本発明の方法は、少なくとも１つのフィルタ要素（１７２）を通って流れる粗ガス流が十分であるかどうかを検出するステップと；粗ガス流が不十分であることが検出された場合には、粗ガス流（１２０）の流路への補助材料の導入を停止するステップを含んでいる。
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