【課題】パンチ交換したパンチを容易に確認することのできるパンチプレスを提供する。
【解決手段】複数のパンチ８を交換可能に支持するパンチ支持体７と、複数のダイ８Ａを交換可能に支持するダイ支持体７Ａとを、互いに上下に位置させてそれぞれ複数支持する上側および下側の支持体支持部材６，６Ａを有する。下側の支持体支持部材６Ａは、所定の段取り位置Ｔでダイ支持体７Ａを取り出し可能とする。段取り位置Ｔで下側の支持体支持部材６Ａからダイ支持体７Ａを取り出した状態で、段取り位置にあるパンチ支持体７の裏面全体を撮影する撮像装置１１を設ける。撮像装置１１で撮像した画像を表示装置１３に表示させる表示処理手段１２を設ける。また、撮像装置１１で撮像した画像を処理して段取り情報と比較し、所定の判定を行う自動判定手段１８を設ける。 （もっと読む）

【課題】プレス金型の摺動面におけるクリアランス異常を精度よく検出できる測定方法を提案することを目的とするものである。
【解決手段】 プレス金型１の下型１１と、該下型１１に対して上下摺動可能に配置されるクッション１２との摺動面２０ａ・２１ａのクリアランスを測定するプレス金型１のクリアランス測定方法であって、前記クッション１２側の摺動面２１ａ付近に渦流センサ３３を配置し、下型１１側の摺動面２０ａに沿って上下方向に並設された複数のスリット３４・３４・・・に、該渦流センサ３３により渦電流を誘起して、各スリット３４・３４・・・に誘起された渦電流に基づく出力電圧を検出する検出工程と、前記検出工程によって検出された出力電圧から、前記摺動面２０ａ・２１ａのクリアランスを測定する測定工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】パンチプレスのタレット又は工具マガジンに収納されている工具の種類と関係づけてパンチプレス用プログラムをすることにより無用な工具準備手続を最小にするパンチプレスを提供する。
【解決手段】このパンチプレスのパンチ、ダイにはそれぞれ、各工具を識別するための識別媒体が取り付けられ、前記パンチに取り付けられたパンチ識別媒体からパンチ識別情報を読み取るためのパンチ識別媒体読み取り装置および、前記ダイに取り付けられたダイ識別媒体からダイ識別情報を読みとるためのダイ識別媒体読み取り装置を備えてある。此のパンチプレスはさらに、前記パンチ識別媒体読み取り装置からのパンチ識別情報と、ダイ識別媒体読み取り装置からのダイ識別情報とを一組としてパンチ・ダイ識別情報とし、このパンチ・ダイ識別情報を、パンチプレスの数値制御プログラムを作成する自動プログラミング装置へフィードバックするパンチ・ダイ識別情報フィードバック手段を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 タレットの着座不良が発生した場合に、その着座不良を解消することができるタレット交換システムを提供する。
【解決手段】 １つまたは複数のパンチ工具１を支持するタレット３が、着脱自在に装着されるタレット支持手段６と、このタレット支持手段６に対してタレットを着脱するタレット着脱機構６１とを備える。装着されたタレット３がタレット支持手段６に正常に着座されたか否かを判定する着座判定手段７６を設ける。着座面清掃手段９２と、タレット装着リトライ制御手段７７とを設ける。タレット装着リトライ制御手段７７は、着座不良と判定されたときに、タレット着脱機構６１によりタレット３を着座面から離れるように一旦退避させ、着座面清掃手段９２に着座面を清掃させ、再度タレット３をタレット支持手段６に装着させる。マガジン８上のタレット支持手段１８に対するタレット３の着座についても、上記と同様な制御を行うものとする。 （もっと読む）

【課題】プレスブレーキにおいて製品と金型との干渉をチェックする方法及び装置を提供する。
【解決手段】製品の立体図形データを格納した第１のメモリと、上記製品の折曲げ加工に必要な金型の断面形状データを格納した第２のメモリと、表示装置と、表示装置コントローラとを備え、上記表示装置に表示された製品の立体形状の切断位置を示す切断線によって指定された断面位置の端面形状データ及び曲げ位置該当金型の断面形状データを前記第１，第２のメモリから表示装置コントローラに取り込み、製品の指定された断面位置の端面形状と金型の断面形状と前記切断線とを合せて前記表示装置に表示することを特徴とする金型干渉チェック方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】セットする金型に合わせてプレス機械の設定を調節する時に、誤った金型データに基づいてプレス機械の設定がなされることを防止できる金型データ管理装置を提供する。
【解決手段】セットする金型に合わせてプレス機械の設定を調節する時に、この金型に関する金型データが正常かどうかを判断する金型データ管理装置１０であって、金型に取り付けられた金型データ記憶手段から、これに記憶されている金型データを読み取る読み取り装置１２と、該読み取り装置により読み取られた金型データを、照合用金型データと照合する照合装置１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、工具と工具受け構造との間で、位置や識別のようなデータを交換するための装置に関する。
【解決手段】この装置は、工具受け構造に配置された、センサの細長いトラックと、前記工具に配置された、少なくとも１つのセンサ駆動要素とを備える。また、本発明は、工具と工具受け構造との間でデータを交換する方法に関する。この方法は、本発明の装置を準備する段階と、記少なくとも１つのセンサ駆動要素を駆動する段階と、１つのセンサを駆動するために前記センサのトラックを確認する段階とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワークの材質情報、金型情報、金型レイアウト情報を用い、金型清掃装置を自動的に動作させることにより、金型の清掃効率を向上させるようにした曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】製品情報を入力する入力手段20Ｂと、該製品情報に基づき、ワークＷの曲げ順、使用する金型P、D、及び金型レイアウトを決定する曲げ順・金型決定手段20Ｄと、該製品情報に基づき、上記金型清掃装置8の有効又は無効を設定する金型清掃装置有効・無効設定手段20Eと、該設定結果に基づき、金型清掃装置8を駆動制御する金型清掃装置駆動制御手段20Fを有する。 （もっと読む）

【課題】複数の金型管理にＩＤタグを金型に埋め込むことなく使用する金型管理システムを提供する。
【解決手段】１セットで使用される複数の金型の一つひとつに対応付けされ、金型の移動と共に移動させる無線ＩＤタグ１２と、複数の工程＃１〜＃４に設けられたカードリーダ３１〜３４と、少なくとも無線ＩＤタグ１２のそれぞれを識別する識別番号、識別番号に対応付けされた金型の情報、および無線ＩＤタグから情報を読み取ったカードリーダの設置されている工程を対応付けして管理するデータサーバ１１と、を有することを特徴とする金型管理システム。 （もっと読む）

【課題】既存の装置を利用することにより、金型正否確認装置の小型化と簡略化を図る曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】上下テーブル4,5に装着された金型P、Dを、画像として検出処理する画像検出処理手段20Ｅと、該検出処理した金型P、Dを特定する金型特定手段25Fと、該特定した金型P、Dと、予め決定された金型P、Dとを比較する比較手段20Gと、比較した結果、両者が一致しない場合には、アラームを発生するアラーム発生手段20Hを有する。 （もっと読む）