【課題】金型の調整精度向上、調整期間短縮等のために用いて好適な技術を提供する。
【解決手段】相対移動可能なポンチ１及びダイ２のうち少なくともいずれか一つの形状を修正するプレス成形金型調整用プレス機であって、相対移動可能なポンチ１及びダイ２と、ポンチ１及びダイ２のうち少なくともいずれか一つを測定対象金型としたときに、測定対象金型を複数の領域に分割し、分割した領域のそれぞれの内部及び表面のうち少なくともいずれかに設けられ、ポンチ１及びダイ２の相対移動中に生じる測定対象金型の歪量を測定する歪量測定手段５と、歪量測定手段５により測定した歪量が所定の範囲を外れたか否か、又は、歪量測定手段５により測定した歪量と教師データとの差が所定の範囲を外れたか否かを判定する判定手段９と、判定手段９による判定結果を出力する出力手段１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】型かじりやワークの破損の発生を抑制することのできるプレス加工用金型アセンブリとプレス加工装置を提供する。
【解決手段】プレス加工用金型アセンブリ１８は、金型１２と、金型１２の側面１２ｂを囲んで金型を固定する金型ホルダ１６を備える。金型１２の側面と金型ホルダ１６の間に、金型の側面に生じる荷重を検出する複数の荷重センサ２０が２次元的に配置されている。この金型アセンブリは、型かじりやワーク破損の直接の原因となる、金型に加わる水平方向の偏った荷重の分布を計測することができる。計測した荷重分布に基づいて金型を修正することによって、或いは、金型とプレスパンチのアラインメントを調整することによって、型かじりやワーク破損の発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】金型寿命の予測精度を向上させることを可能としたプレス加工金型寿命予測プログラムを提供することである。
【解決手段】提案するプレス加工金型寿命予測プログラムは、金型材種類と、定数Ａ、α、βとを対応付けた記憶部を用いて、入力された金型材（Ｓ１）、負荷応力σおよび第２相粒子サイズａ（Ｓ２）に対して、予測方程式：Ｎ_ｆ＝Ａ×ｅｘｐ（−（ασ＋βａ））により、破壊までのショット数Ｎ_ｆを算出する（Ｓ３）。 （もっと読む）

【課題】スプリングプランジャユニットにおいて、スプリングプランジャのピンの高さ位置を簡単に調節する。
【解決手段】スプリングプランジャユニット１は、筒体１１の外周面に雄ねじ部１１ａが形成されたスプリングプランジャ１０と、中空の筒状体であって、筒軸方向一端側に鍔部２１が形成され、内周面に雌ねじ部２２が形成され、中空部２３にスプリングプランジャ１０の筒体１１が挿入螺合されることによってスプリングプランジャ１０を保持するホルダー２０と、段部４１ａが形成された貫通孔４１が設けられ、段部４１ａでホルダー２０の鍔部２１を受けた状態で貫通孔４１にホルダー２０が挿通されるプレート４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ＩＤタグを上部に備えたパンチ金型を提供する。
【解決手段】上部にＩＤタグ（２７）を備えたパンチ金型であって、ＩＤタグ（２７）はスティック形のＩＤタグであって、当該ＩＤタグ（２７）の両端側及び一側の少なくとも３方側がパンチ金型における金属部分から開放されている。そして、前記ＩＤタグ（２７）は、パンチ金型に備えたパンチボディ（７７）の上端面側及び外周面側を開放した開口部（９１）内に配置してある。また、前記ＩＤタグ（２７）は、パンチ金型に備えたパンチボディ（７７）の上端部に形成した空間部（９３）内に配置してある。また、前記ＩＤタグ（２７）は、パンチ金型に備えたパンチボディ（７７）の上部に着脱可能に備えたパンチヘッド（７９）に形成した開口部（９９）内に配置してある。そして、前記ＩＤタグ（２７）は、タグホルダ内に埋設されている。 （もっと読む）

【課題】金属板材などの被加工板材を打ち抜いたり、潰したりするプレス加工を施す場合に肉の横方向への逃げを抑制して高い精度のプレス加工ができるようにしたプレス加工金型、及び加工板材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板材２に接する前記第１金型としての下金型１ａの押圧面と第２金型としての上金型１ｂの押圧面で金属板材を加圧し、下金型の押圧面を粗面４とし、上金型１ｂの押圧面を前記粗面よりも滑らかな平滑面５として、下金型の押圧面の金属板材に対する摩擦力を上金型よりも高め、平滑面とした押圧面に、転写用凹部３を形成し、粗面に接する金属板材の肉の流れを粗面により抑制する一方で平滑面に接する金属板材の肉の流れを許容して前記転写用凹部内に肉が入り易くした。 （もっと読む）

【課題】プレス金型のコーティング皮膜の耐焼付き性，耐摩耗性を向上し、かつその摩耗を目視で簡便に判定する技術を提供する。
【解決手段】プレス金型の表面に第１コーティング皮膜を形成し、第１コーティング皮膜の上面にその第１コーティング皮膜と異なる色調を有する第２コーティング皮膜を形成し、第２コーティング皮膜が摩耗して第１コーティング皮膜が露出するまでプレス金型を使用する。 （もっと読む）

【課題】ヘミングローラを自動的に清掃可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置３０は挿入口３１ａを備えたボックス３１を有する。このボックス３１内には回転ブラシ３４が連結された電動モータ３２が収容される。また、ボックス３１には電動モータ３２への供給電流を生成する電流制御部３５が設けられ、この電流制御部３５は通信ライン３７を介してロボットアーム１６の制御盤に接続される。さらに、ヘミングローラ１２には回り止め板４０が固定され、回り止め板４０に係合自在となる回転制止部材４１がボックス３１に固定される。ロボットアーム１６はヘミング加工後にヘミングローラ１２をボックス３１内に収容する。このとき、回り止め板４０と回転制止部材４１とが係合してヘミングローラ１２の回転は制止される。この状態のもとで、回転ブラシ３４が駆動されてヘミングローラ１２からシーリング剤２２が除去される。 （もっと読む）

【課題】折曲げ機用の金型の管理を容易に行うことのできる金型収納装置を提供する。
【解決手段】板材折曲げ加工機用の上下の金型１１を収納するための金型収納装置１であって、前記板材折曲げ加工機に対する前記金型１１の取付部１１Ａを係合支持する金型係合凹部２５Ａ〜２５Ｇを、各金型１１の長さに対応して複数備え、上記各金型係合凹部２５Ａ〜２５Ｇに、当該金型係合凹部２５Ａ〜２５Ｇに対応した金型１１が係合支持されたことを検知するための係合検知センサ２７Ａ，２７Ｂを備えると共に、上記係合検知センサ２７Ａ，２７Ｂの検知動作を条件として前記金型係合凹部２５Ａ〜２５Ｇに係合支持されている金型１１に備えた工具情報媒体２９Ａ，２９Ｂの情報を読み取るための工具情報読取手段３１を、前記各金型係合凹部２５Ａ〜２５Ｇに対応して備えている。 （もっと読む）

【課題】 プレス金型に発生する金型のひずみを２ヶ所以上で測定し、さらにそれらの測定結果を比較することによって成品異常及び金型異常を判定できるプレス成形装置及び成形方法を提供する。
【解決手段】 ポンチ１と、ダイ２の少なくともいずれか一つを測定対象金型としたときに、該測定対象金型の内部に設置され、プレス成形に応じて生じる該測定対象金型のひずみ量を測定するひずみ量測定手段５を少なくとも２つ有し、それぞれのひずみ量測定手段５で測定したひずみ量を比較する比較手段９を有する薄板のプレス成形装置。ひずみ量測定手段５の１つにより測定したひずみ量を基準ひずみ量、他のひずみ量測定手段５により測定したひずみ量を異常判定ひずみ量とし、基準ひずみ量と異常判定ひずみ量の比が所定範囲を外れたときに、成形品の成形異常又は測定対象金型の異常と判定する薄板のプレス成形方法。 （もっと読む）