【課題】 フランジにスプリングバック抑制用のビードを形成するパンチを、低コストで製造することが可能な技術を提供する。
【解決手段】 パンチ２５は、素材をダイとともにプレスすることによって、フランジを持つワークに加工する。パンチ２５は、フランジ加工面と、線状部材３２を備えている。フランジ加工面は、フランジ内面を加工する。線状部材３２は、パンチ２５に対するダイの移動方向に沿って延びている状態で、フランジ加工面上に配置されている。
このパンチ２５によれば、フランジ加工面がフランジ内面を加工するときに、線状部材３２によって、フランジ内面にスプリングバック抑制用のビードが形成される。フランジ加工面上に線状部材３２を配置することで、フランジ内面にビードを形成できる。よって、フランジ内面にスプリングバック抑制用のビードを形成するパンチ２５を、低コストで製造できる。 （もっと読む）

【課題】 Ｏ曲げして成形された円筒形状の突合せ部の精度が確保されるプレス成形方法及びプレス成形金型を提供する。
【解決手段】 フローティングダイス６をダイス９の成形面１１に対して成形部１２側へ突出させて、パンチ５がストロークエンドに到達される直前のタイミングでフローティングダイス６をダイス９に対して後退させて、該フローティングダイス６の成形面１１ａをダイス９の成形面１１に整合させた。したがって、予備成形品１がＯ曲げされて丸められる過程で、予備成形品１の一端部２がフローティングダイス６に突当てられて、予備成形品１の一端部２が、成形される円筒形状の軸心回りに位置決めされることにより、円筒形状の突合せ部の精度が確保される。 （もっと読む）

【課題】ワーク５０の外周に微細な凹溝を形成する際に、最適な凹溝の断面形状と間隔とを提供し、筒状体の両端部近傍の内外径精度が向上できる筒状体の製造方法及び筒状体の提供にある。
【解決手段】中実円筒形の芯金１０と合体ダイ３０との間に筒状に粗加工したワーク５０を挿入し、パンチ４０の下降により、同一のテーパ面による接合摺動による押圧が、合体ダイ３０と芯金１０との間に発生し、ワーク５０の板厚方向に全周から圧縮荷重を一様に作用させる精密加工装置１において、合体ダイ３０の内周面に、従来のピン角形状とは異なって、滑らかに連続する突条形状の凸部、もしくは転動ローラを設け、またパンチ４０には所定の高さの円筒パンチ４３を同心に付加することにより、ワーク５０の外周面凹溝と両端面近傍の広範囲に偏りのない圧縮応力を発生させ、残留応力を解消させ、スプリングバックを抑制させる。これにより、高精度の丸め加工が短時間に行える。 （もっと読む）

【課題】パンチプレス機用金型において、同じ金型部材を用いて、様々な曲げ加工が可能なパンチプレス金型を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の第１の短冊片１ａと、この第１の短冊片１ａより短寸の複数の第２の短冊片１ｂとを曲げ形状に合わせて積層して構成したストリッパーインサート１、および複数の第３の短冊片２ａと、この第３の短冊片２ａより短寸の複数の第４の短冊片２ｂとを曲げ形状に合わせて積層して構成したダイ２を備えたパンチプレス機用金型であり、第１、第３の短冊片の積層枚数により様々な曲げ形状の加工が可能になる。 （もっと読む）

【課題】 製品の機種が変わっても、作業容易にトリミング刃を取り換えることのできるトリム型を提供する。
【解決手段】 メインバルブボディＷの薄バリ部Ｗｂや湯口部Ｗｙ等を切除するトリム型において、薄バリ部Ｗｂを打ち抜くための複数のトリミング刃８がメインバルブボディＷの機種に合せて配置されるユニット体７を設け、このユニット体７を受けるユニット体受部６を上型２のセットプレート３に設けるとともに、ユニット体７を交換する際、セットプレート３の背面側から行えるようにする。メインバルブボディＷの外周部をトリミングするラフ刃２０を設け、このラフ刃２０にユニット体受部２０ａを設けても良い。 （もっと読む）

【課題】 基材表面に金属ガラス層が積層され、金属ガラス層表面に精密な凹凸や鏡面を有する金型成形体、ならびにその簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】 基材１２表面に金属ガラス層１４を形成した積層体１８を作製し、前記金属ガラス層１４の表面に過冷却液体領域で金型２０によりプレス加工して金型形状を転写し、金属ガラス層１４表面に凹凸形状１６を有する金型成形体１０を得る。高度な平滑面を有する金型を用いれば、鏡面を有する金型成形体を得ることもできる。積層体１８は、基材１２表面に金属ガラス粒子を高速フレーム溶射することにより好適に得ることができる。金属ガラス粉末を基材上に高速フレーム溶射すれば緻密な金属ガラスのアモルファス層を容易且つ強固に厚膜として積層でき、大面積化も可能である。本発明によれば、所望のサイズや形状で、金属ガラスの機能性を発揮できる金型成形体が容易に得られる。また、基材に軽量素材や汎用材料を用いれば、軽量化や材料コストの低減化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 プレスブレーキ用の金型を容易に作成する方法と金型を提供する。
【解決手段】 ワークＷ_１０のデータに基づいて、上型１０と下型２０の３次元金型モデルを作成する。下型２０を板材の金型要素２０１〜２０ｎに分割し、各要素を３次元レーザ加工する。金型要素を締結して金型を完成する。上型も同様の工程で作成する。 （もっと読む）

【課題】プレス成形部品における形状凍結不良を防止するプレス成形金型を提供する。
【解決手段】ポンチの長手方向とストローク方向にポンチを分割し、ストローク方向の分割個所に弾性体を配置することで、ポンチに段差を設け、成形下死点においてポンチの高さは一定となるプレス金型。また、配置した弾性体の耐荷重をそれぞれ変えることで、スプリングバック低減を図る。 （もっと読む）

【課題】入子駒を再製作したり、ミラー受部を研削又は研磨することなく、正確にミラーダハ角を調整する。
【解決手段】パンチスライダ２１を上下方向に変位させることにより、キャリッジ部品における各ミラー受部ＴＡ、ＴＢ、ＴＣ、ＴＤ、ＴＥ、ＴＦを形成するためのパンチ２２を前後方向に変位させて、パンチ２２の位置を調整するようにしている。パンチ２２の位置が調整されると、パンチ２２により形成される各ミラー受部の位置も調整される。そうすると、各ミラー受部により決定される２枚のミラーがなす角度、すなわち、ミラーダハ角も調整される。 （もっと読む）

【課題】再製作時のコストと加工時間およびメンテナンス時のコストを低減することができるプレス加工用パンチを提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、パンチチップ１とパンチボディ２が分割構造で複数の部材よりなるプレス加工用パンチであり、プレス加工により磨耗または破損により使用できなくなった場合は切刃部のみを製作すればよく、これにより、再製作時のコストおよび加工時間とメンテナンスコストを低減することができる。 （もっと読む）