【課題】既存のプレス装置の成形能力を増大することなく、型分割を利用し成形にマッチした能力を発揮させ、確実にプレスできるプレスする方法と装置を提供する。
【解決手段】ダイ２とポンチ３の内、ポンチ３を変位分割型４と固定分割型５とから構成し、変位分割型４の型面４ａの高さを固定分割型５の型面５ａの高さに対し変化させて加圧成形領域を調整し、各成形領域での成形に要する成形荷重をより低いものとし、１工程で製品全体をプレス成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】四角形ラムを備えた調整ダイスの板材曲面成形装置を提供することを課題とする。
【解決手段】四角形ラムを備えた調整ダイスの板材曲面成形装置であって、高さ調整可能な上下調整ダイス４と負荷機構からなる。調整ダイス４が負荷機構内に取り付けられ、少なくとも一方の調整ダイス４が負荷機構の駆動により上下に移動できる。上下調整ダイス４にはＭ×Ｎ個と（Ｍ−１）×（Ｎ−１）個の可動四角形ラム１がそれぞれ設置され、上下四角形ラム１が縦横方向においてずらして配列される。四角形ラム１は方形板ａと球体ｂからなり、その加圧面が平面、或いは、曲面である。該曲面成形装置は、板材のプレス工程で生じるシワ変形の防止と圧痕を減少して、加工品質を向上できる。
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【課題】中空管体に凸状部、穴、窪み等の加工を精度よく小型な装置で施す製造方法を提供する。
【解決手段】中空部２を有した管状体である中空管体１の中空部２内に、周方向に複数に分割され、組み立てた状態において中心部に空洞部６ａが形成される分割金型３を配置し、該分割金型３の空洞部６ａに楔を前記中空管体１の軸方向に差し込んで、前記分割金型３を構成する各型セグメント４を、前記中空管体１の長手方向に垂直で、該中空管体１の内側から外側に向かう方向に移動させ、前記中空管体１を押し広げて拡管する工程を有する中空管体１の製造方法において、前記分割金型３の外側表面に少なくとも１つ以上の凹凸な形状をした凹凸部を設け、該凹凸部の形状に対応した形状を前記中空管体１に転写して成形することを特徴とする （もっと読む）

【課題】金属薄板を加工して製品を成形する製品成形システムまたは加工ユニットにおいて、成形する製品の寸法に合わせて、幅および奥行き等の２つの寸法変更を容易に行うことができ、寸法の異なる製品を順次作製することができる製品成形システムおよび加工ユニットを提供する。
【解決手段】 製品成形装置１００は、上金型１２１と下金型１２２の少なくとも一方は、成形する製品の寸法に合わせて、上金型１２１の下金型１２２に対する相対的な移動方向Ｈ１に垂直な仮想平面Ｇ１に沿って変位可能な複数の分割下層金型１２３Ａ〜１２３Ｄを含み、分割下層金型１２３Ａ〜１２３Ｄは、仮想平面Ｇ１に沿って延びる仮想軸線Ｘ１の軸線方向Ｄ１と、仮想平面Ｇ１に沿って延び、仮想軸線Ｘ１と交差する方向に延びる仮想軸線Ｙ１の軸線方向Ｍ１とのいずれの方向にも移動可能に設けられる。 （もっと読む）

【課題】製品の内表面に形成する凹凸状部が、金型に対して製品の抜き方向で引っ掛かる形状の場合でも、絞り加工によって内表面を凹凸状に成形した素材を、良好な離型性をもって金型から取り外すことができる絞り加工装置を提供すること。
【解決手段】主軸２の先端に配設した金型１０と、この金型１０の表面形状に沿った形状に素材Ｗを成形する絞りローラＲとを備えた絞り加工装置において、金型１０を、凹凸状の表面形状を有し、かつ、素材Ｗの成形後、縮径可能な分割構造とする。 （もっと読む）

【課題】複数個の分割型の移動量を一律にすることができる金型構造を提供することを課題とする。
【解決手段】第１の中心点２２から測った半径が大きい成形面３７ａを有する第１の分割型群４１、４１と、第２の中心点２５から測った半径が第１の分割型群４１の半径より小さい成形面３９ａを有する第２の分割型群４２、４２のような複数の群で構成され、第１の中心点２２を通り第１の分割型群４１の端を通る第１の中心線４６上に第２の中心点２５を存在させた。大きい方の分割型３７は第１の中心点２２に向かって前進させ、小さい方の分割型３９は第２の中心点２５に向かって前進させる。
【効果】分割型から見ると、第１の中心点と第２の中心点は、近似した位置にあるので、複数個の分割型の移動量を一律にすることができる。 （もっと読む）

【課題】短時間で型装置の交換が可能なバネ製品製造ラインの提供。
【解決手段】基台５２に装着された型装置５０によってバネ鋼線を塑性加工してバネ製品とする製造エリア２と、型装置５０を基台５２から脱着して交換する型装置交換エリア３と、型装置交換エリア３において基台５２に装着された型装置５０を製造エリア２に搬送する型装置搬送ライン４とを有し、型装置５０は、バネ鋼線を油圧によって曲げ加工する複数の成形ユニット５４を備え、基台５２は、前記成形ユニット５４に圧力油を供給するとともに、前記成形ユニット５４の夫々に対して着脱可能に設けられた油圧ホース６２を備え、型装置５０への油圧ホース５０の脱着および装着は、型装置交換エリア３において行うバネ製品製造ライン。 （もっと読む）

【課題】各種の折り曲げ加工を行うことが可能で、金型全体を交換するものよりもコスト低減が図れると共に製作時間の短縮を図ることができる金型を提供する。
【解決手段】パンチホルダー５２に形成した凹部底部に多数の孔５２ｅを形成し、所望の孔を利用して少なくとも２個以上の押し型５５をネジ止めすると共に、各押し型の外形と同一形状の型孔５４ａが形成されたダイホルダー５４をパンチホルダーに固定し、他方ダイプレート６１に押上プレート６４を押し上げるためのスプリング６６を取付け、押上プレートの上面にストリッパーホルダー６３をダイプレートに対してストリッパーホルダー受け６２を介して取付け、ストリッパーホルダーの押し型と対向する位置に少なくとも２個以上の型孔６３を形成し、型孔に押し型が下降することでスプリングのバネ力に抗して下降する受け型６５を摺動自在に嵌め込んで構成した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、上型ダイプレートに対して上型入子を安定して昇降可能に支持し、上型ダイプレートと上型入子との間の間隔を大きく設定して容易に組付けることができるプレス成形型を提供する。
【解決手段】プレス成形型は、上型１が上型入子１０とその周囲に配置された枠状の上型ダイプレート１１とを備え、上型入子１０が上型ダイプレート１１に対して昇降可能に支持されており、下型２が下型入子２０とその周囲に配置された枠状のストリッパプレート２１とを備え、ストリッパプレート２１が下型入子２０に対して昇降可能に支持されている。上型ダイプレート１１に立設された上型入子ガイドポスト１２に上型入子１０が摺動可能に挿通されてその昇降移動を案内される。 （もっと読む）

【課題】比較的安価な構造で、連続生産を行った場合の金型の熱伸縮を抑え、製品を量産できると共に、プレス成形と同時にトリミングなどの切除を行うことが可能であり、工程数を増やさずに鋼材の加工ができ、高品質の製品を生産し、生産コストの低減化を図ることが可能なダイクエンチ工法におけるプレス加工装置を提供することにある。
【解決手段】加熱された鋼材を上下一対の金型２，３によってプレス成形すると共に、焼入れするためのダイクエンチ工法におけるプレス加工装置であって、鋼材を設置する下型３は、複数のブロック型３１に分割されていると共に、これらブロック型３１は、互いに隣接するブロック型３１の間に隙間３２を設けた状態で、ベース４上に取付けられている。 （もっと読む）