【課題】金属パイプをより小さな曲率半径で湾曲させた金属パイプ成形体及び金属パイプ構造体を製造する。
【解決手段】断面円形の金属パイプ材３７を対向方向から加圧し、断面長円形状が軸線方向に連続する長円状パイプ２７を形成する加圧工程と、長円状パイプ２７を湾曲させる湾曲工程とを備え、加圧工程では、互いに略平行な一対の平面形状部２３と、一対の平面形状部２３間を繋ぐ一対の突状曲面部２５と、平面形状部２３の一部を凹ませた筋状凹部３９とを軸線方向に連続して形成し、湾曲工程では長円状パイプ２７を長径に沿う方向に湾曲させる。 （もっと読む）

【課題】芯管と巻管の密着性を向上させる。
【解決手段】熱交換器の製造装置（1）は、芯管（2）と、巻管（3）と、直管状に形成された芯管（2）を周方向へ回転させる回転機構（10）と、芯管（2）に巻管（3）を螺旋状に巻き付ける巻付機構（90）と、芯管（2）のうち巻管（3）が巻き付けられた部分の一部分を加熱する加熱機構（30）と、加熱機構（30）によって加熱された芯管（2）と巻管（3）の間へ半田を供給する半田供給機構（41）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】筒体製造時の手間を軽減したり、パイプの取付作業を容易化して生産コストを低減することができるとともに、筒体とパイプの接合強度を高めてパイプの傾斜等を防止することができる冷媒容器を提供する。
【解決手段】上端が開口し、底部３ａに冷媒流出孔１８が穿設された胴体３の内部に、筒体３よりも小径のパイプ４を配置し、パイプ４の下端部４ａを冷媒流出孔１８に接合した冷媒容器であって、冷媒流出孔１８は、パイプ挿入部４ｃの外径と略々同寸の径を有するパイプ挿入孔２２と、パイプ挿入孔２２の下方に配置され、パイプ挿入孔２２に比して大径のパイプ固定孔２３とを備え、パイプ４は、下端部４ａがパイプ挿入孔２２及びパイプ固定孔２３に挿入された状態で下端部４ａのうちのパイプ固定孔２３に位置する部分が拡径され、拡径部４ｄの外周面がパイプ固定孔２３の側面に当接している。 （もっと読む）

【課題】容易かつ効率的に製造できる伝熱促進管の製造方法、伝熱促進管用型、伝熱促進管、及び熱交換器を提供する。
【解決手段】伝熱促進管１０ａの製造方法は、管材１０の対象面１１に、所定形状を成す成形型２０の対向面２１を対向させた状態で、静水圧を付与し、前記対向面２１の形状を前記対象面１１に転造する静水圧工程を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

処理を行うための表面改善壁部を形成する方法が開示されている。この方法は、両側に初期表面を有する１本の材料を用意するステップであって、前記材料が、その表面の間の実質的に中ほどに位置する長手方向中心線を有し、前記初期表面の各々が初期面密度を有する、ステップと、面密度を有する２次模様を前記初期表面の各々に型押しして、前記材料をゆがめるステップと、面密度を有する１次模様をこのようなゆがめられた表面の各々に型押しして、前記材料をさらにゆがめ、且つ、各々の前記表面の面密度をさらに増大させるステップとを広く含む。
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【課題】 伝熱器管を伝熱特性に関し改良し、この種の伝熱器管の製造方法を提供することである。
【解決手段】 管軸線と、管壁と、管外面と、管内面とを備えた伝熱器管に関わる。管壁から、連続的に延在し且つ軸線平行にまたは螺旋状に周回するように延在する内側フィンが管内面に成形されている。各内側フィンは２つのフィン側面部と１つのフィン先端部とを有している。それぞれ隣接しあっている内側フィンの間には、連続的に延在する溝が形成されている。フィン先端部は規則的な間隔で反復する隆起部を有し、該隆起部は実質的に切頭角錐状の形状を有している。本発明による解決手段によれば、１つのフィン側面部からフィン先端部への移行エッジによって定義される輪郭線に沿って、この領域で前記フィン側面部から連なっている突出部が形成されていることにより、内側フィンのフィン側面部は半径方向に盛り上がっていることとし、さらに、伝熱器管を製造するための方法とする。 （もっと読む）

【課題】高精度な内面溝付管の生産性を向上することのできる内面溝付管の製造装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】内面溝付管製造装置１は、素管１０１を縮径する縮径装置２０と、縮径された縮径管１０２の内面に溝加工を施す溝加工装置４０と、溝加工された内面溝付管１０４を引き抜く巻取りドラム６０とを上流側からこの順に備えている。前記縮径装置２０と前記溝加工装置４０の間には、前記縮径管１０２を前記溝加工装置４０へ向けて送り補助する補助送り装置３０が設けられている。また、前記縮径装置２０と前記補助送り装置３０とが固定されて前記巻取りドラム６０の引抜方向と平行に前記溝加工装置４０に対して相対移動可能な上流可動台８２が設けられ、この上流可動台８２が前記溝加工装置４０に対して前記相対移動する際に前記上流可動台８２にかかる前記相対移動方向の荷重を検出する上流荷重検出器９２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】直管に細管と線状のろう材を同時に巻き付け、加熱して、細管を直管に沿ってろう付けすることで、ろう材の細管への設置、ペースト状のろう材の塗布作業をなくし、加工費が低減され、安価に熱交換器を製造できる熱交換器の製造方法を提供する。
【解決手段】本熱交換器の製造方法は、直管を用意し、この直管よりも直径の小さな細管とこの細管よりも細い線状のろう材とを、直管の長手方向に沿って直管に同時に巻き付け、しかる後、炉内で加熱し、細管を直管にろう付けする。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率を向上することができると共に、外管の厚さが薄い伝熱管、当該伝熱管を備える空気調和機、及び伝熱管の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る伝熱管１は、銅又は銅合金から形成される第１金属管１０と、第１金属管１０の外部に配置され、銅又は銅合金から形成される第２金属管２０と、第１金属管１０と第２金属管２０との間に設けられるフィン１２とを備え、第１金属管１０は、第１の冷媒の流通経路であり、第１金属管１０の外側と第２金属管２０の内側との間は、第１の冷媒の圧力よりも低い圧力の第２の冷媒の流通経路であり、フィン１２、第１金属管１０の外側と第２金属管２０の内側とに接触して設けられる。 （もっと読む）

【課題】本発明では、溝加工部に備えた溝付プラグが転造ボールにより破損される前に加工中に断管が発生したと判断することができ、溝付プラグの破損を確実に防止することができる内面溝付管の製造装置及び製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】
素管１１ａを抽伸して縮径させる縮径手段１３と、該縮径手段１３通過後の素管内面に多数の溝を形成する溝加工手段１４と、該溝加工手段１４の管軸方向Ｘ下流側で加工済みの内面溝付管１１を抽伸する抽伸手段１６とを備えた内面溝付管の製造装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃであって、前記抽伸手段１６よりも管軸方向Ｘ上流側に、素管１１ａの抽伸に伴って管軸方向Ｘに生じる加工荷重に関する加工関連データを検出する加工関連データ検出手段１７，４５，５２を備えた。 （もっと読む）