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国際特許分類[B21D53/06]の内容

国際特許分類[B21D53/06]に分類される特許

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【課題】 管内に管のつぶれを防止するための充填物を充填することなく、曲げ部の外管と内管との間隔を所望間隔にでき、かつ正確な曲げ加工が施された曲げ部を有する、熱交換性能の優れた二重管を能率的にかつ低コストで得る。
【解決手段】 外管の内径より僅かに小径の螺旋外径を有する管軸方向に所望長さの螺旋加工部を少なくとも一箇所設けた内管を前記外管に挿入し、しかる後前記外管と該外管に挿入された前記内管の螺旋加工部とを同時に一括して少なくとも一箇所の曲げ加工を施すことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 管内に管のつぶれを防止するための充填物を充填することなく、曲げ部の外管と内管との間隔を所望間隔に曲げ加工でき、熱交換性能の優れた二重管を能率的にかつ低コストで得る。
【解決手段】 外管に内管を挿入し、曲げ平面内の曲げ中央部の内側および、曲げ始点並びに曲げ終点の外側に、外管の内面が内管の外面に略接するよう予め外管に凹部を形成し、該凹部に曲げ力を作用させて前記外管と内管とを同時に一括して曲げ加工を施すことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】内管と外管とを備え、内管と外管との隙間及び内管の中空に流体を流すことができる、曲部を有する二重管において、二重管の内管と外管の間の隙間に流れる流体の入口と出口での差圧を抑える。
【解決手段】内管10の外周面に円周方向及び軸方向に間隔をあけてスペーサ30を取り付け、スペーサ30を取り付けた内管10を、外管20の中空内に差し込んで二重管100を形成し、二重管100を曲げ加工して湾曲部60を形成する。 (もっと読む)


【課題】加工性及び生産性に優れ、品質上も安定し、更に、冷却性能に優れた内面溝付管を提供する。
【解決手段】管1内面に管軸方向と平行又は傾斜する方向に伸びるフィン3が形成された銅又は銅合金製のヒートパイプ用内面溝付管において、フィン3の管軸に対するリード角βが0乃至5°、フィン3の高さHが0.1乃至0.3mm、フィン3の頂部の山頂角θが40°以下である。更に、連続して並ぶ5個のフィンの内2個以上の割合で、フィン3の頂部からフィン3間の溝2の底部にかけて形成されるフィン斜面は、片側又は両側に管軸と平行若しくは斜面を上る方向若しくは斜面を下る方向に切り欠き状の凹み4を有している。更に、管軸直交断面内におけるフィン3間の溝底幅Lは0.1乃至0.3mmである。 (もっと読む)


【課題】ヒートポンプ式エコ給湯システム等の給湯装置に使用される給湯用伝熱管内周面のスケール蓄積を回避して、耐食性を向上させる。
【解決手段】上記のような問題を解決するために、例えば銅合金製等の給湯用伝熱管の内面に管長手方向に凸条を加工するなどの方法により、炭酸カルシウム等のスケールの析出サイトを人工的に作り、これをスケールコントロール手段として機能させ、スケールがある程度の大きさまで成長した段階で、流速により容易に脱落流出させることにより、実質的にスケールによる影響を少なくした。 (もっと読む)


【課題】過冷却器用伝熱管を小型・軽量化できると共に、高温側冷媒の流れる流路の圧力損失を小さくできる過冷却器用伝熱管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】圧縮機から吐出され凝縮器によって凝縮された冷媒が、主回路を流れる主流冷媒6と主回路から分岐されたバイパス回路を流れるバイパス流冷媒5とに別れ、主流冷媒6と、バイパス回路のバイパス膨張機構を通過して減圧された後のバイパス流冷媒5とを熱交換する、内管2と外管3とからなる二重管式の過冷却器用伝熱管1において、内管2に対して外管3が蛇行または旋回し、少なくとも1ヶ所以上で外管3と内管2とが接触しており、内管2内に高温の主流冷媒6を流し、外管3内に低温のバイパス流冷媒5を流す。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、圧力損失を増大させることなく、管内面の熱伝達率の向上を図ることができるとともに、フィン強度を保ち、機械拡管時の不良発生を防止することのできる伝熱管、及び、その製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】管内面10に、管軸方向D1に沿って直線状、又は、螺旋状の複数のフィン12を備えた伝熱管11,11Aであって、管内面10に、前記フィン12に対して交差する複数の交差溝13を備え、前記交差溝13を、好ましくは前記フィン12の高さHに対する前記切欠き溝15の切り欠き深さHの比が0.5以下で前記フィンの頂部12aを切り欠いた切欠き溝15と、該切欠き溝15の先端部から管内面の底部14へ伸びる亀裂溝16,16Aとで構成したことを特徴とする伝熱管11,11A、及び、その製造方法。 (もっと読む)


【課題】コイル状に整列巻きした管同士の接触部分の焼鈍によるくっつきあうことを防止し、使用時に巻取りをスムーズに解くことのできる金属管の製造方法及びその製造装置、並びに金属管、金属管コイルの提供を目的とする。
【解決手段】金属素材を抽伸して管状に成形する成形工程S1と、成形後の金属管をコイル状に整列巻きする整列巻き工程S5と、整列巻き後の金属管11を焼鈍する焼鈍工程S6とを行う金属管11の製造方法であって、前記整列巻き工程S5を行う前に、前記金属管11の外面に凹凸を形成する凹凸形成工程S4を行うことを特徴とする金属管11の製造方法。 (もっと読む)


本発明は、チューブの外面から延びる螺旋状のフィンを具えたチューブを有している。フィン及びチューブは一体であり、又は1つのパーツで形成され、隣接するフィンの間に規定される溝部を有している。フィンは、頂部に形成されたピーク及び窪み部を具えた頂部を有している。フィンピークは、側面に形成された窪み部を有しており、窪み部は側面及びベース面を有している。窪み部の側面はフィンピークの上部に交わっており、窪み部のベース面はフィンの側壁と交わっている。 (もっと読む)


【課題】各部材の固定強度が高く、容易に組み付けることができる熱交換器の製造方法および熱交換器を提供する。
【解決手段】熱部品を加熱または冷却するための熱媒体を循環させる熱媒体管10を第一の部材21と第二の部材31とで挟み込んで収容する熱交換器1の製造方法において、熱媒体管10を収容するための溝22を備えるとともに第二の部材31側に突出する凸部23が設けられた第一の部材21の溝22に、熱媒体管10を載置し、熱媒体管10を収容するための溝32を備えた第二の部材31を、凸部23の側部で熱媒体管10を覆うように設け、凸部23の少なくとも先端部を拡幅させることで第一の部材21に第二の部材31を係止する。 (もっと読む)


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